一種圓弧槽加工專用銑刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種圓弧槽加工專用銑刀，其特征在于包括刀刃、刀桿、錐柄，刀桿的一端連接錐柄，刀桿的另一端連接刀刃，刀刃由兩段不同圓弧半徑的弧形刀刃組成，兩段弧形刀刃之間平滑過渡。本實(shí)用新型解決了帶凸臺零件的圓弧槽難加工的問題。
【專利說明】
一種圓弧槽加工專用銑刀
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種銑刀，屬于機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]我廠有一產(chǎn)品，其要求見圖1和圖2，槽子根部R5和R8園滑過度，用標(biāo)準(zhǔn)銑刀保證不了要求，因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)銑刀長度不夠，加長銑刀鋼度不夠，并且根部兩個R過度。采用數(shù)控加工受耳片干涉，加工不到位，再采用鉗工打磨和用樣扳修對，費(fèi)時、費(fèi)力、不科學(xué)、質(zhì)量不穩(wěn)定;普通銑削加工也存在相同問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型用普通銑刀改制，提供了一種圓弧槽加工專用銑刀，解決了圖1中零件的加工難題。
[0004]加工槽子一般采用車削、銑削方法，而圖1產(chǎn)品整個圓形中有一凸臺車削不好加工，只有采用銑削的加工方法，而該零件槽子是圓弧槽且根部R5/R8圓滑過度為加工增加了難度，且受耳片干涉，加工達(dá)不到要求。只有通過改變工藝方法，利用轉(zhuǎn)盤及靠模銑原理，再利用銑刀改制，將普通立銑刀刀刃部分僅留13mm。
[0005]具體地，本實(shí)用新型的圓弧槽加工專用銑刀，包括刀刃、刀桿、錐柄，刀桿的一端連接錐柄，刀桿的另一端連接刀刃，刀刃由兩段不同圓弧半徑的弧形刀刃組成，兩段弧形刀刃之間平滑過渡。
[0006]更具體地是，刀刃部分的寬度為13mm，兩段弧形刀刃的弧度分別為R5和R8。
[0007]本實(shí)用新型的圓弧槽加工專用銑刀，填補(bǔ)了該類銑刀的空白，解決了園弧槽接R及加工不到位問題。本實(shí)用新型開闊了刀具改制的視野，具有推廣價值，成本低，容易改制，縮短加工周期，質(zhì)量穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0008]圖1為零件主視圖。
[0009]圖2為零件俯視圖。
[0010]圖3為加工示意圖。
[0011]圖4為本實(shí)用新型的銑刀示意圖。
[0012]圖中1.銑刀、2.零件、3.轉(zhuǎn)盤、4.機(jī)床、1-1.錐柄、1-2.刀刃、1-3.刀桿。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型所述銑刀如圖4所示，包括刀刃1-2、刀桿1-3、錐柄1-1，刀桿1-3的一端連接錐柄1-1，刀桿1-3的另一端連接刀刃1-2，刀刃1-2由兩段不同圓弧半徑的弧形刀刃組成，兩段弧形刀刃之間平滑過渡。刀刃部分的寬度為13mm，兩段弧形刀刃的弧度分別為R5和R8o
[0014]專用銑刀只要在普通立銑床上就可實(shí)現(xiàn)零件的加工，裝夾方式如圖3所示。零件2用其它方法和設(shè)備加工到熱處理前狀態(tài)，然后以孔為基準(zhǔn)裝在轉(zhuǎn)盤3上校正壓緊，通過調(diào)整對刀沿園弧進(jìn)行圓弧槽加工，滿足零件要求。
[0015]針對該部位圓弧槽加工工藝分析:數(shù)控加工沒有相應(yīng)的刀具，需要定制倆把專用銑刀時間長、成本高還存在一定的風(fēng)險;普通平銑可滿足深槽和接R加工問題，但滿足不了圓弧加工和耳片干涉問題;通過集思廣益改變加工工藝，用普通立銑刀改制成專用銑刀，以內(nèi)孔為基準(zhǔn)，圓弧端朝上平放在轉(zhuǎn)盤3上，按靠模銑加工原理，校正壓緊后對好刀便可進(jìn)行加工。
[0016]通過改制銑刀的加工，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，滿足了產(chǎn)品要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓弧槽加工專用銑刀，其特征在于包括刀刃、刀桿、錐柄，刀桿的一端連接錐柄，刀桿的另一端連接刀刃，刀刃由兩段不同圓弧半徑的弧形刀刃組成，兩段弧形刀刃之間平滑過渡。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓弧槽加工專用銑刀，其特征在于兩段弧形刀刃的弧度分別為R5和R8。
【文檔編號】B23C5/12GK205464517SQ201620165358
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月4日
【發(fā)明人】莊云松, 黃惠群, 黃祎迪
【申請人】江西洪都航空工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司