一種鋼管切割機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種鋼管切割機(jī)，包括有機(jī)座和防護(hù)罩，所述防護(hù)罩為隔音防護(hù)罩，所述防護(hù)罩與機(jī)座為鉸鏈連接，所述機(jī)座上設(shè)置有操作箱和支架，所述支架上設(shè)置有上下調(diào)節(jié)滑塊，所述上下調(diào)節(jié)滑塊與支架為滑動連接，所述上下調(diào)節(jié)滑塊上設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿上設(shè)置有固定塊，所述固定塊上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有切割刀具，所述操作箱內(nèi)部設(shè)置有開關(guān)，所述開關(guān)上設(shè)置有彈簧和細(xì)線，所述細(xì)線與支架連接，所述細(xì)線的水平高度低于切割刀具最低點水平高度；該鋼管切割機(jī)設(shè)計簡單、安全性高、切割精度高和切割效率高。
【專利說明】
一種鋼管切割機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種鋼管切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動切割機(jī)中仿形切割機(jī)，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機(jī)雖然降低了工人勞動強(qiáng)度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動強(qiáng)度。在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。
[0003]我國機(jī)械工業(yè)鋼材使用量已達(dá)到3億噸以上，鋼材的切割量非常大;隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，對板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時提高。因而數(shù)控切割機(jī)的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。
[0004]現(xiàn)有的鋼管切割機(jī)存在安全性低、切割精度和切割效率不夠高等缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)計簡單、安全性高、切割精度高和切割效率高的鋼管切割機(jī)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007 ] 一種鋼管切割機(jī)，包括有機(jī)座和防護(hù)罩，所述防護(hù)罩為隔音防護(hù)罩，所述防護(hù)罩與機(jī)座為鉸鏈連接，所述機(jī)座上設(shè)置有操作箱和支架，所述支架上設(shè)置有上下調(diào)節(jié)滑塊，所述上下調(diào)節(jié)滑塊與支架為滑動連接，所述上下調(diào)節(jié)滑塊上設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿上設(shè)置有固定塊，所述固定塊上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有切割刀具，所述操作箱內(nèi)部設(shè)置有開關(guān)，所述開關(guān)上設(shè)置有彈簧和細(xì)線，所述細(xì)線與支架連接，所述細(xì)線的水平高度低于切割刀具最低點水平高度。
[0008]作為優(yōu)選，所述機(jī)座的長度為50_60cm。
[0009]作為優(yōu)選，所述機(jī)座的寬度為30_35cm。
[0010]作為優(yōu)選，所述防護(hù)罩的高度為40-50cm。
[0011]作為優(yōu)選，所述防護(hù)罩的厚度為0.5-0.6cm。
[0012]作為優(yōu)選，所述切割刀具上設(shè)置有刀蓋，減少火花飛濺的現(xiàn)象。
[0013]作為優(yōu)選，所述刀蓋上設(shè)置有剎車片，可以及時停止切割刀具，提高切割精度。
[0014]作為優(yōu)選，所述防護(hù)罩內(nèi)部設(shè)置有攝像頭，可以實時觀察設(shè)備工作情況。
[0015]本實用新型的有益效果為:該鋼管切割機(jī)設(shè)計簡單，通過設(shè)置有隔音防護(hù)罩，既可以防止切割時產(chǎn)生的火花誤傷工作人員，又可以降低噪音;通過開關(guān)、彈簧和細(xì)線的配合作用下，當(dāng)切割刀具切到細(xì)線時，細(xì)線斷開，開關(guān)即斷開，鋼管切割機(jī)實現(xiàn)斷電，使得切割刀具在到達(dá)指定切割點時自動停止運行，提高切割精度;在上下調(diào)節(jié)滑塊、伸縮桿和旋轉(zhuǎn)盤的配合作用下，切割刀具能夠隨意調(diào)整切割方向，方便全方位切割，提高切割效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一種鋼管切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，一種鋼管切割機(jī)，包括有機(jī)座I和防護(hù)罩2，所述防護(hù)罩2為隔音防護(hù)罩，所述防護(hù)罩2與機(jī)座I為鉸鏈連接，所述機(jī)座I上設(shè)置有操作箱10和支架3，所述支架3上設(shè)置有上下調(diào)節(jié)滑塊4，所述上下調(diào)節(jié)滑塊4與支架3為滑動連接，所述上下調(diào)節(jié)滑塊4上設(shè)置有伸縮桿5，所述伸縮桿5上設(shè)置有固定塊6，所述固定塊6上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤7，所述旋轉(zhuǎn)盤7上設(shè)置有切割刀具9，所述操作箱10內(nèi)部設(shè)置有開關(guān)11，所述開關(guān)11上設(shè)置有彈簧12和細(xì)線13，所述細(xì)線13與支架3連接，所述細(xì)線13的水平高度低于切割刀具9最低點水平高度。
[0018]所述機(jī)座I的長度為50_60cm。
[0019]所述機(jī)座I的寬度為30_35cm。
[0020]所述防護(hù)罩2的高度為40-50cmo
[0021]所述防護(hù)罩2的厚度為0.5-0.6cm。
[0022]所述切割刀具9上設(shè)置有刀蓋8，減少火花飛濺的現(xiàn)象。
[0023]所述刀蓋8上設(shè)置有剎車片15，可以及時停止切割刀具9，提高切割精度。
[0024]所述防護(hù)罩2內(nèi)部設(shè)置有攝像頭14，可以實時觀察設(shè)備工作情況。
[0025]本實用新型的有益效果為:該鋼管切割機(jī)設(shè)計簡單，通過設(shè)置有隔音防護(hù)罩，既可以防止切割時產(chǎn)生的火花誤傷工作人員，又可以降低噪音;通過開關(guān)、彈簧和細(xì)線的配合作用下，當(dāng)切割刀具切到細(xì)線時，細(xì)線斷開，開關(guān)即斷開，鋼管切割機(jī)實現(xiàn)斷電，使得切割刀具在到達(dá)指定切割點時自動停止運行，提高切割精度;在上下調(diào)節(jié)滑塊、伸縮桿和旋轉(zhuǎn)盤的配合作用下，切割刀具能夠隨意調(diào)整切割方向，方便全方位切割，提高切割效率。
[0026]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋼管切割機(jī)，其特征在于:包括有機(jī)座和防護(hù)罩，所述防護(hù)罩為隔音防護(hù)罩，所述防護(hù)罩與機(jī)座為鉸鏈連接，所述機(jī)座上設(shè)置有操作箱和支架，所述支架上設(shè)置有上下調(diào)節(jié)滑塊，所述上下調(diào)節(jié)滑塊與支架為滑動連接，所述上下調(diào)節(jié)滑塊上設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿上設(shè)置有固定塊，所述固定塊上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有切割刀具，所述操作箱內(nèi)部設(shè)置有開關(guān)，所述開關(guān)上設(shè)置有彈簧和細(xì)線，所述細(xì)線與支架連接，所述細(xì)線的水平高度低于切割刀具最低點水平高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管切割機(jī)，其特征在于:所述機(jī)座的長度為50-60cm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管切割機(jī)，其特征在于:所述機(jī)座的寬度為30- 35cm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼管切割機(jī)，其特征在于:所述防護(hù)罩的高度為40-50cm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼管切割機(jī)，其特征在于:所述防護(hù)罩的厚度為0.5-0.6cm。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼管切割機(jī)，其特征在于:所述切割刀具上設(shè)置有刀蓋。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼管切割機(jī)，其特征在于:所述刀蓋上設(shè)置有剎車片。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼管切割機(jī)，其特征在于:所述防護(hù)罩內(nèi)部設(shè)置有攝像頭。
【文檔編號】B23Q11/08GK205464545SQ201620045482
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月16日
【發(fā)明人】李安貴
【申請人】江山市柏世鴻消防器材制造廠