臥式軸承內(nèi)圈加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種臥式軸承內(nèi)圈加工裝置，涉及生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括機架、固定裝置、轉(zhuǎn)軸和加工裝置，所述固定裝置設(shè)置在機架下端，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機架中部，所述加工裝置設(shè)置在機架上端，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有固定套筒和限位套筒，所述固定套筒和限位套筒依沿軸向次設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，所述固定套筒至少具有三種不同直徑；所述固定裝置包括底座、卡爪和推桿，所述卡爪通過推桿設(shè)置在底座上端的凹槽中。設(shè)置的固定裝置和轉(zhuǎn)軸相互配合，能夠自動進行拆卸工作，提高企業(yè)效率降低成本。
【專利說明】
臥式軸承內(nèi)圈加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種臥式軸承內(nèi)圈加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是當(dāng)代機械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。
[0003]軸承零件的質(zhì)量控制在整個機械行業(yè)是最為嚴(yán)格的，軸承圈與滾軸配合部分的質(zhì)量往往決定住軸承的質(zhì)量和使用壽命了，現(xiàn)有的技術(shù)沒有對軸承圈與滾軸配合部分做特殊的加工，強度和質(zhì)量都和軸承圈的其他部分一樣。
[0004]在實際使用用由于摩擦和擠壓導(dǎo)致軸承圈與滾軸配合部分變形、變粗糙等導(dǎo)致軸承使用壽命縮短。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型公開一種臥式軸承內(nèi)圈加工裝置，能夠解決軸承圈加工不便的問題。
[0006]為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0007]—種臥式軸承內(nèi)圈加工裝置，包括機架、固定裝置、轉(zhuǎn)軸和加工裝置，所述固定裝置設(shè)置在機架下端，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機架中部，所述加工裝置設(shè)置在機架上端，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有固定套筒和限位套筒，所述固定套筒和限位套筒依沿軸向次設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，所述固定套筒至少具有三種不同直徑;所述固定裝置包括底座、卡爪和推桿，所述卡爪通過推桿設(shè)置在底座上端的凹槽中。
[0008]優(yōu)選的，所述機架還設(shè)置有滑竿和滑槽，所述滑竿設(shè)置在機架上端下底面，所述滑槽設(shè)置在機架下端上表面。
[0009]優(yōu)選的，所述固定裝置底座下端具有滑口，所述滑口與滑槽連接。
[0010]優(yōu)選的，所述加工裝置包括加工頭和滑塊，所述加工頭和滑塊固連，所述滑塊與滑竿連接。
[0011]優(yōu)選的，所述卡爪和推桿均設(shè)置有兩個。
[0012]優(yōu)選的，所述卡爪為弧形。
[0013]優(yōu)選的，所述凹槽為半圓形。
[0014]本實用新型公開一種臥式軸承內(nèi)圈加工裝置，設(shè)置的固定裝置和轉(zhuǎn)軸相互配合，能夠自動進行拆卸工作，提高企業(yè)效率降低成本。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2是本實用新型的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中1、機架，2、固定裝置，3、轉(zhuǎn)軸，4、加工裝置，101、滑槽，102、滑竿，201、底座，202、卡爪，203、推桿，301、固定套筒，302、限位套筒。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]如圖1至圖2所示，本實用新型實施例所述一種臥式軸承內(nèi)圈加工裝置，包括機架、固定裝置、轉(zhuǎn)軸和加工裝置，所述固定裝置設(shè)置在機架下端，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機架中部，所述加工裝置設(shè)置在機架上端，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有固定套筒和限位套筒，所述固定套筒和限位套筒依沿軸向次設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，所述固定套筒至少具有三種不同直徑;所述固定裝置包括底座、卡爪和推桿，所述卡爪通過推桿設(shè)置在底座上端的凹槽中。
[0021]所述機架還設(shè)置有滑竿和滑槽，所述滑竿設(shè)置在機架上端下底面，所述滑槽設(shè)置在機架下端上表面。所述固定裝置底座下端具有滑口，所述滑口與滑槽連接。所述加工裝置包括加工頭和滑塊，所述加工頭和滑塊固連，所述滑塊與滑竿連接。所述卡爪和推桿均設(shè)置有兩個。所述卡爪為弧形。所述凹槽為半圓形。
[0022]綜上所述本實用新型公開一種臥式軸承內(nèi)圈加工裝置，設(shè)置的固定裝置和轉(zhuǎn)軸相互配合，能夠自動進行拆卸工作，提高企業(yè)效率降低成本。
[0023]需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0024]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種臥式軸承內(nèi)圈加工裝置，包括機架、固定裝置、轉(zhuǎn)軸和加工裝置，所述固定裝置設(shè)置在機架下端，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機架中部，所述加工裝置設(shè)置在機架上端，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有固定套筒和限位套筒，所述固定套筒和限位套筒依沿軸向次設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，所述固定套筒至少具有三種不同直徑;所述固定裝置包括底座、卡爪和推桿，所述卡爪通過推桿設(shè)置在底座上端的凹槽中。2.如權(quán)利要求1所述臥式軸承內(nèi)圈加工裝置，其特征在于:所述機架還設(shè)置有滑竿和滑槽，所述滑竿設(shè)置在機架上端下底面，所述滑槽設(shè)置在機架下端上表面。3.如權(quán)利要求1或2所述臥式軸承內(nèi)圈加工裝置，其特征在于:所述固定裝置底座下端具有滑口，所述滑口與滑槽連接。4.如權(quán)利要求1或2所述臥式軸承內(nèi)圈加工裝置，其特征在于:所述加工裝置包括加工頭和滑塊，所述加工頭和滑塊固連，所述滑塊與滑竿連接。5.如權(quán)利要求1所述臥式軸承內(nèi)圈加工裝置，其特征在于:所述卡爪和推桿均設(shè)置有兩個。6.如權(quán)利要求1所述臥式軸承內(nèi)圈加工裝置，其特征在于:所述卡爪為弧形。7.如權(quán)利要求1所述臥式軸承內(nèi)圈加工裝置，其特征在于:所述凹槽為半圓形。
【文檔編號】B23Q3/00GK205465235SQ201620071397
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月22日
【發(fā)明人】胡衛(wèi)國
【申請人】張家港市弘揚金屬制品制造有限公司