焊接工裝位置調(diào)整裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種焊接工裝位置調(diào)整裝置，涉及焊接工裝的技術(shù)領(lǐng)域，包括一架體，架體上直接或間接固設(shè)有橫向直線導(dǎo)軌；一托板，托板滑動的組設(shè)于橫向直線導(dǎo)軌上；一縱向固定板，縱向固定板組設(shè)于托板上方，且縱向固定板可在靠近和遠(yuǎn)離托板的方向上移動，且縱向固定板上設(shè)有縱向直線導(dǎo)軌；一用于固定焊接工裝的工裝固定板，工裝固定板滑動的組設(shè)于縱向直線導(dǎo)軌上；一高度調(diào)節(jié)軸，高度調(diào)節(jié)軸一端固定于工裝固定板上，且高度調(diào)節(jié)軸驅(qū)動工裝固定板及縱向固定板在靠近和遠(yuǎn)離托板的方向上同步移動。本實用新型能夠快速并準(zhǔn)確的調(diào)整焊接工裝位置，提高了焊接效率，從而提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
焊接工裝位置調(diào)整裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及焊接工裝的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焊接工裝位置調(diào)整裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在焊接的過程中，焊接工裝一般無法進行尺寸的調(diào)節(jié)，對于尺寸要求特別高的產(chǎn)品就無法保證其產(chǎn)品的重要尺寸，在焊接過程中需要更換不同的工裝，現(xiàn)有的焊接工裝位置調(diào)整裝置通過調(diào)整螺絲的作用，使工裝實現(xiàn)橫向、縱向及高度的調(diào)整，調(diào)整過程復(fù)雜，給焊接工作造成不便，降低了生產(chǎn)效率，同時現(xiàn)有的焊接工裝也無法保證調(diào)整焊接工裝位置后產(chǎn)品定位的精度和穩(wěn)定性，降低了焊接工作的效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種能夠快速調(diào)整焊接工裝位置的焊接工裝位置調(diào)整裝置。
[0004]為達到以上目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是:一種焊接工裝位置調(diào)整裝置，其包括，
[0005]—架體，所述架體上直接或間接固設(shè)有橫向直線導(dǎo)軌；
[0006]一托板，所述托板滑動的組設(shè)于所述橫向直線導(dǎo)軌上；
[0007]—縱向固定板，所述縱向固定板組設(shè)于所述托板上方，且所述縱向固定板可在靠近和遠(yuǎn)離所述托板的方向上移動，且所述縱向固定板上設(shè)有縱向直線導(dǎo)軌；
[0008]—用于固定焊接工裝的工裝固定板，所述工裝固定板滑動的組設(shè)于所述縱向直線導(dǎo)軌上；
[0009]—高度調(diào)節(jié)軸，所述高度調(diào)節(jié)軸一端固定于所述工裝固定板上，且所述高度調(diào)節(jié)軸驅(qū)動所述工裝固定板及所述縱向固定板在靠近和遠(yuǎn)離所述托板的方向上同步移動。
[0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述架體上設(shè)有兩相互平行的橫向直線導(dǎo)軌，兩所述橫向直線導(dǎo)軌之間設(shè)有定位板，所述定位板上設(shè)有至少一定位凹槽，且所述定位凹槽與所述高度調(diào)節(jié)軸遠(yuǎn)離所述工裝固定板的一端的形狀相匹配。
[0011 ] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述縱向固定板和所述托板通過直線軸承相連，所述縱向固定板能夠沿所述直線軸承移動。
[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述縱向直線導(dǎo)軌有兩條，所述工裝固定板底部兩側(cè)均滑動的固定于兩所述縱向直線導(dǎo)軌上。
[0013]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述工裝固定板上設(shè)有至少兩個用于固定焊接工裝的工裝定位銷。
[0014]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述架體上設(shè)有墊板，所述橫向直線導(dǎo)軌固定于所述墊板上。
[0015]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述架體設(shè)有橫梁，所述橫向直線導(dǎo)軌固定于所述橫梁上。
[0016]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述架體底部四角處設(shè)有可調(diào)地腳。
[0017]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述高度調(diào)節(jié)軸為無極式調(diào)節(jié)軸。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0019]本實用新型中的一種焊接工裝位置調(diào)整裝置通過調(diào)節(jié)橫向直線軌道、縱向直線軌道和高度調(diào)節(jié)軸，從而對整個焊接工裝實現(xiàn)橫向、縱向、高度全方位調(diào)整，焊接工裝位置調(diào)整快速，能同時滿足不同焊接產(chǎn)品的尺寸要求，焊接工作效率高，從而提高了生產(chǎn)效率。同時，由于本實用新型設(shè)有定位板，定位板上設(shè)有與高度調(diào)節(jié)軸形狀相匹配的定位凹槽，可快速并準(zhǔn)確的調(diào)整焊接工裝位置，從而提高了焊接效率。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型實施例中一種焊接工裝位置調(diào)整裝置的立體圖；
[0021]圖2為本實用新型實施例中一種焊接工裝位置調(diào)整裝置的主視圖；
[0022]圖2A是圖2所示的一種焊接工裝位置調(diào)整裝置的局部放大圖；
[0023]圖3為本實用新型實施例中一種焊接工裝位置調(diào)整裝置的俯視圖。
[0024]圖中:1-縱向固定板，2-縱向直線導(dǎo)軌，3-托板，4-橫向直線導(dǎo)軌，5-定位板，6_定位凹槽，7-工裝定位銷，8-墊板，9-工裝固定板，I O-架體，11-可調(diào)地腳，12-高度調(diào)節(jié)軸，13-直線軸承。
【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細(xì)說明。
[0026]參見圖1所示，本實用新型實施例提供一種焊接工裝位置調(diào)整裝置，包括一個架體10，所述架體10上直接或間接固設(shè)有橫向直線導(dǎo)軌4。當(dāng)架體10上直接設(shè)置橫向直線導(dǎo)軌4時，架體10上設(shè)有橫梁，橫向直線導(dǎo)軌4直接固定于橫梁上。當(dāng)架體10上間接固設(shè)有橫向直線導(dǎo)軌4時，在架體10上設(shè)墊板8，橫向直線導(dǎo)軌4固定在墊板8上。本實施例優(yōu)選用架體10上間接固設(shè)有橫向直線導(dǎo)軌4這一方案，其在后續(xù)焊接工裝位置調(diào)整過程中，焊接工裝位置調(diào)整裝置更穩(wěn)定。
[0027]橫向直線導(dǎo)軌4上滑動的組設(shè)一托板3，通過托板3在所述橫向直線導(dǎo)軌4上滑動，調(diào)整焊接工裝在橫向方向上的位置。托板3上方組設(shè)有一個縱向固定板1，且縱向固定板I可在機架10平置于地面時的垂直方向，也就是靠近和遠(yuǎn)離所述托板3的方向上移動，且所述縱向固定板I上設(shè)有縱向直線導(dǎo)軌2。
[0028]固定焊接工裝的工裝固定板9組設(shè)于所述縱向直線導(dǎo)軌2上，通過所述工裝固定板9在縱向直線導(dǎo)軌2上滑動，調(diào)整焊接工裝在縱向方向上的位置。
[0029]參見圖2所示，工裝固定板9上固定有高度調(diào)節(jié)軸12，高度調(diào)整軸12—端固定于工裝固定板9上，高度調(diào)節(jié)軸12用于驅(qū)動所述工裝固定板9在靠近和遠(yuǎn)離托板3的方向上同步移動。由于縱向固定板I和工裝固定板9在垂直方向上是通過縱向直線導(dǎo)軌2固定的，因此，高度調(diào)節(jié)軸12可驅(qū)動工裝固定板9和縱向固定板I同步在在靠近和遠(yuǎn)離所述托板3的方向上同步移動。高度調(diào)節(jié)軸12為無極式調(diào)節(jié)軸，能夠線性的調(diào)整高度調(diào)節(jié)軸12的高度，高度調(diào)節(jié)軸12上設(shè)有螺紋，通過旋轉(zhuǎn)的方式調(diào)整高度調(diào)節(jié)軸12的高度，從而調(diào)整所述工裝固定板9的高度，從而調(diào)整焊接工裝在高度方向上的位置。
[0030]架體10上設(shè)有兩相互平行的橫向直線導(dǎo)軌4，兩所述橫向直線導(dǎo)軌4直接設(shè)有定位板5，定位板5上設(shè)有至少一定位凹槽6，且定位凹槽6與高度調(diào)節(jié)軸12遠(yuǎn)離工裝固定板9的一端的形狀相匹配，實現(xiàn)焊接工裝位置調(diào)整后，工裝固定板9的精準(zhǔn)定位，提高焊接效率。
[0031]參見圖2A所示，縱向固定板I和托板3通過直線軸承13相連，縱向固定板I能夠沿直線軸承13移動。
[0032]參見圖3所示，縱向直線導(dǎo)軌2有兩條，所述工裝固定板9底部兩側(cè)均滑動的固定于兩所述縱向直線導(dǎo)軌2上，整個焊接工裝位置調(diào)整裝置更為穩(wěn)定。
[0033]所述工裝固定板9上設(shè)有至少兩個用于固定焊接工裝的工裝定位銷7，通過工裝定位銷7，焊接工裝能夠固定于工裝固定板9上。架體10底部四角處設(shè)有可調(diào)地腳11，通過調(diào)整可調(diào)地腳11，使架體10更為穩(wěn)定，焊接工裝位置調(diào)整裝置更為穩(wěn)定。
[0034]本實用新型中的一種焊接工裝位置調(diào)整裝置通過調(diào)節(jié)橫向直線軌道4、縱向直線軌道2和高度調(diào)節(jié)軸12，從而對整個焊接工裝實現(xiàn)橫向、縱向、高度全方位調(diào)整，焊接工裝位置調(diào)整快速，能同時滿足不同焊接產(chǎn)品的尺寸要求，焊接工作效率高，從而提高了生產(chǎn)效率。同時，由于本實用新型設(shè)有定位板5，定位板5上設(shè)有與高度調(diào)節(jié)軸12形狀相匹配的定位凹槽6，可快速并準(zhǔn)確的調(diào)整焊接工裝位置，從而提高了焊接效率。
[0035]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本實用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種焊接工裝位置調(diào)整裝置，其特征在于:其包括， 一架體(10)，所述架體(10)上直接或間接固設(shè)有橫向直線導(dǎo)軌(4); 一托板(3)，所述托板(3)滑動的組設(shè)于所述橫向直線導(dǎo)軌(4)上； 一縱向固定板(I)，所述縱向固定板(I)組設(shè)于所述托板(3)上方，且所述縱向固定板(1)可在靠近和遠(yuǎn)離所述托板(3)的方向上移動，且所述縱向固定板(I)上設(shè)有縱向直線導(dǎo)軌⑵； 一用于固定焊接工裝的工裝固定板(9)，所述工裝固定板(9)滑動的組設(shè)于所述縱向直線導(dǎo)軌(2)上； 一高度調(diào)節(jié)軸(12)，所述高度調(diào)節(jié)軸(12)—端固定于所述工裝固定板(9)上，且所述高度調(diào)節(jié)軸(12)驅(qū)動所述工裝固定板(9)及所述縱向固定板(I)在靠近和遠(yuǎn)離所述托板(3)的方向上同步移動。2.如權(quán)利要求1所述的一種焊接工裝位置調(diào)整裝置，其特征在于:所述架體(10)上設(shè)有兩相互平行的橫向直線導(dǎo)軌(4)，兩所述橫向直線導(dǎo)軌(4)之間設(shè)有定位板(5)，所述定位板(5)上設(shè)有至少一定位凹槽(6)，且所述定位凹槽(6)與所述高度調(diào)節(jié)軸(12)遠(yuǎn)離所述工裝固定板(9)的一端的形狀相匹配。3.如權(quán)利要求1所述的一種焊接工裝位置調(diào)整裝置，其特征在于:所述縱向固定板(I)和所述托板(3)通過直線軸承(13)相連，所述縱向固定板(I)能夠沿所述直線軸承(13)移動。4.如權(quán)利要求1所述的一種焊接工裝位置調(diào)整裝置，其特征在于:所述縱向直線導(dǎo)軌(2)有兩條，所述工裝固定板(9)底部兩側(cè)均滑動的固定于兩所述縱向直線導(dǎo)軌(2)上。5.如權(quán)利要求1所述的一種焊接工裝位置調(diào)整裝置，其特征在于:所述工裝固定板(9)上設(shè)有至少兩個用于固定焊接工裝的工裝定位銷(7)。6.如權(quán)利要求1所述的一種焊接工裝位置調(diào)整裝置，其特征在于:所述架體(10)上設(shè)有墊板(8)，所述橫向直線導(dǎo)軌(4)固定于所述墊板(8)上。7.如權(quán)利要求1所述的一種焊接工裝位置調(diào)整裝置，其特征在于:所述架體(10)設(shè)有橫梁，所述橫向直線導(dǎo)軌(4)固定于所述橫梁上。8.如權(quán)利要求1所述的一種焊接工裝位置調(diào)整裝置，其特征在于:所述架體(10)底部四角處設(shè)有可調(diào)地腳(11)。9.如權(quán)利要求1所述的一種焊接工裝位置調(diào)整裝置，其特征在于:所述高度調(diào)節(jié)軸(12)為無極式調(diào)節(jié)軸。
【文檔編號】B23K37/04GK205464974SQ201620163317
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月3日
【發(fā)明人】汪少杰
【申請人】武漢日晗精密機械有限公司