圓盤式剪板機夾緊機構的制作方法
【專利摘要】圓盤式剪板機夾緊機構，涉及一種機械設備。包括氣缸、C形夾、螺母底座、絲桿、手柄、導向桿、上料架，上料架由支撐腿、若干橫梁、兩根縱梁組成，支撐腿支撐在所述縱梁下方，橫梁通過端部固定在縱梁之間；導向桿固定在縱梁上，絲桿設置在導向桿一側，螺母底座螺紋連接在絲桿，螺母底座分別與導桿配合，絲桿的兩端端連接在兩根縱梁上，C形夾的一端通過銷軸鉸接在螺母底座的中部，C形夾的另一端設置在縱梁的上方，氣缸連接在螺母底座和C形夾之間。本實用新型通過氣缸推動C形夾，向上運動，C形夾端部的尼龍壓塊與承壓支架配合夾緊待剪鋼板，保證剪板機剪切時的穩(wěn)定，保證切割精度。
【專利說明】
圓盤式剪板機夾緊機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種機械設備，特別涉及一種用于路燈燈桿鋼板下料用剪板機的制造技術領域。
【背景技術】
[0002]目前，市場上制作路燈桿下料時所用圓盤式剪板機都是:安裝有圓盤式剪刀的機頭固定，待剪鋼板放在夾料架上，夾料架部分整體安放在導軌上，由減速機、電機等部件驅(qū)動。這種方式的缺點是:1.讓費空間，原因在于路燈桿都比較長一般14米左右，鋼板移動式圓盤剪(稱老式，機頭移動式稱新式)需要兩個板長加一個機頭位置，一般達到30米左右;而新式圓盤剪是機頭移動需要一個鋼板長度加一個機頭長度即可約16米，節(jié)約車間空間效果很明顯。2.新式圓盤剪是機頭移動，機頭尺寸小重量輕，老式移動部件是上料架加鋼板重量較重前者是后者一般左右，按照剪一張板移動兩次計算節(jié)能效果明顯。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了配合新式圓盤式剪板機工作，本實用新型提供一種圓盤式剪板機夾緊機構。
[0004]本實用新型包括氣缸、C形夾、螺母底座、絲桿、手柄、導向桿、剪板機的上料架，所述上料架由支撐腿、若干橫梁、兩根縱梁組成，所述支撐腿支撐在所述縱梁下方，起加強作用的各所述橫梁通過端部固定在兩根縱梁之間;所述導向桿兩端分別固定在所述上料架的兩根所述縱梁上，所述絲桿設置在導向桿一側，所述絲桿與所述導向桿平行，所述螺母底座螺紋連接在所述絲桿上，所述螺母底座分別與所述導桿配合，所述絲桿的兩端端連接在所述兩根縱梁上，所述絲桿其中一端穿出所述縱梁，所述手柄固定在所述絲桿穿出縱梁的一端，所述C形夾的一端通過銷軸鉸接在所述螺母底座的中部，所述C形夾的另一端設置在所述縱梁的上方，所述氣缸連接在所述螺母底座和C形夾之間，所述氣缸的一端通過銷軸鉸接在所述螺母底座的下端，所述氣缸的另一端通過銷軸鉸接在所述C形夾下部，所述螺母底座、氣缸位于橫梁的下方。
[0005]本實用新型在所述C形夾的自由端固定連接尼龍壓頭，在與所述尼龍壓頭對應的下方設置承壓支架，所述承壓支架固定在所述螺母底座上端。
[0006]本實用新型所述承壓支架的上端面設置成糙面。
[0007]本實用新型安裝于剪板機上料架上，多個同時使用，其工作時，將待剪鋼板放在上料架上，通過氣缸推動C形夾，向上運動，C形夾端部的尼龍壓塊與承壓支架配合夾緊待剪鋼板，保證剪板機剪切時的穩(wěn)定，進而保證切割精度;當剪板機剪下一塊后，通過旋轉(zhuǎn)手柄、絲桿，推進待剪鋼板進入剪板機的切割平臺，大大提高的剪切效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的一種結構不意圖；
[0009]圖2為圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1、2所示，本圓盤式剪板機夾緊機構包括氣缸11、C形夾12、螺母底座13、絲桿14、手柄15、導向桿16、剪板機的上料架I，上料架I由支撐腿17、若干橫梁18、兩根縱梁19組成，支撐腿17支撐在縱梁19下方，起加強作用的各橫梁18通過端部固定在兩根縱梁19之間；導向桿16兩端分別固定在上料架I的兩根縱梁19上，絲桿14設置在導向桿16—側，絲桿14與導向桿16平行，螺母底座13螺紋連接在絲桿14上，螺母底座13分別與導向桿16配合，絲桿14的兩端端連接在兩根縱梁19上，絲桿14其中一端穿出縱梁19，手柄15固定在絲桿14穿出縱梁19的一端，C形夾12的一端通過銷軸鉸接在螺母底座13的中部，C形夾12的另一端設置在縱梁19的上方，氣缸11連接在螺母底座13和C形夾12之間，氣缸11的一端通過銷軸鉸接在螺母底座13的下端，氣缸11的另一端通過銷軸鉸接在C形夾12下部，螺母底座13、氣缸11位于橫梁18的下方。
[0011]進一步的，在C形夾12的自由端固定連接尼龍壓頭20，在與尼龍壓頭20對應的下方設置承壓支架21，承壓支架21固定在螺母底座13上端。承壓支架21的上端面設置成糙面。
【主權項】
1.圓盤式剪板機夾緊機構，其特征在于包括氣缸、C形夾、螺母底座、絲桿、手柄、導向桿、剪板機的上料架，所述上料架由支撐腿、若干橫梁、兩根縱梁組成，所述支撐腿支撐在所述縱梁下方，起加強作用的各所述橫梁通過端部固定在兩根縱梁之間；所述導向桿兩端分別固定在所述上料架的兩根所述縱梁上，所述絲桿設置在導向桿一側，所述絲桿與所述導向桿平行，所述螺母底座螺紋連接在所述絲桿上，所述螺母底座分別與所述導向桿配合，所述絲桿的兩端端連接在所述兩根縱梁上，所述絲桿其中一端穿出所述縱梁，所述手柄固定在所述絲桿穿出縱梁的一端，所述C形夾的一端通過銷軸鉸接在所述螺母底座的中部，所述C形夾的另一端設置在所述縱梁的上方，所述氣缸連接在所述螺母底座和C形夾之間，所述氣缸的一端通過銷軸鉸接在所述螺母底座的下端，所述氣缸的另一端通過銷軸鉸接在所述C形夾下部，所述螺母底座、氣缸位于橫梁的下方。2.根據(jù)權利要求1所述的圓盤式剪板機夾緊機構，其特征在于在所述C形夾的自由端固定連接尼龍壓頭，在與所述尼龍壓頭對應的下方設置承壓支架，所述承壓支架固定在所述螺母底座上端。3.根據(jù)權利要求2所述的圓盤式剪板機夾緊機構，其特征在于所述承壓支架的上端面設置成糙面。
【文檔編號】B23D33/02GK205464559SQ201620144887
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月26日
【發(fā)明人】顧平, 顧東平, 張俊
【申請人】江蘇特威機床制造有限公司