粉塵擠壓機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種粉塵擠壓機(jī)，可廣泛適用于各式粉塵類廢棄物擠壓加工成塊狀，所述粉塵擠壓機(jī)包括進(jìn)料斗、螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)及擠壓機(jī)構(gòu)；利用進(jìn)料斗供應(yīng)螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)粉塵，并由螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)將粉塵送入擠壓機(jī)構(gòu)的擠壓缸中，借擠壓缸內(nèi)部可位移施壓的擠壓部以及配合壓力檢知器的監(jiān)測檢知，進(jìn)而構(gòu)成一種可廣泛適用于各式粉塵類廢棄物擠壓加工成塊狀，以利于輸送與焚化的粉塵擠壓機(jī)。
【專利說明】
粉塵擠壓機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉塵擠壓機(jī)，具體為一種可廣泛適用于各式粉塵類廢棄物擠壓加工成塊狀，以利于輸送與焚化的粉塵擠壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]—般已知制造產(chǎn)業(yè)所產(chǎn)生的各式廢棄物，均有其專業(yè)的運(yùn)輸與焚化或掩埋處理方式，借以減少廢棄物對環(huán)境的污染與破壞，而在各式廢棄物的處理過程中，尤以易于飛散造成二次污染的粉塵類廢棄物對環(huán)境的再次污染機(jī)率與范圍較為嚴(yán)重，也因此相關(guān)產(chǎn)業(yè)界對于粉塵類廢棄物的運(yùn)輸與焚毀的防污染要求較高。
[0003]而目前一般制造產(chǎn)業(yè)所產(chǎn)生的粉塵類廢棄物處理，利用集塵設(shè)備將粉塵集中并進(jìn)行裝袋后運(yùn)送至焚化爐焚化，所以裝袋后的粉塵類廢棄物并未壓實(shí)，故在運(yùn)送過程中及進(jìn)入焚化爐焚化前，均造成行經(jīng)路徑的環(huán)境污染。
[0004]因此，如何有效解決粉塵類廢棄物在運(yùn)送過程中及進(jìn)入焚化爐焚化前的環(huán)境污染問題，則為相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域期盼進(jìn)一步改善的技術(shù)目標(biāo)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型公開一種粉塵擠壓機(jī)，具體為一種能廣泛適用于各式粉塵類廢棄物擠壓加工成塊狀，以利于輸送與焚化的粉塵擠壓機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型提供一種粉塵擠壓機(jī)，包括進(jìn)料斗、螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)及擠壓機(jī)構(gòu);其中:
[0007]進(jìn)料斗上方設(shè)置中空倒錐狀導(dǎo)料筒，導(dǎo)料筒上方一側(cè)設(shè)有入料口，導(dǎo)料筒的頂端設(shè)置導(dǎo)接排風(fēng)管的排風(fēng)口，于該導(dǎo)料筒下方的進(jìn)料斗內(nèi)部設(shè)有由外部馬達(dá)連動的攪動器，該進(jìn)料斗組裝在螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)上，使進(jìn)料斗內(nèi)部與螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)內(nèi)部相通；
[0008]螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置由外部馬達(dá)連動旋轉(zhuǎn)的螺旋推進(jìn)器，該螺旋推進(jìn)器能夠?qū)⑦M(jìn)料斗落下的粉塵推送入擠壓機(jī)構(gòu)的擠壓缸中；
[0009]擠壓機(jī)構(gòu)包括擠壓缸、能夠上下升降位移于擠壓缸內(nèi)部的擠壓部、連動擠壓部上下升降位移的油壓缸、基座及設(shè)于基座內(nèi)部能夠做基座出料口開閉動作的閘板，該能夠做基座出料口開閉動作的閘板由油壓缸配合前后定位檢知器的檢知予以實(shí)施開閉動作的位移與定位;而基座設(shè)置于擠壓機(jī)構(gòu)的擠壓缸底端，且基座內(nèi)部與擠壓缸內(nèi)部相通;能夠上下升降位移于擠壓缸內(nèi)部的擠壓部能夠配合上定位檢知器、壓力檢知器及下定位檢知器予以自動檢測連動。
[0010]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型提供的粉塵擠壓機(jī)利用進(jìn)料斗供應(yīng)螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)粉塵，并由螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)將粉塵送入擠壓機(jī)構(gòu)的擠壓缸中，借擠壓缸內(nèi)部可位移施壓的擠壓部以及配合壓力檢知器的監(jiān)測檢知，以構(gòu)成一種可廣泛適用于各式粉塵類廢棄物自動進(jìn)行擠壓加工成塊狀，以利于輸送與焚化的粉塵擠壓機(jī)。本實(shí)用新型的粉塵擠壓機(jī)能達(dá)到粉塵類廢棄物自動化擠壓成塊，并有效解決粉塵類廢棄物運(yùn)送過程中與焚化前的環(huán)境污染問題。
【附圖說明】
[0011]圖1:本實(shí)用新型實(shí)施例。
[0012]圖2:圖1的動作示意圖。
[0013]圖3:本實(shí)用新型的進(jìn)料不意圖。
[0014]圖4:本實(shí)用新型的擠壓不意圖。
[0015]圖5:本實(shí)用新型的擠壓后粉塵塊排出示意圖。
[0016]圖中
[0017]I進(jìn)料斗；
[0018]10導(dǎo)料筒；
[0019]101 入料口；
[0020]102 排風(fēng)口；
[0021]2螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)；
[0022]21螺旋推進(jìn)器；
[0023]3擠壓機(jī)構(gòu)；
[0024]30擠壓缸；
[0025]31擠壓部；
[0026]310 油壓缸；
[0027]32 基座；
[0028]321 出料口；
[0029]322前定位檢知器；
[0030]323后定位檢知器；
[0031]33 閘板；
[0032]331 油壓缸；
[0033]4 馬達(dá)；
[0034]41攪動器；
[0035]5 馬達(dá)；
[0036]6上定位檢知器；
[0037]7壓力檢知器；
[0038]8下定位檢知器；
[0039]A粉塵塊。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0041]請參閱同附的圖式中圖1至圖5所示實(shí)施例，該粉塵擠壓機(jī)包括進(jìn)料斗1、螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)2及擠壓機(jī)構(gòu)3;其中該進(jìn)料斗I上方設(shè)置一中空倒錐狀導(dǎo)料筒10，導(dǎo)料筒10上方一側(cè)設(shè)有入料口 101，頂端則設(shè)置導(dǎo)接排風(fēng)管的排風(fēng)口 102，于該導(dǎo)料筒10下方的進(jìn)料斗I內(nèi)部設(shè)有一由外部馬達(dá)4連動的攪動器41，借該攪動器41得有效防止進(jìn)料斗I內(nèi)部粉塵積壓架空不落下的問題，以確保粉塵的順暢下落;而該進(jìn)料斗I組裝在螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)2上，并使進(jìn)料斗I內(nèi)部與螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)2內(nèi)部相通，并在螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)2內(nèi)部設(shè)置一由外部馬達(dá)5連動旋轉(zhuǎn)的螺旋推進(jìn)器21，借該螺旋推進(jìn)器21將進(jìn)料斗I落下的粉塵推送入擠壓機(jī)構(gòu)3的擠壓缸30中。
[0042]擠壓機(jī)構(gòu)3包括一擠壓缸30、可上下升降位移于擠壓缸30內(nèi)部的擠壓部31、連動擠壓部31上下升降位移的油壓缸310、基座32及設(shè)于基座32內(nèi)部可做基座出料口 321開閉動作的閘板33，該可做基座出料口 321開閉動作的閘板33由一油壓缸331配合前定位檢知器322及后定位檢知器323的檢知，予以實(shí)施開閉動作的位移與定位;而基座32設(shè)置于擠壓機(jī)構(gòu)3的擠壓缸30底端，且基座32內(nèi)部與擠壓缸30內(nèi)部相通;可上下升降位移于擠壓缸30內(nèi)部的擠壓部31配合上定位檢知器6、壓力檢知器7及下定位檢知器8予以自動檢測連動。
[0043]該粉塵擠壓步驟為:
[0044](a)粉塵經(jīng)進(jìn)料斗I落入螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)2中，由螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)2的螺旋推進(jìn)器21前推送入擠壓機(jī)構(gòu)3的擠壓缸30中(如圖3所示)，并持續(xù)進(jìn)料一設(shè)定時間，當(dāng)進(jìn)料時間達(dá)到時間控制器的時間設(shè)定時，螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)2的螺旋推進(jìn)器21停止推送。
[0045](b)當(dāng)螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)2的螺旋推進(jìn)器21停止推送時，擠壓機(jī)構(gòu)3的油壓缸310的活塞桿由上定位檢知器6處連動可上下升降位移于擠壓缸30內(nèi)部的擠壓部31下降，并進(jìn)行堆積于擠壓缸30內(nèi)部的粉塵擠壓。
[0046](c)當(dāng)擠壓部31下降擠壓至壓力檢知器7時，若壓力檢知數(shù)值未達(dá)預(yù)定壓力值時，擠壓機(jī)構(gòu)3的油壓缸310帶動擠壓部31上升，并再次進(jìn)行螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)2的螺旋推進(jìn)器21持續(xù)進(jìn)料一設(shè)定時間，當(dāng)再次進(jìn)料時間達(dá)到時間控制器的時間設(shè)定時，螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)2的螺旋推進(jìn)器21停止推送，并再度進(jìn)行上述(b)的動作。
[0047](d)當(dāng)擠壓部31下降擠壓至壓力檢知器7時，若壓力檢知數(shù)值已達(dá)預(yù)定壓力值時，擠壓機(jī)構(gòu)3的油壓缸310使擠壓部31持續(xù)下壓，以再加壓于擠壓缸30內(nèi)部遭擠壓的粉塵壓實(shí)成粉塵塊A，并停留一設(shè)定成型時間。
[0048](e)當(dāng)擠壓部31停留一設(shè)定粉塵擠壓成型時間后，擠壓部31再上升一設(shè)定距離并停留一設(shè)定時間，使基座32的出料口 321的閘板33打開，而在閘板33打開至后定位檢知器323檢知后，擠壓機(jī)構(gòu)3的油壓缸310使擠壓部31再度下降，并將擠壓成型的粉塵塊A由基座32的出料口 321推出。
[0049](f)當(dāng)下定位檢知器8檢知擠壓部31將粉塵塊A由基座32的出料口 321完成推出后，基座32的出料口 321的閘板33關(guān)閉至前定位檢知器322檢知關(guān)閉定位后，擠壓機(jī)構(gòu)3的油壓缸310將擠壓部31帶升至上定位檢知器6處，并重新進(jìn)行上述(a)至(f)的自動化粉塵擠壓施工步驟。
[0050]綜上，本實(shí)用新型的粉塵擠壓機(jī)能達(dá)到粉塵類廢棄物自動化擠壓成塊，并有效解決粉塵類廢棄物運(yùn)送過程中與焚化前的環(huán)境污染問題。
[0051]以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉塵擠壓機(jī)，其特征在于，包括進(jìn)料斗、螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)及擠壓機(jī)構(gòu);其中: 進(jìn)料斗上方設(shè)置中空倒錐狀導(dǎo)料筒，導(dǎo)料筒上方一側(cè)設(shè)有入料口，導(dǎo)料筒的頂端設(shè)置導(dǎo)接排風(fēng)管的排風(fēng)口，于該導(dǎo)料筒下方的進(jìn)料斗內(nèi)部設(shè)有由外部馬達(dá)連動的攪動器，該進(jìn)料斗組裝在螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)上，使進(jìn)料斗內(nèi)部與螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)內(nèi)部相通； 螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置由外部馬達(dá)連動旋轉(zhuǎn)的螺旋推進(jìn)器，該螺旋推進(jìn)器能夠?qū)⑦M(jìn)料斗落下的粉塵推送入擠壓機(jī)構(gòu)的擠壓缸中； 擠壓機(jī)構(gòu)包括擠壓缸、能夠上下升降位移于擠壓缸內(nèi)部的擠壓部、連動擠壓部上下升降位移的油壓缸、基座及設(shè)于基座內(nèi)部能夠做基座出料口開閉動作的閘板，該能夠做基座出料口開閉動作的閘板由油壓缸配合前后定位檢知器的檢知予以實(shí)施開閉動作的位移與定位;而基座設(shè)置于擠壓機(jī)構(gòu)的擠壓缸底端，且基座內(nèi)部與擠壓缸內(nèi)部相通;能夠上下升降位移于擠壓缸內(nèi)部的擠壓部能夠配合上定位檢知器、壓力檢知器及下定位檢知器予以自動檢測連動。
【文檔編號】B30B11/22GK205439328SQ201620001198
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年1月4日
【發(fā)明人】張祺田
【申請人】精通精機(jī)股份有限公司