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      一種電路板上電子元件補焊臺的制作方法

      文檔序號:10782250閱讀:850來源:國知局
      一種電路板上電子元件補焊臺的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種電路板上電子元件補焊臺,包括底座、工作臺和焊接裝置,所述工作臺固定在底座上平面上,在工作臺上設(shè)有滑動安裝架、固定安裝架和電控箱,在電控箱上設(shè)有金屬波紋管,所述焊接裝置固定在金屬波紋管前端,所述固定安裝架與電控箱相貼合設(shè)置,在工作臺上開設(shè)有水平軌道,所述滑動安裝架通過傳動裝置滑動安裝在水平軌道上,所述傳動裝置包括設(shè)置在工作臺內(nèi)的主動輪以及設(shè)置在滑動安裝架下方的從動輪;本裝置通過將焊接裝置固定在波紋管前端,并通過滑動安裝架和固定安裝架來進行不同大小電路板的固定,焊接裝置能準(zhǔn)確固定在焊接位置,區(qū)別與常規(guī)焊接裝置在進行焊接時需要全程手動握持可能因手抖動而帶來的焊接誤差的情況。
      【專利說明】
      一種電路板上電子元件補焊臺
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實用新型涉及電路板加工設(shè)備,具體是一種電路板上電子元件補焊臺。
      【背景技術(shù)】
      [0002]表面組裝技術(shù)是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝,是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上,通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù),進入21世紀(jì)以來,中國電子信息產(chǎn)品制造業(yè)每年都以20%以上的速度高速增長,規(guī)模從2004年起已連續(xù)三年居世界第二位。在中國電子信息產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的推動下,中國表面貼裝技術(shù)(SMT)和生產(chǎn)線也得到了迅猛的發(fā)展,表面貼裝生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備一一自動貼片機在中國的保有量已位居世界前列。
      [0003]在進行電路板的表面貼裝時,由于各種原因會導(dǎo)致電子元件不能完全進行有效連接,這時就需要對電子元件進行補焊,常規(guī)的方式是人工使用電烙鐵將錫條融化后對元件進行再次固定,這種方法在操作時需要一手持電烙鐵,一手持錫條,將電路板放置在桌面上進行,操作難度大且準(zhǔn)確性低,容易出現(xiàn)焊接偏差,損壞電路板。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的在于提供一種電路板上電子元件補焊臺,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0006]—種電路板上電子元件補焊臺,包括底座、工作臺和焊接裝置,所述工作臺固定在底座上平面上,在工作臺上設(shè)有滑動安裝架、固定安裝架和電控箱,在電控箱上設(shè)有金屬波紋管,所述焊接裝置固定在金屬波紋管前端,所述固定安裝架與電控箱相貼合設(shè)置,在工作臺上開設(shè)有水平軌道,所述滑動安裝架通過傳動裝置滑動安裝在水平軌道上,所述傳動裝置包括設(shè)置在工作臺內(nèi)的主動輪以及設(shè)置在滑動安裝架下方的從動輪;所述焊接裝置包括安裝座、加熱桿、支撐桿和U型架,所述安裝座固定在金屬波紋管前端,所述加熱桿固定在安裝座上,所述加熱桿前端呈圓錐狀,在加熱桿前端設(shè)有導(dǎo)流管,在加熱桿上還設(shè)有與加熱桿中心線呈垂直方向設(shè)置的支撐桿,所述支撐桿前端設(shè)有U型架,所述U型架前端設(shè)有滑動輪,所述滑動輪與U型架之間留有用于錫條通過的通道。
      [0007]作為本實用新型進一步的方案:所述導(dǎo)流管下開口與加熱桿前端之間的距離為8mm ο
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本裝置通過將焊接裝置固定在波紋管前端,并通過滑動安裝架和固定安裝架來進行不同大小電路板的固定,焊接裝置能準(zhǔn)確固定在焊接位置,區(qū)別與常規(guī)焊接裝置在進行焊接時需要全程手動握持可能因手抖動而帶來的焊接誤差的情況,并且通過設(shè)置導(dǎo)流管、U型架和滾動輪,通過轉(zhuǎn)動滑動輪來使錫條前進,方便根據(jù)錫條用量來控制錫條給進長度,防止常規(guī)手動給進錫條時用量過多的情況發(fā)生,節(jié)省資源并避免電路板的損壞。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖2為本實用新型中焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011 ]圖中1-底座,2-工作臺,3-電控箱,4-金屬波紋管,5-焊接裝置,51-安裝座,52-加熱桿,53-支撐桿,54-導(dǎo)流管,55-U型架,56-滑動輪,57-錫條,6-主動輪,7-滑動安裝架,8-從動輪,9-水平軌道,I O-固定安裝架。
      【具體實施方式】
      [0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0013]請參閱圖1?2,本實用新型實施例中,一種電路板上電子元件補焊臺,包括底座1、工作臺2和焊接裝置5,所述工作臺2固定在底座I上平面上,在工作臺2上設(shè)有滑動安裝架7、固定安裝架10和電控箱3,在電控箱3上設(shè)有金屬波紋管4,所述焊接裝置5固定在金屬波紋管4前端,所述固定安裝架10與電控箱3相貼合設(shè)置,在工作臺2上開設(shè)有水平軌道9,所述滑動安裝架7通過傳動裝置滑動安裝在水平軌道9上,所述傳動裝置包括設(shè)置在工作臺2內(nèi)的主動輪6以及設(shè)置在滑動安裝架7下方的從動輪8,主動輪6轉(zhuǎn)動時帶動從動輪8進行轉(zhuǎn)動,進而帶動滑動安裝架7沿水平軌道9進行位移,通過滑動安裝架7和固定安裝架10實現(xiàn)不同大小電路板的固定,避免進行補焊時電路板發(fā)生位移造成損壞;
      [0014]所述焊接裝置5包括安裝座51、加熱桿52、支撐桿53和U型架55,所述安裝座51固定在金屬波紋管4前端,所述加熱桿52固定在安裝座51上,所述加熱桿52前端呈圓錐狀,在加熱桿52前端設(shè)有導(dǎo)流管54,所述導(dǎo)流管54用于引導(dǎo)錫條57,導(dǎo)流管54下開口與加熱桿52前端之間的距離為8mm,在加熱桿52上還設(shè)有與加熱桿52中心線呈垂直方向設(shè)置的支撐桿53,所述支撐桿53前端設(shè)有U型架55,所述U型架55前端設(shè)有滑動輪56,所述滑動輪56與U型架之間留有用于錫條57通過的通道;
      [0015]使用本裝置進行電路板上電子元件的補焊時,首先將電路板固定在滑動安裝架7和固定安裝架10上,然后通過金屬波紋管4調(diào)整焊接裝置5的位置,使焊接裝置5能準(zhǔn)確固定在焊接位置,區(qū)別與常規(guī)焊接裝置在進行焊接時需要全程手動握持可能因手抖動而帶來的焊接誤差的情況,固定后在進行焊接時,錫條57依次從滑動輪56和U型架55之間的通道、導(dǎo)流管54內(nèi)穿過,通過轉(zhuǎn)動滑動輪56來使錫條57前進,方便根據(jù)錫條57用量來控制錫條給進長度,防止常規(guī)手動給進錫條時用量過多的情況發(fā)生,節(jié)省資源并避免電路板的損壞。
      [0016]本實用新型的工作原理是:本裝置通過將焊接裝置5固定在波紋管4前端,并通過滑動安裝架7和固定安裝架10來進行不同大小電路板的固定,焊接裝置5能準(zhǔn)確固定在焊接位置,區(qū)別與常規(guī)焊接裝置在進行焊接時需要全程手動握持可能因手抖動而帶來的焊接誤差的情況,并且通過設(shè)置導(dǎo)流管54、U型架55和滾動輪56,通過轉(zhuǎn)動滑動輪56來使錫條57前進,方便根據(jù)錫條57用量來控制錫條給進長度,防止常規(guī)手動給進錫條時用量過多的情況發(fā)生,節(jié)省資源并避免電路板的損壞。
      [0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
      [0018]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
      【主權(quán)項】
      1.一種電路板上電子元件補焊臺,包括底座、工作臺和焊接裝置,其特征在于,所述工作臺固定在底座上平面上,在工作臺上設(shè)有滑動安裝架、固定安裝架和電控箱,在電控箱上設(shè)有金屬波紋管,所述焊接裝置固定在金屬波紋管前端,所述固定安裝架與電控箱相貼合設(shè)置,在工作臺上開設(shè)有水平軌道,所述滑動安裝架通過傳動裝置滑動安裝在水平軌道上,所述傳動裝置包括設(shè)置在工作臺內(nèi)的主動輪以及設(shè)置在滑動安裝架下方的從動輪;所述焊接裝置包括安裝座、加熱桿、支撐桿和U型架,所述安裝座固定在金屬波紋管前端,所述加熱桿固定在安裝座上,所述加熱桿前端呈圓錐狀,在加熱桿前端設(shè)有導(dǎo)流管,在加熱桿上還設(shè)有與加熱桿中心線呈垂直方向設(shè)置的支撐桿,所述支撐桿前端設(shè)有U型架,所述U型架前端設(shè)有滑動輪,所述滑動輪與U型架之間留有用于錫條通過的通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板上電子元件補焊臺,其特征在于,所述導(dǎo)流管下開口與加熱桿前端之間的距離為8mm。
      【文檔編號】B23K3/06GK205464668SQ201620023730
      【公開日】2016年8月17日
      【申請日】2016年1月12日
      【發(fā)明人】陸建鵬
      【申請人】匯金恒科技發(fā)展(天津)有限公司
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