一種鋼管縮徑機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼管縮徑機(jī)，包括主工作柜、電腦顯示器、操作面板、減震坐墊、進(jìn)料口、傳動(dòng)輪、物料夾板、電機(jī)、液壓管、傳動(dòng)軸、液壓缸、機(jī)頭模板和循環(huán)水箱，所述主工作柜上側(cè)設(shè)有電腦顯示器，所述電腦顯示器下側(cè)安裝有操作面板，所述減震坐墊分別安裝在主工作柜底部兩側(cè)，所述主工作柜右側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口左側(cè)設(shè)有傳動(dòng)輪，且傳動(dòng)輪與物料夾板位置相對應(yīng)，所述主工作柜內(nèi)部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)上側(cè)連接有液壓管，所述電機(jī)通過液壓管與傳動(dòng)軸相連，所述傳動(dòng)軸右側(cè)設(shè)有液壓缸，所述液壓缸右側(cè)焊接有機(jī)頭模板，所述機(jī)頭模板與循環(huán)水箱位置相對應(yīng)。本實(shí)用新型的有益效果是：自動(dòng)化程度較高，操作靈活方便，節(jié)約大量的人力物力。
【專利說明】
一種鋼管縮徑機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種鋼管縮徑技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼管縮徑機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展，對于生產(chǎn)過程中所需要的原料的硬度、直徑大小、抗壓強(qiáng)度等要求越來越高，對于可以切削工件的設(shè)備要求廣泛，然而傳統(tǒng)的加工設(shè)備以車床等為主，而車床加工速度慢，光潔度不高，尺寸不夠準(zhǔn)確，而且浪費(fèi)原料嚴(yán)重，大大的增長了成本，而其他傳統(tǒng)設(shè)備存在著減小原料抗壓力和沖韌性的弊端，設(shè)備本身占地面積大，操作不夠靈活方便，購置成本高等缺點(diǎn)，因此由于現(xiàn)有技術(shù)存在嚴(yán)重的不足，因此我們迫切需要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行革新。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼管縮徑機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種鋼管縮徑機(jī)，包括主工作柜、電腦顯示器、操作面板、減震坐墊、進(jìn)料口、傳動(dòng)輪、物料夾板、電機(jī)、液壓管、傳動(dòng)軸、液壓缸、機(jī)頭模板和循環(huán)水箱，所述主工作柜上側(cè)設(shè)有電腦顯示器，所述電腦顯示器下側(cè)安裝有操作面板，所述減震坐墊分別安裝在主工作柜底部兩側(cè)，所述主工作柜右側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口左側(cè)設(shè)有傳動(dòng)輪，且傳動(dòng)輪與物料夾板位置相對應(yīng)，所述主工作柜內(nèi)部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)上側(cè)連接有液壓管，所述電機(jī)通過液壓管與傳動(dòng)軸相連，所述傳動(dòng)軸右側(cè)設(shè)有液壓缸，所述液壓缸右側(cè)焊接有機(jī)頭模板，所述機(jī)頭模板與循環(huán)水箱位置相對應(yīng)。
[0005]優(yōu)選的，所述主工作柜上側(cè)設(shè)有信號指示燈。
[0006]優(yōu)選的，所述循環(huán)水箱左側(cè)安裝有噴霧嘴。
[0007]優(yōu)選的，所述機(jī)頭模板與物料夾板在同一軸線位置。
[0008]優(yōu)選的，所述主工作柜上側(cè)設(shè)有電源開關(guān)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該鋼管縮徑機(jī)設(shè)有操作主板和電腦顯示器，能夠?qū)υO(shè)備的工作參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，大大加強(qiáng)了設(shè)備的自動(dòng)化水平，安裝了牽動(dòng)輪，使鋼管自動(dòng)進(jìn)入指定工作處，節(jié)省了人力，在主工作柜上安裝信號指示燈，增強(qiáng)了設(shè)備的信息反饋能力，并且在機(jī)頭模板處設(shè)置了連接在循環(huán)水箱上的噴霧嘴，有效的對設(shè)備工作時(shí)與鋼管產(chǎn)生的熱量進(jìn)行降溫處理。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011]圖中:1、主工作柜，2、電腦顯示器，3、操作面板，4、減震坐墊，5、進(jìn)料口，6、傳動(dòng)輪，7、物料夾板，8、電機(jī)，9、液壓管，1、傳動(dòng)軸，11、液壓缸，12、機(jī)頭模板，13、循環(huán)水箱。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種鋼管縮徑機(jī)，包括主工作柜1、電腦顯示器2、操作面板3、減震坐墊4、進(jìn)料口 5、傳動(dòng)輪6、物料夾板7、電機(jī)8、液壓管9、傳動(dòng)軸10、液壓缸11、機(jī)頭模板12和循環(huán)水箱13，主工作柜I上側(cè)設(shè)有電腦顯示器2，且主工作柜I上側(cè)設(shè)有信號指示燈，電腦顯示器2下側(cè)安裝有操作面板3，減震坐墊4分別安裝在主工作柜I底部兩側(cè)，主工作柜I右側(cè)設(shè)有進(jìn)料口 5，且主工作柜I上側(cè)設(shè)有電源開關(guān)，進(jìn)料口 5左側(cè)設(shè)有傳動(dòng)輪6，且傳動(dòng)輪6與物料夾板7位置相對應(yīng)，主工作柜I內(nèi)部安裝有電機(jī)8，電機(jī)8上側(cè)連接有液壓管9，電機(jī)8通過液壓管9與傳動(dòng)軸1相連，傳動(dòng)軸10右側(cè)設(shè)有液壓缸11，液壓缸11右側(cè)焊接有機(jī)頭模板12，機(jī)頭模板12與物料夾板7在同一軸線位置，機(jī)頭模板12與循環(huán)水箱13位置相對應(yīng)，且循環(huán)水箱13左側(cè)安裝有噴霧嘴。
[0014]工作原理:在使用該鋼管縮徑機(jī)時(shí)，首先打開電源開關(guān)，通過操作面板3和電腦顯示器2對設(shè)備的各項(xiàng)工作參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)設(shè)置，人工將鋼管投放至入料口 5中.牽動(dòng)輪6會(huì)自動(dòng)將鋼管傳送到物料夾板7處，物料夾板7通過壓力作用將鋼管夾住電機(jī)8上側(cè)連接的液壓管9牽動(dòng)液壓缸11，使機(jī)頭模板12運(yùn)動(dòng)至鋼管處，機(jī)頭模板12內(nèi)部的刀片迅速旋轉(zhuǎn)將鋼管進(jìn)行縮徑處理，循環(huán)水箱13上連接的噴霧嘴對鋼管進(jìn)行降溫處理，完成整個(gè)加工過程。
[0015]盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼管縮徑機(jī)，包括主工作柜(1)、電腦顯示器(2)、操作面板(3)、減震坐墊(4)、進(jìn)料口( 5 )、傳動(dòng)輪(6 )、物料夾板(7 )、電機(jī)(8 )、液壓管(9 )、傳動(dòng)軸(1 )、液壓缸(11)、機(jī)頭模板(12)和循環(huán)水箱(13)，其特征在于:所述主工作柜(I)上側(cè)設(shè)有電腦顯示器(2)，所述電腦顯示器(2)下側(cè)安裝有操作面板(3)，所述減震坐墊(4)分別安裝在主工作柜(I)底部兩側(cè)，所述主工作柜(I)右側(cè)設(shè)有進(jìn)料口( 5 )，所述進(jìn)料口( 5)左側(cè)設(shè)有傳動(dòng)輪(6 )，且傳動(dòng)輪(6 )與物料夾板(7)位置相對應(yīng)，所述主工作柜(I)內(nèi)部安裝有電機(jī)(8)，所述電機(jī)(8)上側(cè)連接有液壓管(9)，所述電機(jī)(8)通過液壓管(9)與傳動(dòng)軸(10)相連，所述傳動(dòng)軸(10)右側(cè)設(shè)有液壓缸(11)，所述液壓缸(11)右側(cè)焊接有機(jī)頭模板(12)，所述機(jī)頭模板(12)與循環(huán)水箱(13)位置相對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管縮徑機(jī)，其特征在于:所述主工作柜(I)上側(cè)設(shè)有信號指示燈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管縮徑機(jī)，其特征在于:所述循環(huán)水箱(13)左側(cè)安裝有噴霧嘴。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管縮徑機(jī)，其特征在于:所述機(jī)頭模板(12)與物料夾板(7)在同一軸線位置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管縮徑機(jī)，其特征在于:所述主工作柜(I)上側(cè)設(shè)有電源開關(guān)。
【文檔編號】B23D79/00GK205464611SQ201620288757
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月9日
【發(fā)明人】邱嚇妹
【申請人】邱嚇妹