一種用于鑄件矯形的機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于鑄件矯形的機(jī)構(gòu)，主要包括固定架、固定在固定架上的下模、以及上模，卡接在上模上的卡塊，上下模之間裝配待矯形的鑄件，且上下模上均設(shè)有限位待矯形的鑄件的限位部，推動卡塊，使上模擠壓鑄件，下模型腔內(nèi)的鑄件在上模的擠壓力下變形得以矯正，最終使鑄件滿足要求不被報廢得以使用。該結(jié)構(gòu)簡單、制作成本較低，把以前只能報廢的鑄件進(jìn)行矯正重新得以利用，為企業(yè)降低制造成本。
【專利說明】
一種用于鑄件矯形的機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于熔模鑄造鑄件矯形領(lǐng)域，具體涉及一種用于鑄件矯形的機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在熔模鑄造的各個制造工序中，由于環(huán)境和設(shè)備等諸多方面保障能力所限，最終所獲得的鑄件總會因各種原因無法全部達(dá)到預(yù)期要求的尺寸，若達(dá)到不可使用的程度，就會當(dāng)作廢品處理掉，這樣將導(dǎo)致制造成本的增加。而采用矯形機(jī)構(gòu)矯正尺寸，是解決這一問題的可行方法之一。簡單易行，投入成本較少。如圖1所示的鑄件為摩托配件互鎖板，因收縮變形導(dǎo)致棘爪徑向尺寸小及內(nèi)端面不平使鑄件不可使用導(dǎo)致報廢。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了降低制造成本，對不符合要求的鑄件加以利用，本實用新型提供了一種用于鑄件矯形的機(jī)構(gòu)，包括帶滑槽的固定架、裝配鑄件的上下模、以及推動上模擠壓鑄件的卡塊，把待矯形的鑄件用上下模定位限定，通過推動上模使其擠壓鑄件進(jìn)行矯形，最終使不符合尺寸的鑄件滿足要求不被報廢得以利用。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]—種用于鑄件矯形的機(jī)構(gòu)，包括一大致呈U型的固定架，該固定架包括底壁、左側(cè)壁和右側(cè)壁，該固定架的底壁上設(shè)置有垂直于兩側(cè)壁的滑槽，固定架的兩側(cè)壁穿設(shè)可沿所述滑槽滑動的上模;所述上模的左端設(shè)有導(dǎo)向桿，所述固定架的左側(cè)壁上設(shè)有所述上模上的導(dǎo)向桿穿過的導(dǎo)向孔，上模的中部配合設(shè)有限位待矯形工件的第一限位部，上模的右端配合設(shè)有限位待矯形工件的限位凹槽部；
[0006]所述固定架上的U型腔內(nèi)固定設(shè)置呈弧形的下模，該下模與所述固定架的底壁固定連接，下模位于所述上模上的限位凹槽部的上方且上模上的限位凹槽部依次穿過下模和固定架的右側(cè)壁，下模下部配合設(shè)有裝配待矯形鑄件的型腔，下模型腔的上部設(shè)有限位凸臺；
[0007]所述固定架上的U型腔內(nèi)還設(shè)置有呈弧形的卡塊，卡塊安裝在所述上模上的導(dǎo)向桿上，卡塊位于所述上模上的第一限位部的左端面和所述固定架的左側(cè)壁之間；所述固定架左側(cè)壁上部螺紋連接頂桿螺栓，該頂桿螺栓穿過固定架的左側(cè)壁與所述卡塊的左端面相抵觸，旋進(jìn)頂桿螺栓推動卡塊從而帶動上模擠壓上模和下模之間裝配的待矯形工件完成矯形。
[0008]進(jìn)一步，為了方便旋轉(zhuǎn)頂桿螺栓，所述頂桿螺栓的左端徑向設(shè)有連接孔，該連接孔可拆卸連接旋轉(zhuǎn)所述頂桿螺栓的扳柄。
[0009]進(jìn)一步，所述固定架的右側(cè)壁設(shè)有一用于穿設(shè)所述上模上的限位凹槽部的導(dǎo)向槽。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]本實用新型的用于鑄件矯形的機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過該機(jī)構(gòu)對不符合要求的鑄件進(jìn)行矯形，從而得到符合要求的鑄件，避免該部分鑄件被報廢，使其得以利用，降低企業(yè)的制造成本。而且制作該矯形機(jī)構(gòu)的成本較低，不僅適用于鑄件的矯形，同樣也適用于一些沖壓件的矯形，應(yīng)用范圍廣。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實施例中待矯形的鑄件的軸測圖；
[0013]圖2是矯形機(jī)構(gòu)裝配鑄件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖2的爆炸圖；
[0015]圖4是上模的軸測圖；
[0016]圖5是下模的軸測圖；
[0017]圖6是固定架的軸測圖。
[0018]附圖標(biāo)記
[0019]1-頂桿螺栓；11-連接孔;2-上模;21-導(dǎo)向桿;22-第一限位部;23-限位凹槽部;3-固定架;31-滑槽;32-導(dǎo)向孔;33-導(dǎo)向槽;34-左側(cè)壁;35-右側(cè)壁;4-卡塊;5-鑄件;6-下模；61-限位凸臺；7-緊固螺栓。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0021]如圖2?圖6所示，一種用于鑄件矯形的機(jī)構(gòu)，包括一大致呈U型的固定架3，該固定架3包括底壁、左側(cè)壁34和右側(cè)壁35，該固定架3的底壁上設(shè)置有垂直于兩側(cè)壁的滑槽31，固定架3的兩側(cè)壁穿設(shè)可沿所述滑槽31滑動的上模2。所述上模2的左端設(shè)有導(dǎo)向桿21，所述固定架3的左側(cè)壁34上設(shè)有所述上模上的導(dǎo)向桿21穿過的導(dǎo)向孔32，上模2的中部配合設(shè)有限位待矯形工件的第一限位部22，上模2的右端配合設(shè)有限位待矯形工件的限位凹槽部23。
[0022]所述固定架3上的U型腔內(nèi)固定設(shè)置呈弧形的下模6，該下模6與所述固定架3的底壁固定連接，本實施例中，下模6通過緊固螺栓7與固定架3固定。下模6位于所述上模上的限位凹槽部23的上方，所述固定架3的右側(cè)壁35設(shè)有一用于穿設(shè)所述上模上的限位凹槽部23的導(dǎo)向槽33，上模上的限位凹槽部23依次穿過下模6和固定架的右側(cè)壁上的導(dǎo)向槽33。下模6的下部配合設(shè)有裝配待矯形鑄件工件的型腔，下模6型腔的上部設(shè)有限位凸臺61，防止待矯形鑄件工件圓周方向大幅度偏移。
[0023]所述固定架3上的U型腔內(nèi)還設(shè)置有呈弧形的卡塊4，卡塊4安裝在所述上模上的導(dǎo)向桿21上，卡塊4位于所述上模2上的第一限位部22的左端面和所述固定架3的左側(cè)壁之間。所述固定架3左側(cè)壁上部螺紋連接頂桿螺栓I，該頂桿螺栓I穿過固定架3的左側(cè)壁與所述卡塊4的左端面相抵觸，旋進(jìn)頂桿螺栓I推動卡塊4從而帶動上模2擠壓上模2和下模6之間裝配的待矯形零件完成矯形。本實施例中，所述頂桿螺栓I的左端徑向設(shè)有連接孔U，該連接孔11可拆卸連接旋轉(zhuǎn)所述頂桿螺栓I的扳柄(圖中未示出)，方便旋轉(zhuǎn)頂桿螺栓I。
[0024]在使用過程中，將不符合尺寸要求的鑄件5設(shè)置在下模6的型腔內(nèi)(下模6的型腔的要求:待矯正的鑄件既可自由設(shè)置進(jìn)下模的型腔中，又必須通過型腔中用于定位鑄件的不超過鑄件厚度的隨型限位凸臺61限位，不允許其在下模6型腔中沿周向大幅度偏移)，移動帶導(dǎo)向桿21的上模2，靠近鑄件5，然后再放入卡塊4，此時人力板動扳柄旋進(jìn)頂桿螺栓I，推進(jìn)卡塊4。由于帶滑槽的固定架3是“U”型固定結(jié)構(gòu)，在上模2不斷被卡塊4推進(jìn)的過程中，上模2與下模6之間產(chǎn)生的擠壓力，改變鑄件5不符合要求的尺寸使其滿足要求，達(dá)到矯正目的。
[0025]采用該矯正機(jī)構(gòu)矯正鑄件，操作方便，校正后的鑄件可以滿足要求得以使用不至報廢，有效降低企業(yè)制造成本。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以容易想到該矯形機(jī)構(gòu)上的上模、下模的限位部可根據(jù)待矯形鑄件的形狀配合設(shè)置，不限于本實施例附圖所限形狀。
【主權(quán)項】
1.一種用于鑄件矯形的機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括一大致呈U型的固定架(3)，該固定架(3)包括底壁、左側(cè)壁(34)和右側(cè)壁(35)，該固定架(3)的底壁上設(shè)置有垂直于兩側(cè)壁的滑槽(31)，固定架(3)的兩側(cè)壁穿設(shè)可沿所述滑槽(31)滑動的上模(2);所述上模(2)的左端設(shè)有導(dǎo)向桿(21)，所述固定架(3)的左側(cè)壁(34)上設(shè)有所述上模上的導(dǎo)向桿(21)穿過的導(dǎo)向孔(32)，上模(2)的中部配合設(shè)有限位待矯形工件的第一限位部(22)，上模(2)的右端配合設(shè)有限位待矯形工件的限位凹槽部(23); 所述固定架(3)上的U型腔內(nèi)固定設(shè)置呈弧形的下模(6)，該下模(6)與所述固定架(3)的底壁固定連接，下模(6)位于所述上模上的限位凹槽部(23)的上方且上模上的限位凹槽部(23)依次穿過下模(6)和固定架的右側(cè)壁(35)，下模(6)下部配合設(shè)有裝配待矯形鑄件的型腔，下模(6)型腔的上部設(shè)有限位凸臺(61); 所述固定架(3)上的U型腔內(nèi)還設(shè)置有呈弧形的卡塊(4)，卡塊(4)安裝在所述上模上的導(dǎo)向桿(21)上，卡塊(4)位于所述上模上的第一限位部(22)的左端面和所述固定架(3)的左側(cè)壁之間；所述固定架(3)左側(cè)壁上部螺紋連接頂桿螺栓(I)，該頂桿螺栓(I)穿過固定架(3)的左側(cè)壁與所述卡塊(4)的左端面相抵觸，旋進(jìn)頂桿螺栓(I)推動卡塊(4)從而帶動上模(2)擠壓上模(2)和下模(6)之間裝配的待矯形工件完成矯形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鑄件矯形的機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述頂桿螺栓(I)的左端徑向設(shè)有連接孔(11)，該連接孔(11)可拆卸連接旋轉(zhuǎn)所述頂桿螺栓(I)的扳柄。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鑄件矯形的機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定架(3)的右側(cè)壁設(shè)有一用于穿設(shè)所述上模上的限位凹槽部的導(dǎo)向槽(33)。
【文檔編號】B21D3/00GK205463728SQ201620005703
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月4日
【發(fā)明人】牛興軍
【申請人】重慶江增船舶重工有限公司