基于卷板機的彎管功能工裝結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于卷板機的彎管功能工裝結構。包括下輥和壓環(huán)，所述壓環(huán)由第一半環(huán)和第二半環(huán)組成；所述第一半環(huán)和第二半環(huán)的端面分別為傾斜面，傾斜角度在2°?10°的范圍；所述第一半環(huán)的端面分別開有螺紋孔；所述第二半環(huán)的端面分別開有貫通孔；所述第一半環(huán)和第二半環(huán)通過螺釘固定在下輥上。本實用新型通過針對管件的彎曲成型，本實用新型基于卷板機設備，應用到管件的彎曲成型上，通過在卷板機的兩個下輥上分別并排均布有壓環(huán)，下輥上的相鄰兩個壓環(huán)的距離為管件的寬度，通過壓環(huán)形成的輔助夾具，使得在成型彎管時，可以達到每分鐘成型一根的工作效率，提高了工件的成型效率。
【專利說明】
基于卷板機的彎管功能工裝結構
技術領域
[0001]本實用新型屬于卷板機技術領域，特別是涉及一種基于卷板機的彎管功能工裝結構。
【背景技術】
[0002]卷板機是對板材進行連續(xù)點彎曲的塑形機床，具有卷制O型、U型、多段R等不同形狀板材的功能。對稱式卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內的液壓油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉運動，為卷制板材提供扭矩。卷板機規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉運動，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲(內層壓縮變形，中層不變，外層拉伸變形)，產(chǎn)生永久性的塑性變形，卷制成所需要的圓筒、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥卷板機缺點是板材端部需借助其它設備進行預彎。該卷板機適用于卷板厚度在50mm以上的大型卷板機，兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提高卷制工件精度及機器整體性能。
[0003]生產(chǎn)氣樓架方管彎曲一般采用人工火烤高溫彎曲或切口后彎曲再補焊的方式生產(chǎn)。生產(chǎn)效率低下，浪費氣電，耗材成本高。彎曲一根方管需要30分鐘完成，且成型不好，易產(chǎn)生次品。
[0004]因此，本實用新型提供一種基于卷板機的彎管功能工裝結構，工裝用原有舊卷板機為基礎，在原有卷板機上輥輪上增加壓環(huán)作為輔助夾具，調整好壓輪力度，對所需彎曲方管一次性彎曲成功。每支彎管所需時間不到一分鐘便能完成，成型美觀，質量能達到設計要求，不會產(chǎn)生次品。該工裝的使用，擴大了機械設備的加工范圍。生產(chǎn)效率成倍提升，降低了生產(chǎn)耗材。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型為一種基于卷板機的彎管功能工裝結構，通過將卷板機的下輥上安裝有壓環(huán)夾具進行對管件的彎曲成型，解決了現(xiàn)有的管件彎曲成型的制作工藝復雜，成型效率慢等問題。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0007]本實用新型為一種基于卷板機的彎管功能工裝結構，包括下輥和壓環(huán)，所述壓環(huán)由第一半環(huán)和第二半環(huán)組成;所述第一半環(huán)和第二半環(huán)的端面分別為傾斜面，傾斜角度在2°-10°的范圍；所述第一半環(huán)的端面分別開有螺紋孔;所述第二半環(huán)的端面分別開有貫通孔;所述第一半環(huán)和第二半環(huán)通過螺釘固定在下輥上。
[0008]進一步地，所述壓環(huán)等間距的方式固定在下棍上，間距在20mm-200mm的范圍；所述壓環(huán)的內徑與外徑的半徑差為管件的高度，相鄰兩壓環(huán)的的間距為管件的寬度。
[0009]進一步地，所述下輥為卷板機的三個輥的水平的兩個，每個下輥上均固定有壓環(huán)。
[0010]本實用新型具有以下有益效果:
[0011]本實用新型通過針對管件的彎曲成型，本實用新型基于卷板機設備，應用到管件的彎曲成型上，通過在卷板機的兩個下輥上分別并排均布有壓環(huán)，下輥上的相鄰兩個壓環(huán)的距離為管件的寬度，通過壓環(huán)形成的輔助夾具，使得在成型彎管時，可以達到每分鐘成型一根的工作效率，提高了工件的成型效率。
[0012]當然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為壓環(huán)的結構示意圖；
[0015]圖2為第一半環(huán)的結構示意圖；
[0016]圖3為圖2的結構主視圖；
[0017]圖4為第二半環(huán)的結構示意圖；
[0018]圖5為下輥與壓環(huán)配合的結構示意圖；
[0019]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0020]1-下輥，2-第一半環(huán)，3-第二半環(huán)，201-螺紋孔，301-貫通孔，302-擴孔。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“開孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長度”、“內”、“四周”等指示方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0023]請參閱圖1-5所示，本實用新型為一種基于卷板機的彎管功能工裝結構，包括下輥I和壓環(huán)，壓環(huán)由第一半環(huán)2和第二半環(huán)3組成;第一半環(huán)2和第二半環(huán)3的端面分別為傾斜面，傾斜角度為5° ;第一半環(huán)2的端面分別開有螺紋孔201;第二半環(huán)3的端面分別開有貫通孔301，第二半環(huán)3的圓環(huán)周側面上開有與貫通孔301相通的擴孔302，用以與螺釘配合，使得螺釘在第二半環(huán)3內部，不凸出第二半環(huán)3的圓周面;第一半環(huán)2和第二半環(huán)3通過螺釘固定在下輥I上。
[0024]其中如圖1-4所示，壓環(huán)等間距的方式固定在下輥I上，間距在20mm-200mm的范圍，具體間距根據(jù)管件的寬度而定;壓環(huán)的內徑與外徑的半徑差為管件的高度，相鄰兩壓環(huán)的的間距為管件的寬度，管件一般為方管或矩形管，結構為標準件。
[0025]其中如圖5所示，下輥I為卷板機的三個輥的水平的兩個，每個下輥I上均固定有壓環(huán)。
[0026]本實施例的一個具體應用為:針對管件的彎曲成型，本實用新型基于卷板機設備，應用到管件的彎曲成型上，通過在卷板機的兩個下輥I上分別并排均布有壓環(huán)，下輥I上的相鄰兩個壓環(huán)的距離為管件的寬度(管件為標準件)，通過壓環(huán)形成的輔助夾具，使得在成型彎管時，可以達到每分鐘成型一根的工作效率，提高了工件的成型效率。
[0027]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料過著特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0028]以上公開的本實用新型優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該實用新型僅為所述的【具體實施方式】。顯然，根據(jù)本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
【主權項】
1.基于卷板機的彎管功能工裝結構，包括下輥(I)和壓環(huán)，其特征在于:所述壓環(huán)由第一半環(huán)(2)和第二半環(huán)(3)組成;所述第一半環(huán)(2)和第二半環(huán)(3)的端面分別為傾斜面，傾斜角度在2°_10°的范圍;所述第一半環(huán)(2)的端面分別開有螺紋孔(201);所述第二半環(huán)(3)的端面分別開有貫通孔(301);所述第一半環(huán)(2)和第二半環(huán)(3)通過螺釘固定在下輥(I)上。2.根據(jù)權利要求1所述的基于卷板機的彎管功能工裝結構，其特征在于，所述壓環(huán)等間距的方式固定在下輥(I)上，間距在20mm-200mm的范圍；所述壓環(huán)的內徑與外徑的半徑差為管件的高度，相鄰兩壓環(huán)的的間距為管件的寬度。3.根據(jù)權利要求1所述的基于卷板機的彎管功能工裝結構，其特征在于，所述下輥(I)為卷板機的三個輥的水平的兩個，每個下輥(I)上均固定有壓環(huán)。
【文檔編號】B21D7/16GK205496337SQ201620212797
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】項國銀, 汪杰, 金宗全
【申請人】安徽盛運鋼結構有限公司