鋁型材箱體框架成型機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋁型材箱體框架成型機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座中間處設(shè)置有固定模塊，所述固定模塊的左、右兩側(cè)分布有折彎模塊，所述機(jī)座上設(shè)置有用于引導(dǎo)折彎模塊左、右活動(dòng)的水平導(dǎo)軌，所述折彎模塊包括有折彎支座和旋轉(zhuǎn)部分，所述旋轉(zhuǎn)部分包括有豎直安裝的前壓輪、豎直安裝的折彎壓板、豎直安裝的后壓輪，其中所述旋轉(zhuǎn)部分的旋轉(zhuǎn)軸和前壓輪的旋轉(zhuǎn)軸同軸；該成型機(jī)針對(duì)鋁型材箱體框架折彎加工的特點(diǎn)，通過合理的結(jié)構(gòu)改良，尤其是通過左右活動(dòng)的折彎模塊配合其旋轉(zhuǎn)部分實(shí)現(xiàn)把直條狀的鋁型材折彎成框架，其中采用前壓輪、折彎壓板、后壓輪組合設(shè)計(jì)可使折彎部分更平滑，而且還可以在面對(duì)帶翻邊的鋁型材作自我修正，保證折彎過程順利。
【專利說明】
鋁型材箱體框架成型機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)加工領(lǐng)域，特別是一種針對(duì)旅行箱、工具箱或者其它箱體框架的成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]旅行箱、工具箱等箱為了保證箱體堅(jiān)固度，需要一個(gè)足夠堅(jiān)固的框架作為支撐，通常是采用鋁型材折彎而成，而目前缺乏有針對(duì)性的、高效的相關(guān)加工設(shè)備，影響了生產(chǎn)效率。另外為了便于配合框架的安裝且避免框架的邊沿滑損箱子或其它物品，需要在框架邊沿預(yù)先作翻邊處理，但是普通的折彎?rùn)C(jī)面對(duì)這些翻邊會(huì)出現(xiàn)折彎過程卡住的情況，不但阻延了生廣，也容易導(dǎo)致次品廢品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種效率更高的鋁型材箱體框架成型機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]鋁型材箱體框架成型機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座中間處設(shè)置有固定模塊，所述固定模塊的左、右兩側(cè)分布有折彎模塊，所述機(jī)座上設(shè)置有用于引導(dǎo)折彎模塊左、右活動(dòng)的水平導(dǎo)軌，所述折彎模塊包括有折彎支座和旋轉(zhuǎn)部分，所述旋轉(zhuǎn)部分包括有豎直安裝的前壓輪、豎直安裝的折彎壓板、豎直安裝的后壓輪，其中所述旋轉(zhuǎn)部分的旋轉(zhuǎn)軸和前壓輪的旋轉(zhuǎn)軸同軸。
[0006]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述旋轉(zhuǎn)部分上設(shè)置有伸縮導(dǎo)架，所述后壓輪卡接在伸縮導(dǎo)架下側(cè)，所述伸縮導(dǎo)架內(nèi)置有用于控制后壓輪伸縮活動(dòng)的控制結(jié)構(gòu)。
[0007]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述折彎支座上靠固定模塊一側(cè)處設(shè)置有豎直定板，所述豎直定板上端設(shè)置有與前壓輪轉(zhuǎn)軸上端處連接的斜前壓輪固定條。
[0008]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述折彎壓板可拆卸式連接在前壓輪和后壓輪之間，所述伸縮導(dǎo)架上端反向折彎模塊一側(cè)處伸出有斜后壓輪固定條，所述斜后壓輪固定條的端部與折彎壓板的邊沿之間設(shè)置有斜彈簧，所述折彎壓板后側(cè)設(shè)置有可套住后壓輪的彈簧套條，其中所述彈簧套條兩端分別與折彎壓板左、右兩側(cè)連接把后壓輪套住。
[0009]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述折彎支座上靠固定模塊的一側(cè)處設(shè)置可前、后伸縮的輔助壓塊。
[0010]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述后壓輪上對(duì)應(yīng)彈簧套條的位置處開有水平凹槽。
[0011]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述固定模塊包括有靠前側(cè)的活動(dòng)夾塊和靠后側(cè)的固定夾板。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:該成型機(jī)針對(duì)鋁型材箱體框架折彎加工的特點(diǎn)，通過合理的結(jié)構(gòu)改良，尤其是通過左右活動(dòng)的折彎模塊配合其旋轉(zhuǎn)部分實(shí)現(xiàn)把直條狀的鋁型材折彎成框架，其中采用前壓輪、折彎壓板、后壓輪組合設(shè)計(jì)可使折彎部分更平滑，而且還可以在面對(duì)帶翻邊的鋁型材作自我修正，保證折彎過程順利，配合高精度伺服電機(jī)相向推動(dòng)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，可任意設(shè)定其行走尺寸，并配合人機(jī)觸摸屏操作簡(jiǎn)單直觀，一次折彎兩個(gè)角，兩次折彎出成品，比市場(chǎng)現(xiàn)有的設(shè)備生產(chǎn)速度提高3倍，產(chǎn)品合格率提高50%。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型中折彎模塊的立體圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型中折彎模塊的俯視圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型中固定模塊的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。為透徹的理解本發(fā)明，在接下來的描述中會(huì)涉及一些特定細(xì)節(jié)。而在沒有這些特定細(xì)節(jié)時(shí)，本發(fā)明則可能仍可實(shí)現(xiàn)，即所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員使用此處的這些描述和陳述向所屬領(lǐng)域內(nèi)的其他技術(shù)人員有效的介紹他們的工作本質(zhì)。此外需要說明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向，相關(guān)技術(shù)人員在對(duì)上述方向作簡(jiǎn)單、不需要?jiǎng)?chuàng)造性的調(diào)整不應(yīng)理解為本申請(qǐng)保護(hù)范圍以外的技術(shù)。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本申請(qǐng)，并不用于限定實(shí)際保護(hù)范圍。而為避免混淆本發(fā)明的目的，由于熟知的通用部件、電路控制等技術(shù)已經(jīng)很容易理解，因此它們并未被詳細(xì)描述。參照?qǐng)D1、圖2、圖3，鋁型材箱體框架成型機(jī)，包括機(jī)座I，所述機(jī)座I中間處設(shè)置有固定模塊2，所述固定模塊2的左、右兩側(cè)分布有折彎模塊3，所述機(jī)座I上設(shè)置有用于引導(dǎo)折彎模塊3左、右活動(dòng)的水平導(dǎo)軌11，其中固定模塊2用于固定鋁型材料件，而兩側(cè)的折彎模塊3則負(fù)責(zé)折彎工作。所述折彎模塊3包括有折彎支座4和旋轉(zhuǎn)部分5，所述旋轉(zhuǎn)部分5包括有豎直安裝的前壓輪51、豎直安裝的折彎壓板52、豎直安裝的后壓輪53，其中所述旋轉(zhuǎn)部分5的旋轉(zhuǎn)軸和前壓輪51的旋轉(zhuǎn)軸同軸，即旋轉(zhuǎn)部分5旋轉(zhuǎn)時(shí)，前壓輪51的位置基本不變，而折彎壓板52、后壓輪53等則圍繞前壓輪51的中心處旋轉(zhuǎn)。在實(shí)際工作時(shí)，前壓輪51和折彎壓板52配合夾住鋁型材料件，后壓輪53則頂住折彎壓板52，既為折彎壓板52提供推力，同時(shí)也使折彎壓板52可順著后壓輪53的弧面作微調(diào)，尤其是面對(duì)帶翻邊的鋁型材料件也能順利折彎。固定模塊2夾緊鋁型材料件后，兩側(cè)的折彎模塊3先分別折彎一次，其中旋轉(zhuǎn)部分5旋轉(zhuǎn)時(shí)，前壓輪51和折彎壓板52就配合夾住鋁型材料件并完成折彎，通常是旋轉(zhuǎn)90°，然后順著水平導(dǎo)軌11內(nèi)收，再分別折彎一次，就可把鋁型材料件折彎成框架。
[0019]另外的實(shí)施例，參照?qǐng)D1、圖2、圖3的一種鋁型材箱體框架成型機(jī)，其中此處所稱的“實(shí)施例”是指可包含于本申請(qǐng)至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。實(shí)施例包括機(jī)座I，所述機(jī)座I中間處設(shè)置有固定模塊2，所述固定模塊2的左、右兩側(cè)分布有折彎模塊3，所述機(jī)座I上設(shè)置有用于引導(dǎo)折彎模塊3左、右活動(dòng)的水平導(dǎo)軌U，所述折彎模塊3包括有折彎支座4和旋轉(zhuǎn)部分5，所述旋轉(zhuǎn)部分5包括有豎直安裝的前壓輪51、豎直安裝的折彎壓板52、豎直安裝的后壓輪53，其中所述旋轉(zhuǎn)部分5的旋轉(zhuǎn)軸和前壓輪51的旋轉(zhuǎn)軸同軸。所述旋轉(zhuǎn)部分5上設(shè)置有伸縮導(dǎo)架54，所述后壓輪53卡接在伸縮導(dǎo)架54下側(cè)，所述伸縮導(dǎo)架54內(nèi)置有用于控制后壓輪53伸縮活動(dòng)的控制結(jié)構(gòu)，其中控制結(jié)構(gòu)可采用油壓缸、汽缸、電機(jī)或者其它類似功能的部件。需要折彎時(shí)，控制結(jié)構(gòu)控制后壓輪53對(duì)折彎壓板52施壓以配合前壓輪51夾緊鋁型材料件。所述折彎壓板52可拆卸式連接在前壓輪51和后壓輪53之間，所述伸縮導(dǎo)架54上端反向折彎模塊3—側(cè)處伸出有斜后壓輪固定條7，所述斜后壓輪固定條7的端部與折彎壓板52的邊沿之間設(shè)置有斜彈簧71，這種設(shè)計(jì)可在折彎壓板52進(jìn)行折彎工作時(shí)提供修正力，配合折彎時(shí)所產(chǎn)生反向作用力，避免折彎壓板52出現(xiàn)錯(cuò)位，保證折彎效果。所述折彎壓板52后側(cè)設(shè)置有可套住后壓輪53的彈簧套條55，其中所述彈簧套條55兩端分別與折彎壓板52左、右兩側(cè)連接把后壓輪53套住，即折彎壓板52通過彈簧套條55套住后壓輪53進(jìn)而與后壓輪53連接，這種設(shè)計(jì)保證折彎壓板52有足夠的微調(diào)空間。所述后壓輪53上對(duì)應(yīng)彈簧套條55的位置處開有水平凹槽56，避免彈簧套條55錯(cuò)位影響折彎壓板52壓板折彎工作。其中斜前壓輪固定條61斜向安裝設(shè)計(jì)，除了固定前壓輪51的主軸外，還可以在前壓輪51進(jìn)行折彎工作時(shí)提供斜向的支撐力，配合折彎時(shí)所產(chǎn)生反向作用力，保證折彎效果。所述折彎支座4上靠固定模塊2的一側(cè)處設(shè)置可前、后伸縮的輔助壓塊8，用于在折彎過程中扶穩(wěn)鋁型材料件，避免鋁型材料件靠近折彎位置處出現(xiàn)抖動(dòng)影響折彎效果。
[0020]另外的實(shí)施例，參照?qǐng)D1、圖2、圖3，鋁型材箱體框架成型機(jī)，包括機(jī)座I，所述機(jī)座I中間處設(shè)置有固定模塊2，所述固定模塊2的左、右兩側(cè)分布有折彎模塊3，所述機(jī)座I上設(shè)置有用于引導(dǎo)折彎模塊3左、右活動(dòng)的水平導(dǎo)軌11，所述折彎模塊3包括有折彎支座4和旋轉(zhuǎn)部分5，所述旋轉(zhuǎn)部分5包括有豎直安裝的前壓輪51、豎直安裝的折彎壓板52、豎直安裝的后壓輪53，其中所述旋轉(zhuǎn)部分5的旋轉(zhuǎn)軸和前壓輪51的旋轉(zhuǎn)軸同軸。所述折彎支座4上靠固定模塊2—側(cè)處設(shè)置有豎直定板6，所述豎直定板6上端設(shè)置有與前壓輪51轉(zhuǎn)軸上端處連接的斜前壓輪固定條61。參照?qǐng)D4，所述固定模塊2包括有靠前側(cè)的活動(dòng)夾塊21和靠后側(cè)的固定夾板22，配合折彎模塊3工作保證鋁型材料件壓緊不晃動(dòng)。
[0021 ]根據(jù)上述原理，本實(shí)用新型還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0022]經(jīng)過實(shí)踐證明，該成型機(jī)對(duì)鋁型材箱體框架折彎加工有明顯的提速效果，而且通過前壓輪、折彎壓板、后壓輪組合設(shè)計(jì)可使折彎部分更平滑，采用高精度伺服電機(jī)相向推動(dòng)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，可任意設(shè)定其行走尺寸，采用人機(jī)觸摸屏操作簡(jiǎn)單直觀，一次折彎兩個(gè)角，兩次折彎出成品，比市場(chǎng)現(xiàn)有的設(shè)備生產(chǎn)速度提高3倍，產(chǎn)品合格率提高50%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋁型材箱體框架成型機(jī)，包括機(jī)座(I)，其特征在于:所述機(jī)座(I)中間處設(shè)置有固定模塊(2)，所述固定模塊(2)的左、右兩側(cè)分布有折彎模塊(3)，所述機(jī)座(I)上設(shè)置有用于引導(dǎo)折彎模塊(3)左、右活動(dòng)的水平導(dǎo)軌(11)，所述折彎模塊(3)包括有折彎支座(4)和旋轉(zhuǎn)部分(5)，所述旋轉(zhuǎn)部分(5)包括有豎直安裝的前壓輪(51)、豎直安裝的折彎壓板(52)、豎直安裝的后壓輪(53)，其中所述旋轉(zhuǎn)部分(5)的旋轉(zhuǎn)軸和前壓輪(51)的旋轉(zhuǎn)軸同軸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材箱體框架成型機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)部分(5)上設(shè)置有伸縮導(dǎo)架(54)，所述后壓輪(53)卡接在伸縮導(dǎo)架(54)下側(cè)，所述伸縮導(dǎo)架(54)內(nèi)置有用于控制后壓輪(53)伸縮活動(dòng)的控制結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁型材箱體框架成型機(jī)，其特征在于:所述折彎支座(4)上靠固定模塊(2)—側(cè)處設(shè)置有豎直定板(6)，所述豎直定板(6)上端設(shè)置有與前壓輪(51)轉(zhuǎn)軸上端處連接的斜前壓輪固定條(61)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁型材箱體框架成型機(jī)，其特征在于:所述折彎壓板(52)可拆卸式連接在前壓輪(51)和后壓輪(53)之間，所述伸縮導(dǎo)架(54)上端反向折彎模塊(3)—側(cè)處伸出有斜后壓輪固定條(7)，所述斜后壓輪固定條(7)的端部與折彎壓板(52)的邊沿之間設(shè)置有斜彈簧(71)，所述折彎壓板(52)后側(cè)設(shè)置有可套住后壓輪(53)的彈簧套條(55)，其中所述彈簧套條(55)兩端分別與折彎壓板(52)左、右兩側(cè)連接把后壓輪(53)套住。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材箱體框架成型機(jī)，其特征在于:所述折彎支座(4)上靠固定模塊(2)的一側(cè)處設(shè)置可前、后伸縮的輔助壓塊(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁型材箱體框架成型機(jī)，其特征在于:所述后壓輪(53)上對(duì)應(yīng)彈簧套條(55)的位置處開有水平凹槽(56)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材箱體框架成型機(jī)，其特征在于:所述固定模塊(2)包括有靠前側(cè)的活動(dòng)夾塊(21)和靠后側(cè)的固定夾板(22)。
【文檔編號(hào)】B21D7/12GK205463768SQ201620161934
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月3日
【發(fā)明人】鞏飛
【申請(qǐng)人】佛山市浩邦機(jī)械有限公司