一種集裝箱頂板的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種集裝箱頂板的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，包括頂板壓型上料機(jī)構(gòu)、頂板壓型出料機(jī)、側(cè)收料機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、側(cè)上料機(jī)構(gòu)、自動(dòng)修邊線機(jī)構(gòu)、拱度效正機(jī)構(gòu)和頂板收料小車，通過(guò)將預(yù)處理好的板材吊裝到頂板壓型上料機(jī)后，由PLC自動(dòng)控制吸盤將單張鋼板，放置在壓型送料夾具前，由夾具輸送至液壓機(jī)的模具內(nèi)進(jìn)行壓型，壓型完成的頂板經(jīng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)90°后進(jìn)入自動(dòng)修邊線機(jī)構(gòu)，先對(duì)頂板進(jìn)行縱向雙邊修剪，再進(jìn)行橫向雙邊修剪，修剪后的頂板再通過(guò)拱度校正機(jī)構(gòu)進(jìn)行反向校正，最后加工好的頂板經(jīng)輥道輸送進(jìn)入頂板收料小車堆垛，整個(gè)集裝箱頂板的自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)備布局合理，實(shí)現(xiàn)了集裝箱頂板壓型修邊的自動(dòng)化，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了產(chǎn)品合格率。
【專利說(shuō)明】
一種集裝箱頂板的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種集裝箱頂板的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]集裝箱行業(yè)現(xiàn)有的頂板加工工藝一般是由預(yù)處理好的鋼板由人工壓型和修剪兩條工藝路線組成的，此兩條路線是相互獨(dú)立的，通過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)工序相互連接，從預(yù)處理好的鋼板到人工壓型堆垛，通過(guò)車間運(yùn)輸小車轉(zhuǎn)運(yùn)至修剪工序，然后通過(guò)剪板機(jī)人工修剪，再進(jìn)行效正，最終生產(chǎn)出集裝箱頂板零件，因此在集裝箱頂板的加工過(guò)程中，需要反復(fù)進(jìn)行人工上料、堆垛、吊運(yùn)和卸料等過(guò)程，生勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、人力成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提供了一種集裝箱頂板的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，提供了一種能夠節(jié)省勞動(dòng)力，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、可節(jié)省材料且加工質(zhì)量高且穩(wěn)定的集裝箱頂板的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種集裝箱頂板的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，按照板材流水線方向依次設(shè)置有頂板壓型上料機(jī)構(gòu)、頂板壓型出料機(jī)、側(cè)收料機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、側(cè)上料機(jī)構(gòu)、自動(dòng)修邊線機(jī)構(gòu)、拱度效正機(jī)構(gòu)和頂板收料小車，所述頂板壓型上料機(jī)構(gòu)和頂板壓型出料機(jī)之間還設(shè)有液壓機(jī)，所述液壓機(jī)設(shè)有壓型模具，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)有壓緊裝置，并將壓好型的頂板旋轉(zhuǎn)90°，所述自動(dòng)修邊線機(jī)構(gòu)包括頂板輸送輥道、縱向雙邊剪板機(jī)和橫向雙邊剪板機(jī)，所述頂板輸送輥道與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)接，所述縱向雙邊剪板機(jī)與所述輸送輥道對(duì)接，所述橫向雙邊剪板機(jī)與所述縱向雙邊剪板機(jī)對(duì)接。
[0005]進(jìn)一步的，所述頂板壓型上料機(jī)構(gòu)上設(shè)有PLC自動(dòng)控制吸盤和壓型送料夾具，可將單張鋼板放置于液壓機(jī)構(gòu)的壓型模具內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)角度為0-90°。
[0007]進(jìn)一步的，所述側(cè)上料機(jī)構(gòu)包括上料機(jī)構(gòu)和輥道，所述輸送輥道的兩端與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和頂板輸送輥道對(duì)接，所述上料機(jī)構(gòu)與所述輥道的的一側(cè)對(duì)接，所述側(cè)上料機(jī)構(gòu)可單獨(dú)運(yùn)行修邊線的操作。
[0008]進(jìn)一步的，所述拱度效正機(jī)構(gòu)的沖壓頭的下端有呈圓弧形狀。
[0009]進(jìn)一步的，還設(shè)有控制面板與所述頂板壓型上料機(jī)構(gòu)、頂板壓型出料機(jī)、側(cè)收料機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、側(cè)上料機(jī)構(gòu)、自動(dòng)修邊線機(jī)構(gòu)、拱度效正機(jī)構(gòu)和頂板收料小車電連接。
[0010]本實(shí)用新型提供了一種集裝箱頂板的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，通過(guò)將預(yù)處理好的板材吊裝到頂板壓型上料機(jī)后，由PLC自動(dòng)控制吸盤將單張鋼板，放置在壓型送料夾具前，由夾具輸送至液壓機(jī)的模具內(nèi)進(jìn)行壓型，壓型完成的頂板經(jīng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)90°后進(jìn)入自動(dòng)修邊線機(jī)構(gòu)，先對(duì)頂板進(jìn)行縱向雙邊修剪，再進(jìn)行橫向雙邊修剪，修剪后的頂板再通過(guò)拱度校正機(jī)構(gòu)進(jìn)行反向校正，最后加工好的頂板經(jīng)輥道輸送進(jìn)入頂板收料小車堆垛，整個(gè)集裝箱頂板的自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)備布局合理，實(shí)現(xiàn)了集裝箱頂板壓型修邊的自動(dòng)化，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了產(chǎn)品合格率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型俯視的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖中:
[0015]1、頂板壓型上料機(jī)構(gòu);2、液壓機(jī);3、頂板壓型出料機(jī);4、側(cè)收料機(jī)構(gòu);5、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；
6、側(cè)上料機(jī)構(gòu);61、上料機(jī)構(gòu);62、輥道;7、自動(dòng)修邊線機(jī)構(gòu);71、頂板輸送輥道;72、縱向雙邊剪板機(jī);73、橫向雙邊剪板機(jī);8、拱度效正機(jī)構(gòu);9、頂板收料小車;10、控制面板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]結(jié)合附圖1和圖2，其機(jī)構(gòu)關(guān)系為:
[0018]按照板材流水線方向依次設(shè)置有頂板壓型上料機(jī)構(gòu)1、頂板壓型出料機(jī)3、側(cè)收料機(jī)構(gòu)4、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5、側(cè)上料機(jī)構(gòu)6、自動(dòng)修邊線機(jī)構(gòu)7、拱度效正機(jī)構(gòu)8和頂板收料小車9，所述頂板壓型上料機(jī)構(gòu)I和頂板壓型出料機(jī)3之間還設(shè)有液壓機(jī)2，所述液壓機(jī)2設(shè)有壓型模具，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5設(shè)有壓緊裝置，所述自動(dòng)修邊線機(jī)構(gòu)7包括頂板輸送輥道71、縱向雙邊剪板機(jī)72和橫向雙邊剪板機(jī)73，所述頂板輸送輥道71與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5對(duì)接，所述縱向雙邊剪板機(jī)72與所述輸送輥道71對(duì)接，所述橫向雙邊剪板機(jī)73與所述縱向雙邊剪板機(jī)72對(duì)接。
[0019]優(yōu)選的，所述頂板壓型上料機(jī)構(gòu)I上設(shè)有PLC自動(dòng)控制吸盤和壓型送料夾具;所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5的旋轉(zhuǎn)角度是0-90° ;所述側(cè)上料機(jī)構(gòu)6包括上料機(jī)構(gòu)61和輥道62，所述輥道62的兩端與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5和頂板輸送輥道71對(duì)接，所述上料機(jī)構(gòu)61與所述輥道62的的一側(cè)對(duì)接;所述拱度效正機(jī)構(gòu)8的沖壓頭的下端呈圓弧形狀;還設(shè)有控制面板10與所述頂板壓型上料機(jī)構(gòu)1、液壓機(jī)2、頂板壓型出料機(jī)3、側(cè)收料機(jī)構(gòu)4、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5、側(cè)上料機(jī)構(gòu)6、自動(dòng)修邊線機(jī)構(gòu)
7、拱度效正機(jī)構(gòu)8電連接。
[0020]綜上，本實(shí)用新型提供了一種集裝箱頂板的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，通過(guò)將預(yù)處理好的板材吊裝到頂板壓型上料機(jī)后，由PLC自動(dòng)控制吸盤將單張鋼板，放置在壓型送料夾具前，由夾具輸送至液壓機(jī)的模具內(nèi)進(jìn)行壓型，壓型完成的頂板經(jīng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)90°后進(jìn)入自動(dòng)修邊線機(jī)構(gòu)，先對(duì)頂板進(jìn)行縱向雙邊修剪，再進(jìn)行橫向雙邊修剪，修剪后的頂板再通過(guò)拱度校正機(jī)構(gòu)進(jìn)行反向校正，最后加工好的頂板經(jīng)輥道輸送進(jìn)入頂板收料小車堆垛，整個(gè)集裝箱頂板的自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)備布局合理，實(shí)現(xiàn)了集裝箱頂板壓型修邊的自動(dòng)化，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了產(chǎn)品合格率。
[0021]需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0022]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種集裝箱頂板的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，按照板材流水線方向依次設(shè)置有頂板壓型上料機(jī)構(gòu)(I)、頂板壓型出料機(jī)(3)、側(cè)收料機(jī)構(gòu)(4)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)、側(cè)上料機(jī)構(gòu)(6)、自動(dòng)修邊線機(jī)構(gòu)(7)、拱度效正機(jī)構(gòu)(8)和頂板收料小車(9)，其特征在于，所述頂板壓型上料機(jī)構(gòu)(I)和頂板壓型出料機(jī)(3)之間還設(shè)有液壓機(jī)(2)，所述液壓機(jī)(2)設(shè)有壓型模具，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)設(shè)有壓緊裝置，所述自動(dòng)修邊線機(jī)構(gòu)(7)包括頂板輸送輥道(71)、縱向雙邊剪板機(jī)(72)和橫向雙邊剪板機(jī)(73)，所述頂板輸送輥道(71)與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)對(duì)接，所述縱向雙邊剪板機(jī)(72)與所述頂板輸送輥道(71)對(duì)接，所述橫向雙邊剪板機(jī)(73)與所述縱向雙邊剪板機(jī)(72)對(duì)接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱頂板的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述頂板壓型上料機(jī)構(gòu)(I)上設(shè)有PLC自動(dòng)控制吸盤和壓型送料夾具。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱頂板的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)的旋轉(zhuǎn)角度是0-90°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱頂板的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，所述側(cè)上料機(jī)構(gòu)(6)包括上料機(jī)構(gòu)(61)和輥道(62)，所述輥道(62)的兩端與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)和頂板輸送輥道(71)對(duì)接，所述上料機(jī)構(gòu)(61)與所述輥道(62)的的一側(cè)對(duì)接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱頂板的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，所述拱度效正機(jī)構(gòu)(8)的沖壓頭的下端呈圓弧形狀。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱頂板的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，還設(shè)有控制面板(10)與所述頂板壓型上料機(jī)構(gòu)(1)、液壓機(jī)(2)、頂板壓型出料機(jī)(3)、側(cè)收料機(jī)構(gòu)(4)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)、側(cè)上料機(jī)構(gòu)(6)、自動(dòng)修邊線機(jī)構(gòu)(7)和拱度效正機(jī)構(gòu)(8)和頂板收料小車電(9)連接。
【文檔編號(hào)】B23P23/04GK205465191SQ201620055597
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月20日
【發(fā)明人】王朋飛, 時(shí)東好, 席艮龍, 劉飛鴻, 唐明軍, 董志軍
【申請(qǐng)人】東方國(guó)際集裝箱（連云港）有限公司