異型魚尾板鍛造模具的制作方法
【專利摘要】一種異型魚尾板鍛造模具，包括上模和下模，其中，所述上模與所述下模之間設(shè)有型腔，所述型腔內(nèi)設(shè)有鑲芯，所述鑲芯分別通過楔鐵與所述上模或下模固定連接，所述上模與所述下模之間設(shè)有相互配合的鎖扣。采用本實(shí)用新型制得的異型魚尾板具有更高的、更穩(wěn)定的綜合性能，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，在鐵路及模鍛技術(shù)領(lǐng)域具有十分重要的意義。
【專利說明】
異型魚尾板鍛造模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種異型魚尾板鍛造模具。
【背景技術(shù)】
[0002]異型魚尾板是鐵路軌道系統(tǒng)的一種關(guān)鍵部件，用于非同種軌型鋼軌接頭部位，其用量大、規(guī)格多，但其基本結(jié)構(gòu)形式及使用原理相同，只是因連接的不同軌型調(diào)整其外形尺寸，其結(jié)構(gòu)形式如圖1所示。由于其使用位置的特殊性，關(guān)系到列車運(yùn)行的安全性，這就對(duì)該產(chǎn)品提出了較高的技術(shù)要求，即具有較好的力學(xué)性能(不低于所連接的鋼軌)，比如良好的抗沖擊、抗剪切、耐磨等。
[0003]傳統(tǒng)異型魚尾板的制作工藝為鑄造，由于工藝決定，其內(nèi)部組織致密度相對(duì)乳制和鍛造較差，且難免有氣孔、夾雜、縮孔等缺陷，且成品率較低，同時(shí)也有環(huán)境污染等不利因素。
[0004]最近，一些生產(chǎn)廠家曾嘗試采用普通魚尾板(等斷面)乳制坯料，進(jìn)行局部鍛造位移，來實(shí)現(xiàn)異型魚尾板的制造，此工藝帶來的問題是:二次鍛造后，由于局部鍛造，產(chǎn)品的兩端機(jī)械性能、組織不統(tǒng)一，即一段為乳制的機(jī)械性能、組織，另一端為鍛造的機(jī)械性能、組織，存在安全隱患；同時(shí)，由于是二次鍛造，增加一次加熱工序，也存在資源、能源和人力的增加浪費(fèi)。
[0005]因此，目前的異型魚尾板生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，急需開發(fā)出一種先進(jìn)的生產(chǎn)制造工藝，其生產(chǎn)產(chǎn)品須比現(xiàn)行產(chǎn)品具有更高的、穩(wěn)定的綜合性能，同時(shí)實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率的目的，在鐵路及模鍛技術(shù)領(lǐng)域具有十分重要的意義，也將會(huì)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供異型魚尾板鍛造模具，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的諸多問題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種異型魚尾板鍛造模具，包括上模和下模，其中，所述上模與所述下模之間設(shè)有型腔，所述型腔內(nèi)設(shè)有鑲芯，所述鑲芯分別通過楔鐵與所述上模或下模固定連接，所述上模與所述下模之間設(shè)有相互配合的鎖扣。
[0008]優(yōu)選地，所述鑲芯的型腔內(nèi)出模斜度為4.8-5.3度，型腔外出模斜度為2.7-3.3度。
[0009]如上所述，本實(shí)用新型的異型魚尾板鍛造模具，具有以下有益效果:
[0010]該異型魚尾板鍛造模具，包括上模和下模，其中，所述上模與所述下模之間設(shè)有型腔，所述型腔內(nèi)設(shè)有鑲芯，所述鑲芯分別通過楔鐵與所述上?；蛳履９潭ㄟB接，所述上模與所述下模之間設(shè)有相互配合的鎖扣。采用本實(shí)用新型制得的異型魚尾板具有更高的、更穩(wěn)定的綜合性能，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，在鐵路及模鍛技術(shù)領(lǐng)域具有十分重要的意義。
【附圖說明】
[ΟΟ??]圖1顯不為本實(shí)用新型異型魚尾板不意圖。
[0012]圖2顯示為本實(shí)用新型所述異型魚尾板鍛造模具示意圖。
[0013]圖中，I為上模、2為下模、3為型腔、4為鑲芯、5為楔鐵、6為鎖扣。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0015]請(qǐng)參閱圖1至圖2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖2所示，本實(shí)用新型提供一種異型魚尾板鍛造模具，包括上模I和下模2，其中，所述上模I與所述下模2之間設(shè)有型腔3，所述型腔3內(nèi)設(shè)有鑲芯4，所述鑲芯4分別通過楔鐵5與所述上模I或下模2固定連接，所述上模I與所述下模2之間設(shè)有相互配合的鎖扣，以便于合模時(shí)更加緊固。
[0018]再一實(shí)施例中，所述鑲芯4的型腔內(nèi)出模斜度為4.8-5.3度，型腔外出模斜度為2.7-3.3度。橋部及飛邊倉均按公知技術(shù)制作。
[0019]再一實(shí)施例中，即上、下模基體采用普通熱作模具鋼(如5CrNiMo)，鑲芯采用高端熱作模具鋼(如H13)，以達(dá)到便于更換、降低成本的目的。
[0020]上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種異型魚尾板鍛造模具，其特征在于，包括上模和下模，其中，所述上模與所述下模之間設(shè)有型腔，所述型腔內(nèi)設(shè)有鑲芯，所述鑲芯分別通過楔鐵與所述上?；蛳履９潭ㄟB接，所述上模與所述下模之間設(shè)有相互配合的鎖扣。2.如權(quán)利要求1所述異型魚尾板鍛造模具，其特征在于，所述鑲芯的型腔內(nèi)出模斜度為.4.8-5.3度，型腔外出模斜度為2.7-3.3度。
【文檔編號(hào)】B21J13/02GK205464130SQ201620077402
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日
【發(fā)明人】曹衍學(xué), 王波, 顧正, 李振
【申請(qǐng)人】山東遠(yuǎn)大特材科技股份有限公司