一種機(jī)床送料夾緊裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)床送料夾緊裝置，包括導(dǎo)向橫臺(tái)、支撐支腳、導(dǎo)軌凸臺(tái)、滾輪槽、支撐橫臂、支撐支板、旋轉(zhuǎn)穿孔、控制電機(jī)、進(jìn)給螺桿、移動(dòng)夾臺(tái)、側(cè)面橫槽、滾輪橫槽、旋轉(zhuǎn)軸、圓柱滾輪、進(jìn)給螺紋孔、六角夾槽、調(diào)節(jié)螺紋孔、調(diào)節(jié)螺桿、斜面壓板。本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單，通過(guò)定螺距的進(jìn)給螺桿和電機(jī)的配合，精準(zhǔn)的控制夾臺(tái)的移動(dòng)距離，將移動(dòng)夾臺(tái)的夾持面增大，通過(guò)圍成的六角面來(lái)對(duì)工件進(jìn)行夾持固定，操作過(guò)程便捷，固定牢靠穩(wěn)定。
【專利說(shuō)明】
一種機(jī)床送料夾緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床加工輔助送料裝置，具體說(shuō)是一種機(jī)床送料夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)在進(jìn)行車削加工時(shí)，主要是采用人工上料，半自動(dòng)車削，無(wú)法實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)，其生產(chǎn)效率低，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)品的加工精度差，同時(shí)采用人工送料存在極大的安全隱患，極易發(fā)生傷殘事故，生產(chǎn)的安全性低。人們進(jìn)行改進(jìn)，通過(guò)設(shè)計(jì)自動(dòng)機(jī)床，采用自動(dòng)送料裝置，在加工時(shí)對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)送料，而日本生產(chǎn)的較先進(jìn)的車床的送料機(jī)構(gòu)有的己采用了機(jī)械手上料，但這種機(jī)構(gòu)往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格昂貴。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種機(jī)床送料夾緊裝置。
[0004]為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型采用的方法是:一種機(jī)床送料夾緊裝置，包括導(dǎo)向橫臺(tái)、支撐支腳、導(dǎo)軌凸臺(tái)、滾輪槽、支撐橫臂、支撐支板、旋轉(zhuǎn)穿孔、控制電機(jī)、進(jìn)給螺桿、移動(dòng)夾臺(tái)、側(cè)面橫槽、滾輪橫槽、旋轉(zhuǎn)軸、圓柱滾輪、進(jìn)給螺紋孔、六角夾槽、調(diào)節(jié)螺紋孔、調(diào)節(jié)螺桿、斜面壓板;所述的導(dǎo)向橫臺(tái)為兩個(gè)水平平行放置的方形橫柱，在導(dǎo)向橫臺(tái)的下端面左右兩端分別固定連接有支撐支腳，在導(dǎo)向橫臺(tái)的相對(duì)端面中間高度位置設(shè)有導(dǎo)軌凸臺(tái)，在導(dǎo)軌凸臺(tái)的上下端面設(shè)有滾輪槽，所述的支撐橫臂的兩端和同側(cè)支撐支腳的相對(duì)端面固定連接，在支撐橫臂上端面中間位置固定有支撐支板，在支撐支板的端面中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)穿孔，在左側(cè)的支撐支板左端面固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸中心和旋轉(zhuǎn)穿孔的中心正對(duì)，進(jìn)給螺桿的兩端為光滑桿，分別和旋轉(zhuǎn)穿孔旋轉(zhuǎn)接觸，左端和控制電機(jī)的輸出端固定連接，所述的側(cè)面橫槽位于移動(dòng)夾臺(tái)的左右兩側(cè)端面，在側(cè)面橫槽的上下端面設(shè)有滾輪橫槽，在滾輪橫槽的左右端面設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，和圓柱滾輪配合旋轉(zhuǎn)套接，圓柱滾輪的柱面和滾輪槽配合契合接觸，所述的進(jìn)給螺紋孔位于移動(dòng)夾臺(tái)的側(cè)斷面中間位置，中心軸線和進(jìn)給螺桿軸線重合，和進(jìn)給螺桿配合旋轉(zhuǎn)連接，在移動(dòng)夾臺(tái)上端面設(shè)有六角夾槽，在六角夾槽的左右相對(duì)端面的中間位置設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋孔，和調(diào)節(jié)螺桿配合旋轉(zhuǎn)連接，調(diào)節(jié)螺桿的內(nèi)側(cè)端和斜面壓板的端面中間位置旋轉(zhuǎn)連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)軌凸臺(tái)的左右相對(duì)端面的垂直距離和側(cè)面橫槽的底端面間距一 Sc ο
[0006]作為優(yōu)選，所述的圓柱滾輪凸出側(cè)面橫槽上下端面的距離和滾輪槽的深度一致。
[0007]有益效果
[0008]本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單，通過(guò)定螺距的進(jìn)給螺桿和電機(jī)的配合，精準(zhǔn)的控制夾臺(tái)的移動(dòng)距離，將移動(dòng)夾臺(tái)的夾持面增大，通過(guò)圍成的六角面來(lái)對(duì)工件進(jìn)行夾持固定，操作過(guò)程便捷，固定牢靠穩(wěn)定。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2本實(shí)用新型裝置側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]其中，1-導(dǎo)向橫臺(tái)、2-支撐支腳、3-導(dǎo)軌凸臺(tái)、4-滾輪槽、5-支撐橫臂、6-支撐支板、7-旋轉(zhuǎn)穿孔、8-控制電機(jī)、9-進(jìn)給螺桿、I O-移動(dòng)夾臺(tái)、11 -側(cè)面橫槽、12-滾輪橫槽、13-旋轉(zhuǎn)軸、14-圓柱滾輪、15-進(jìn)給螺紋孔、16-六角夾槽、17-調(diào)節(jié)螺紋孔、18-調(diào)節(jié)螺桿、19-斜面壓板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0013]如圖1到圖2所示的一種機(jī)床送料夾緊裝置，包括導(dǎo)向橫臺(tái)1、支撐支腳2、導(dǎo)軌凸臺(tái)
3、滾輪槽4、支撐橫臂5、支撐支板6、旋轉(zhuǎn)穿孔7、控制電機(jī)8、進(jìn)給螺桿9、移動(dòng)夾臺(tái)10、側(cè)面橫槽11、滾輪橫槽12、旋轉(zhuǎn)軸13、圓柱滾輪14、進(jìn)給螺紋孔15、六角夾槽16、調(diào)節(jié)螺紋孔17、調(diào)節(jié)螺桿18、斜面壓板19。
[0014]導(dǎo)向橫臺(tái)I為兩個(gè)水平平行放置的方形橫柱，在導(dǎo)向橫臺(tái)I的下端面左右兩端分別固定連接有支撐支腳2，在導(dǎo)向橫臺(tái)I的相對(duì)端面中間高度位置設(shè)有導(dǎo)軌凸臺(tái)3，在導(dǎo)軌凸臺(tái)3的上下端面設(shè)有滾輪槽4，導(dǎo)軌凸臺(tái)3的左右相對(duì)端面的垂直距離和側(cè)面橫槽11的底端面間距一致。
[0015]支撐橫臂5的兩端和同側(cè)支撐支腳2的相對(duì)端面固定連接，在支撐橫臂5上端面中間位置固定有支撐支板6，在支撐支板6的端面中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)穿孔7，在左側(cè)的支撐支板6左端面固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸中心和旋轉(zhuǎn)穿孔7的中心正對(duì)，進(jìn)給螺桿9的兩端為光滑桿，分別和旋轉(zhuǎn)穿孔7旋轉(zhuǎn)接觸，左端和控制電機(jī)8的輸出端固定連接。
[0016]側(cè)面橫槽11位于移動(dòng)夾臺(tái)10的左右兩側(cè)端面，在側(cè)面橫槽11的上下端面設(shè)有滾輪橫槽12，在滾輪橫槽12的左右端面設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸13，和圓柱滾輪14配合旋轉(zhuǎn)套接，圓柱滾輪14的柱面和滾輪槽4配合契合接觸，圓柱滾輪14凸出側(cè)面橫槽11上下端面的距離和滾輪槽4的深度一致。
[0017]進(jìn)給螺紋孔15位于移動(dòng)夾臺(tái)10的側(cè)斷面中間位置，中心軸線和進(jìn)給螺桿9軸線重合，和進(jìn)給螺桿9配合旋轉(zhuǎn)連接，在移動(dòng)夾臺(tái)10上端面設(shè)有六角夾槽16，在六角夾槽16的左右相對(duì)端面的中間位置設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋孔17，和調(diào)節(jié)螺桿18配合旋轉(zhuǎn)連接，調(diào)節(jié)螺桿18的內(nèi)側(cè)端和斜面壓板19的端面中間位置旋轉(zhuǎn)連接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)床送料夾緊裝置，其特征在于:包括導(dǎo)向橫臺(tái)(I)、支撐支腳(2)、導(dǎo)軌凸臺(tái)(3)、滾輪槽(4)、支撐橫臂(5)、支撐支板(6)、旋轉(zhuǎn)穿孔(7)、控制電機(jī)(8)、進(jìn)給螺桿(9)、移動(dòng)夾臺(tái)(1)、側(cè)面橫槽(II)、滾輪橫槽(I2)、旋轉(zhuǎn)軸(I3)、圓柱滾輪(I4)、進(jìn)給螺紋孔(15)、六角夾槽(16)、調(diào)節(jié)螺紋孔(17)、調(diào)節(jié)螺桿(18)、斜面壓板(19);所述的導(dǎo)向橫臺(tái)(I)為兩個(gè)水平平行放置的方形橫柱，在導(dǎo)向橫臺(tái)(I)的下端面左右兩端分別固定連接有支撐支腳(2)，在導(dǎo)向橫臺(tái)(I)的相對(duì)端面中間高度位置設(shè)有導(dǎo)軌凸臺(tái)(3)，在導(dǎo)軌凸臺(tái)(3)的上下端面設(shè)有滾輪槽(4)，所述的支撐橫臂(5)的兩端和同側(cè)支撐支腳(2)的相對(duì)端面固定連接，在支撐橫臂(5)上端面中間位置固定有支撐支板(6)，在支撐支板(6)的端面中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)穿孔(7)，在左側(cè)的支撐支板(6)左端面固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸中心和旋轉(zhuǎn)穿孔(7)的中心正對(duì)，進(jìn)給螺桿(9)的兩端為光滑桿，分別和旋轉(zhuǎn)穿孔(7)旋轉(zhuǎn)接觸，左端和控制電機(jī)(8)的輸出端固定連接，所述的側(cè)面橫槽(11)位于移動(dòng)夾臺(tái)(10)的左右兩側(cè)端面，在側(cè)面橫槽(11)的上下端面設(shè)有滾輪橫槽(12)，在滾輪橫槽(12)的左右端面設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸(13)，和圓柱滾輪(14)配合旋轉(zhuǎn)套接，圓柱滾輪(14)的柱面和滾輪槽(4)配合契合接觸，所述的進(jìn)給螺紋孔(15)位于移動(dòng)夾臺(tái)(10)的側(cè)斷面中間位置，中心軸線和進(jìn)給螺桿(9)軸線重合，和進(jìn)給螺桿(9)配合旋轉(zhuǎn)連接，在移動(dòng)夾臺(tái)(10)上端面設(shè)有六角夾槽(16)，在六角夾槽(16)的左右相對(duì)端面的中間位置設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋孔(17)，和調(diào)節(jié)螺桿(18)配合旋轉(zhuǎn)連接，調(diào)節(jié)螺桿(18)的內(nèi)側(cè)端和斜面壓板(19)的端面中間位置旋轉(zhuǎn)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床送料夾緊裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)軌凸臺(tái)(3)的左右相對(duì)端面的垂直距離和側(cè)面橫槽(11)的底端面間距一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床送料夾緊裝置，其特征在于:所述的圓柱滾輪(14)凸出側(cè)面橫槽(11)上下端面的距離和滾輪槽(4)的深度一致。
【文檔編號(hào)】B23B15/00GK205464357SQ201620306778
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】李華
【申請(qǐng)人】李華