一種銅帶快速切割轉(zhuǎn)移裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種銅帶快速切割轉(zhuǎn)移裝置，包括操作臺、切割機構(gòu)和移料機構(gòu)，操作臺一端設(shè)有傳送機構(gòu)，傳送機構(gòu)包括傳送輥和傳送帶，傳送帶設(shè)置在傳送輥上，在傳送機構(gòu)一側(cè)固定設(shè)置長度傳感器，在操作臺另一端設(shè)置移料機構(gòu)，移料機構(gòu)一側(cè)設(shè)置收集裝置，在長度傳感器和移料機構(gòu)之間設(shè)有切割機構(gòu)，在操作臺與移料機構(gòu)交界處安裝有電動固定夾，在操作臺上方還設(shè)置控制器，本實用新型結(jié)構(gòu)原理簡單、操作簡便、自動化程度高，能夠?qū)︺~帶進行快速切割和轉(zhuǎn)移，提高了生產(chǎn)效率，解決了傳統(tǒng)的銅帶切割機切割效率低，不能連續(xù)切割的弊端。
【專利說明】
一種銅帶快速切割轉(zhuǎn)移裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及銅帶加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種銅帶快速切割轉(zhuǎn)移裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅帶切割機是一種用于銅帶切割斷料加工的機器，廣泛應用于銅制品加工領(lǐng)域，特別是對銅帶、銅條的加工領(lǐng)域，切割機通過切割刀具對銅帶進行斷料，實現(xiàn)一步到位的切割工作。但傳統(tǒng)的銅帶切割機切割工作和卸料工作是分步進行的，需要在切割工作完成后，才能通過卸料機對銅帶斷料進行移動收集，大大降低了工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種銅帶快速切割轉(zhuǎn)移裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種銅帶快速切割轉(zhuǎn)移裝置，包括操作臺、切割機構(gòu)和移料機構(gòu)，所述操作臺一端設(shè)有傳送機構(gòu)，所述傳送機構(gòu)包括傳送輥和傳送帶，所述傳送帶設(shè)置在傳送輥上，在所述傳送機構(gòu)一側(cè)固定設(shè)置長度傳感器，在所述操作臺另一端設(shè)置移料機構(gòu)，所述移料機構(gòu)一側(cè)設(shè)置收集裝置，在所述長度傳感器和所述移料機構(gòu)之間設(shè)有切割機構(gòu)，在所述操作臺與移料機構(gòu)交界處安裝有電動固定夾，在所述操作臺上方還設(shè)置控制器，所述長度傳感器連接控制器。
[0005]優(yōu)選的，所述切割機構(gòu)包括電動升降軸、升降軸驅(qū)動裝置、切割刀座、切割刀驅(qū)動裝置以及切割刀，所述切割刀安裝在切割刀座上，所述切割刀驅(qū)動裝置安裝在切割刀座上且與切割刀電性連接，所述電動升降軸固定安裝在切割刀座上方，所述升降軸驅(qū)動裝置連接電動升降軸，所述切割刀驅(qū)動裝置、所述升降軸驅(qū)動裝置分別連接控制器。
[0006]優(yōu)選的，所述移料機構(gòu)包括兩條對稱設(shè)置的弧形軌道，所述弧形軌道上設(shè)置多個輸送輪，且所述輸送輪連接伺服電機，所述輸送輪的外表面還均勻設(shè)置有凸點。
[0007]優(yōu)選的，所述切割刀包括刀片主體，所述刀片主體上設(shè)置有與刀片主體一體成型的切削片，所述切削片由金剛石加工而成，所述刀片主體由圓環(huán)狀的片體構(gòu)成的。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是。
[0009](I)本實用新型結(jié)構(gòu)原理簡單、操作簡便、自動化程度高，能夠?qū)︺~帶進行快速切割和轉(zhuǎn)移，提高了生產(chǎn)效率，解決了傳統(tǒng)的銅帶切割機切割效率低，不能連續(xù)切割的弊端。
[0010](2)本實用新型采用的移料機構(gòu)設(shè)置有兩條對稱的弧形軌道，便于切割后的銅帶移動時具有緩沖性，防止損壞銅帶，另外在輸送輪上設(shè)置凸點，能夠增加輸送時的摩擦力，增加移料效率。
[0011](3)本實用新型采用的切割刀具有自動修復功能，降低了更換頻率，延長了使用壽命，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)切割。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的移料機構(gòu)俯視圖。
[0014]圖3為本實用新型的切割刀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、操作臺；2、切割機構(gòu);3、移料機構(gòu);4、傳送機構(gòu);5、傳送輥;6、傳送帶;7、長度傳感器;8、收集裝置;9、電動固定夾；10、控制器；11、電動升降軸；12、升降軸驅(qū)動裝置；
13、切割刀座；14、切割刀驅(qū)動裝置；15、切割刀；16、弧形軌道；17、輸送輪；18、伺服電機；19、凸點；20、刀片主體;21、切削片。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種銅帶快速切割轉(zhuǎn)移裝置，包括操作臺1、切割機構(gòu)2和移料機構(gòu)3，操作臺I一端設(shè)有傳送機構(gòu)4，傳送機構(gòu)4包括傳送棍5和傳送帶6，傳送帶6設(shè)置在傳送輥5上，在傳送機構(gòu)4 一側(cè)固定設(shè)置長度傳感器7，在操作臺I另一端設(shè)置移料機構(gòu)3，移料機構(gòu)3—側(cè)設(shè)置收集裝置8，在長度傳感器7和移料機構(gòu)3之間設(shè)有切割機構(gòu)2，在操作臺I與移料機構(gòu)3交界處安裝有電動固定夾9，在操作臺I上方還設(shè)置控制器10，長度傳感器7連接控制器10。
[0018]本實施例中，切割機構(gòu)2包括電動升降軸11、升降軸驅(qū)動裝置12、切割刀座13、切割刀驅(qū)動裝置14以及切割刀15，切割刀15安裝在切割刀座13上，切割刀驅(qū)動裝置14安裝在切割刀座13上且與切割刀15電性連接，電動升降軸11固定安裝在切割刀座13上方，升降軸驅(qū)動裝置12連接電動升降軸11，切割刀驅(qū)動裝置14、升降軸驅(qū)動裝置12分別連接控制器10。
[0019]工作時，銅帶由傳送機構(gòu)4送入操作臺I，長度傳感器7感應到銅帶輸送的距離，當達到與設(shè)置的距離一致時，電動固定夾9夾住銅帶兩側(cè)，使銅帶保持穩(wěn)定，由控制器10控制升降軸驅(qū)動裝置12向下移動，并控制切割刀驅(qū)動裝置14來驅(qū)動切割刀15進行切割，切割結(jié)束后，電動固定夾9打開，銅帶進入移料機構(gòu)3。
[0020]本實施例中，移料機構(gòu)3包括兩條對稱設(shè)置的弧形軌道16，弧形軌道16上設(shè)置多個輸送輪17，且輸送輪17連接伺服電機18，輸送輪17的外表面還均勻設(shè)置有凸點19，本實用新型采用的移料機構(gòu)設(shè)置有兩條對稱的弧形軌道，便于切割后的銅帶移動時具有緩沖性，防止損壞銅帶，另外在輸送輪上設(shè)置凸點，能夠增加輸送時的摩擦力，增加移料效率。
[0021]另外，本實施例中，切割刀15包括刀片主體20，刀片主體20上設(shè)置有與刀片主體20一體成型的切削片21，切削片21由金剛石加工而成，刀片主體20由圓環(huán)狀的片體構(gòu)成的。當切割時切割刀刀口出現(xiàn)了耐磨性減弱、刀口出現(xiàn)崩口、刀口崩邊等缺陷現(xiàn)象之后，可利用刀片主體20上的切削片21對存在上述缺陷問題的部分進行修復，修復后可繼續(xù)使用，本實用新型采用的切割刀具有自動修復功能，降低了更換頻率，延長了使用壽命，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)切割。
[0022]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種銅帶快速切割轉(zhuǎn)移裝置，包括操作臺(I)、切割機構(gòu)(2)和移料機構(gòu)(3)，其特征在于:所述操作臺(I) 一端設(shè)有傳送機構(gòu)(4)，所述傳送機構(gòu)(4)包括傳送輥(5)和傳送帶(6)，所述傳送帶(6)設(shè)置在傳送輥(5)上，在所述傳送機構(gòu)(4)一側(cè)固定設(shè)置長度傳感器(7)，在所述操作臺(I)另一端設(shè)置移料機構(gòu)(3)，所述移料機構(gòu)(3)—側(cè)設(shè)置收集裝置(8)，在所述長度傳感器(7)和所述移料機構(gòu)(3)之間設(shè)有切割機構(gòu)(2)，在所述操作臺(I)與移料機構(gòu)(3)交界處安裝有電動固定夾(9)，在所述操作臺(I)上方還設(shè)置控制器(10)，所述長度傳感器(7)連接控制器(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅帶快速切割轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于:所述切割機構(gòu)(2)包括電動升降軸(11)、升降軸驅(qū)動裝置(12)、切割刀座(13)、切割刀驅(qū)動裝置(14)以及切割刀(15)，所述切割刀(15)安裝在切割刀座(13)上，所述切割刀驅(qū)動裝置(14)安裝在切割刀座(13)上且與切割刀(15)電性連接，所述電動升降軸(11)固定安裝在切割刀座(13)上方，所述升降軸驅(qū)動裝置(12)連接電動升降軸(11)，所述切割刀驅(qū)動裝置(14)、所述升降軸驅(qū)動裝置(12)分別連接控制器(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅帶快速切割轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于:所述移料機構(gòu)(3)包括兩條對稱設(shè)置的弧形軌道(16)，所述弧形軌道(16)上設(shè)置多個輸送輪(17)，且所述輸送輪(17)連接伺服電機(18)，所述輸送輪(17)的外表面還均勻設(shè)置有凸點(19)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅帶快速切割轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于:所述切割刀(15)包括刀片主體(20)，所述刀片主體(20)上設(shè)置有與刀片主體(20)—體成型的切削片(21)，所述切削片(21)由金剛石加工而成，所述刀片主體(20)由圓環(huán)狀的片體構(gòu)成的。
【文檔編號】B23D33/02GK205496682SQ201620331471
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】賴士浩
【申請人】貴溪奧泰銅業(yè)有限公司