一種拉伸鋁機殼一刀車專用工裝的制作方法
【專利摘要】一種拉伸鋁機殼一刀車專用工裝，屬于機械加工裝置領域。其特征在于：包括車床、固定夾具、固定螺栓、頂尖和定位螺栓，固定夾具為圓柱形，固定夾具的一端設置凸臺，凸臺上開設車床固定螺栓孔；車床上開設固定夾具安裝螺栓孔；固定螺栓通過車床固定螺栓孔和固定夾具安裝螺栓孔將固定夾具和車床連接固定；固定夾具上設置頂尖和定位螺栓。本實用新型安裝便捷，節(jié)約了生產時間成本，有效提高了生產效率。
【專利說明】
_種拉伸鍋機殼_刀車專用工裝
技術領域
[0001]本實用新型屬于機械加工裝置領域，具體涉及一種拉伸鋁機殼一刀車專用工裝。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的發(fā)展和市場的需求，在電動車電機的加工和研制中，電機的機殼大部分采用質量輕、外觀美的拉伸鋁機殼。鋁機殼零件的特點在于:(I)鋁合金零件的塑性、韌性較好，但粘附性強，切肩不易被分離，切削過程中很容易粘附在刀刃上產生刀瘤；(2)鋁合金一般強度比較低，工件在加工中容易產生變形；(3)鋁的線膨脹系數是0.0000238，比鋼的線膨脹系數0.00001大將近2.4倍，因為在受熱過程中變形大，所以在切削過程中測量出來的尺寸往往不是工件的常溫時的實際尺寸；(4)鋁合金壁薄零件表面粗糙度要求較高，一般都通過精加工直接達到而鋁合金質地不致密，銑削后很難達到表面粗糙度的要求。
[0003]拉伸招機殼材料一般為AL材質，由于電動車電機要求噪聲小，這就要求機殼的同心度高，而鋁機殼毛坯壁薄、熱變形較大、切削加工性能差，對機殼的加工精度和表面粗糙度有很大影響。為解決機殼加工變形以及保證同心度要求的問題，提高產品的合格率，消除熱變形，降低成本，發(fā)明人設計了一種拉伸鋁機殼加工的專用工裝。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種拉伸鋁機殼一刀車專用工裝，能夠精確高效的對拉伸鋁機殼進行加工。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:實用新型所述的一種拉伸鋁機殼一刀車專用工裝，其特征在于:包括車床、固定夾具、固定螺栓、頂尖和定位螺栓，固定夾具為圓柱形，固定夾具的一端設置凸臺，凸臺上開設車床固定螺栓孔;車床上開設固定夾具安裝螺栓孔;固定螺栓通過車床固定螺栓孔和固定夾具安裝螺栓孔將固定夾具和車床連接固定;固定夾具上設置頂尖和定位螺栓。
[0006]優(yōu)選的，所述固定螺栓包括中空的螺栓殼體、橡膠端蓋、伸縮軸、伸縮簧和定位銷，螺栓殼體內設置伸縮簧，伸縮簧內套裝伸縮軸;螺栓殼體的上端設置按壓口，在按壓口上設置橡膠端蓋，螺栓殼體的下端為敞口端;伸縮軸上端設置伸縮簧卡板，伸縮軸的下端穿出螺栓殼體的敞口端;螺栓殼體內部中段設置伸縮簧卡臺；伸縮簧的一端連接伸縮簧卡臺，伸縮簧的另一端連接伸縮簧卡板;伸縮軸伸出螺栓殼體的一端開設定位銷孔，定位銷插入定位銷孔內。
[0007]優(yōu)選的，在螺栓殼體的敞口端安裝定位卡裝橡膠塊，定位卡裝橡膠塊設置在定位銷與螺栓殼體之間。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0009]1、為了保證產品質量穩(wěn)定性，我公司自主設計了一套拉伸鋁機殼在機床上加工作業(yè)的專用工裝。本發(fā)明結構簡單，頂尖和定位螺栓對拉伸鋁機殼緊固定位，保證了整個加工的精確度，利用頂尖固有的特性準確控制了工裝的圓跳動，而后續(xù)加工的一次裝夾保證了安裝可靠性和加工同心度。同時相較之前使用的工裝，本發(fā)明安裝便捷，節(jié)約了生產時間成本，有效提尚了生廣效率。
[0010]2.所述的固定螺栓做了全新設計，新設計避免了因為在生產過程車削震動帶來松動，影響加工精度的問題。該固定螺栓在螺栓殼體內部設置可以自鎖的伸縮軸，通過將伸縮軸進行定位，從而使固定螺栓牢牢的將固定夾具和車床固定在一起。本裝置設計新穎，實用性強，操作簡單，滿足了精確加工的需要。
[0011]3、所述的定位卡裝橡膠塊，一方面使定位銷和螺栓殼體之間實現軟連接，避免生產期間的震動引起機械磨損，延長機械工件的使用壽命;另一方面橡膠存在彈性，在伸縮簧的作用下使定位卡裝橡膠塊變形，即使整個生產加工過程存在持續(xù)震動，定位銷也不會從定位孔內自行脫出。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0013]圖2是圖1的A向示意圖；
[0014]圖3是固定螺栓的結構示意圖；
[0015]圖中標記:1、車床;2、固定螺栓;3、頂尖;4、固定夾具;5、定位螺栓;6、拉伸鋁機殼；
7、螺栓殼體;8、橡膠端蓋;9、伸縮軸;1、伸縮簧;11、定位卡裝橡膠塊;12、定位銷。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0017]如圖1和2所示，一種拉伸鋁機殼一刀車專用工裝，包括車床1、固定夾具4、固定螺栓2、頂尖3和定位螺栓5，固定夾具4為圓柱形，固定夾具4的一端設置凸臺，凸臺上開設車床I固定螺栓孔;車床I上開設固定夾具4安裝螺栓孔。固定螺栓2通過車床固定螺栓孔和固定夾具4安裝螺栓孔將固定夾具4和車床I連接固定。固定夾具4上設置頂尖3和定位螺栓5，頂尖3和定位螺栓5對拉伸鋁機殼6緊固定位，保證了整個加工的精確度，利用頂尖3固有的特性準確控制了工裝的圓跳動，而后續(xù)加工的一次裝夾保證了安裝可靠性和加工同心度。
[0018]如圖3所示，所述固定螺栓包括中空的螺栓殼體7、橡膠端蓋8、伸縮軸9、伸縮簧10和定位銷12，螺栓殼體7內設置伸縮簧10，伸縮簧10內套裝伸縮軸9;螺栓殼體7的上端設置按壓口，在按壓口上設置橡膠端蓋8，螺栓殼體7的下端為敞口端;伸縮軸9上端設置伸縮簧10卡板，伸縮軸9的下端穿出螺栓殼體7的敞口端;螺栓殼體7內部中段設置伸縮簧卡臺；伸縮簧10的一端連接伸縮簧卡臺，伸縮簧10的另一端連接伸縮簧卡板;伸縮軸9伸出螺栓殼體7的一端開設定位銷孔，定位銷12插入定位銷孔內。在螺栓殼體7的敞口端安裝定位卡裝橡膠塊11，定位卡裝橡膠塊11設置在定位銷12與螺栓殼體7之間。固定螺栓2將固定夾具4和機床固定在一起時，首先將螺栓殼體7旋進車床固定螺栓孔和固定夾具4安裝螺栓孔固定牢，然后通過按壓橡膠端蓋8，使伸縮軸9沿螺栓殼體7的另一端穿出，將定位銷12插入定位銷孔內，促使螺栓殼體7相對于固定夾具4和機床兩者整體鎖緊。
[0019]當單個拉伸鋁機殼6車削加工完畢后，只需松開固定夾具4上的定位螺栓5和頂尖3即可更換下一個待加工拉伸鋁機殼6即可，固定夾具4使用極其方便且定位準確。需要拆卸固定夾具4時，只需松開定位銷12，伸縮軸9在伸縮簧10的作用下，自然回縮到螺栓殼體7內，最后將定位螺栓5由車床固定螺栓孔和固定夾具4安裝螺栓孔內旋出即可。
[0020]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以組合、變更或改型均為本實用新型的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.一種拉伸鋁機殼一刀車專用工裝，其特征在于:包括車床、固定夾具、固定螺栓、頂尖和定位螺栓，固定夾具為圓柱形，固定夾具的一端設置凸臺，凸臺上開設車床固定螺栓孔；車床上開設固定夾具安裝螺栓孔;固定螺栓通過車床固定螺栓孔和固定夾具安裝螺栓孔將固定夾具和車床連接固定;固定夾具上設置頂尖和定位螺栓。2.根據權利要求1所述的拉伸鋁機殼一刀車專用工裝，其特征在于:所述固定螺栓包括中空的螺栓殼體、橡膠端蓋、伸縮軸、伸縮簧和定位銷，螺栓殼體內設置伸縮簧，伸縮簧內套裝伸縮軸;螺栓殼體的上端設置按壓口，在按壓口上設置橡膠端蓋，螺栓殼體的下端為敞口端;伸縮軸上端設置伸縮簧卡板，伸縮軸的下端穿出螺栓殼體的敞口端;螺栓殼體內部中段設置伸縮簧卡臺；伸縮簧的一端連接伸縮簧卡臺，伸縮簧的另一端連接伸縮簧卡板;伸縮軸伸出螺栓殼體的一端開設定位銷孔，定位銷插入定位銷孔內。3.根據權利要求2所述的拉伸鋁機殼一刀車專用工裝，其特征在于:在螺栓殼體的敞口端安裝定位卡裝橡膠塊，定位卡裝橡膠塊設置在定位銷與螺栓殼體之間。
【文檔編號】B23Q3/12GK205465354SQ201521119101
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】曹憲英
【申請人】山東華普電機科技有限公司