一種自動(dòng)脫料的沖壓機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)脫料的沖壓機(jī)，包含機(jī)體；所述機(jī)體的上端設(shè)置有沖壓裝置；所述沖壓裝置的沖壓端設(shè)置有上模；所述機(jī)體上在上模的下方設(shè)置有下模組；所述下模組包括水平放置的支撐板和分別豎直設(shè)置在支撐板兩側(cè)且固定在機(jī)體上的直線氣缸；兩個(gè)所述直線氣缸的輸出端分別設(shè)置有與支撐板連接的旋轉(zhuǎn)氣缸；所述支撐板的上下兩端分別設(shè)置有與上模相配合的下模；所述機(jī)體上在下模的下方還設(shè)置有落料孔；本實(shí)用新型通過設(shè)置兩個(gè)相反放置且可翻轉(zhuǎn)的下模，當(dāng)上模沖壓處于上側(cè)的下模時(shí)，處于下側(cè)的下模會(huì)受到一個(gè)沖擊力將零件彈出，使本沖壓機(jī)可連續(xù)生產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種自動(dòng)脫料的沖壓機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓領(lǐng)域，特指一種自動(dòng)脫料的沖壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)201520570696.1中公開了一種沖壓機(jī)，在沖壓裝置帶動(dòng)上模升起的同時(shí)，通過氣缸裝置驅(qū)動(dòng)輸出桿撞擊下模座底部，給小型零部件產(chǎn)生會(huì)有一個(gè)向上的動(dòng)力，從而使小型零部件彈出下模;但現(xiàn)有沖壓件只適用于小型零部件，而對(duì)于小型以上的零部件，氣缸產(chǎn)生的動(dòng)力無法將其從下模中彈出，為此，我們研發(fā)了一種自動(dòng)脫料的沖壓機(jī)，通過設(shè)置兩個(gè)相反放置且可翻轉(zhuǎn)的下模，當(dāng)上模沖壓處于上側(cè)的下模時(shí)，處于下側(cè)的下模會(huì)受到一個(gè)沖擊力將零件彈出，使本沖壓機(jī)可連續(xù)生產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種自動(dòng)脫料的沖壓機(jī)，通過設(shè)置兩個(gè)相反放置且可翻轉(zhuǎn)的下模，當(dāng)上模沖壓處于上側(cè)的下模時(shí)，處于下側(cè)的下模會(huì)受到一個(gè)沖擊力將零件彈出，使本沖壓機(jī)可連續(xù)生產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)脫料的沖壓機(jī)，包含機(jī)體;所述機(jī)體的上端設(shè)置有沖壓裝置;所述沖壓裝置的沖壓端設(shè)置有上模;所述機(jī)體上在上模的下方設(shè)置有下模組;所述下模組包括水平放置的支撐板和分別豎直設(shè)置在支撐板兩側(cè)且固定在機(jī)體上的直線氣缸;兩個(gè)所述直線氣缸的輸出端分別設(shè)置有與支撐板連接的旋轉(zhuǎn)氣缸;所述支撐板的上下兩端分別設(shè)置有與上模相配合的下模;所述機(jī)體上在下模的下方還設(shè)置有落料孔。
[0005]優(yōu)選的，兩個(gè)所述下模分別通過螺栓固定在支撐板上。
[0006]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0007]本實(shí)用新型所述的自動(dòng)脫料的沖壓機(jī)通過設(shè)置兩個(gè)相反放置且可翻轉(zhuǎn)的下模，當(dāng)上模沖壓處于上側(cè)的下模時(shí)，處于下側(cè)的下模會(huì)受到一個(gè)沖擊力將零件彈出，使本沖壓機(jī)可連續(xù)生產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0009]附圖1為本實(shí)用新型所述的自動(dòng)脫料的沖壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:1、機(jī)體;2、沖壓裝置;3、上模;4、下模;5、支撐板;6、旋轉(zhuǎn)氣缸;7、直線氣缸；
8、落料孔。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0012]附圖1為本實(shí)用新型所述的自動(dòng)脫料的沖壓機(jī)，包含機(jī)體I;所述機(jī)體I的上端設(shè)置有沖壓裝置2;所述沖壓裝置2的沖壓端設(shè)置有上模3;所述機(jī)體I上在上模3的下方設(shè)置有下模組;所述下模組包括水平放置的支撐板5和豎直設(shè)置在支撐板5兩側(cè)且固定在機(jī)體I上的直線氣缸7;兩個(gè)所述直線氣缸7的輸出端分別設(shè)置有與支撐板5連接的旋轉(zhuǎn)氣缸6;所述支撐板5的上下兩端分別設(shè)置有與上模3相配合且通過螺栓固定連接的下模4，通過螺栓連接便于安裝、維修;所述機(jī)體I上在下模4的下方還設(shè)置有落料孔8，便于下模4內(nèi)的零件通過落料孔8彈出。
[0013]使用時(shí):當(dāng)沖壓裝置2推動(dòng)上模完成沖壓后帶動(dòng)上模升起的同時(shí)，兩個(gè)直線氣缸7同時(shí)帶動(dòng)支撐板5上升，并通過旋轉(zhuǎn)氣缸6帶動(dòng)支撐板5翻轉(zhuǎn)180度，使支撐板5上下兩端的下模4位置互換，再通過兩個(gè)直線氣缸7帶動(dòng)支撐板5回到初始位置，當(dāng)上模3沖壓處于上側(cè)的下模4時(shí)，處于下側(cè)的下模4會(huì)受到一個(gè)沖擊力將零件彈出。
[0014]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0015]本實(shí)用新型所述的自動(dòng)脫料的沖壓機(jī)通過設(shè)置兩個(gè)相反放置且可翻轉(zhuǎn)的下模，當(dāng)上模沖壓處于上側(cè)的下模時(shí)，處于下側(cè)的下模會(huì)受到一個(gè)沖擊力將零件彈出，使本沖壓機(jī)可連續(xù)生產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率。
[0016]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)脫料的沖壓機(jī)，包含機(jī)體;所述機(jī)體的上端設(shè)置有沖壓裝置;所述沖壓裝置的沖壓端設(shè)置有上模;其特征在于:所述機(jī)體上在上模的下方設(shè)置有下模組;所述下模組包括水平放置的支撐板和分別豎直設(shè)置在支撐板兩側(cè)且固定在機(jī)體上的直線氣缸;兩個(gè)所述直線氣缸的輸出端分別設(shè)置有與支撐板連接的旋轉(zhuǎn)氣缸;所述支撐板的上下兩端分別設(shè)置有與上模相配合的下模;所述機(jī)體上在下模的下方還設(shè)置有落料孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)脫料的沖壓機(jī)，其特征在于:兩個(gè)所述下模分別通過螺栓固定在支撐板上。
【文檔編號(hào)】B21D45/08GK205496349SQ201620105001
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年2月3日
【發(fā)明人】張 林
【申請(qǐng)人】蘇州西科金屬制品有限公司