一種新型金屬件切割機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種新型金屬件切割機(jī)，包括軸、絲杠、移動(dòng)模塊、切割部、金屬件托輥；所述軸的兩端分別通過軸承與兩端的墻板活動(dòng)連接，頂部設(shè)置條狀開口，內(nèi)部設(shè)置通過軸承固定于軸內(nèi)的絲杠，絲杠左端與轉(zhuǎn)輪連接；所述移動(dòng)模塊包括安裝部和定位滑套，安裝部通過調(diào)整盤與定位滑套連接，定位滑套上設(shè)置有與軸匹配的滑孔，其內(nèi)的滑動(dòng)部件通過條狀開口伸入軸內(nèi)，嵌套于絲杠上；所述安裝部包括滑體、短絲杠和滑塊，安裝部通過滑體與定位滑套連接；短絲杠和滑塊設(shè)置于滑體的內(nèi)部，滑塊通過螺紋與短絲杠滑動(dòng)連接；切割部固定于滑塊底部；短絲杠通過軸承固定于滑體內(nèi)，其上端與頂部轉(zhuǎn)輪固定連接。本實(shí)用新型具有靈活性強(qiáng)，切割效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種新型金屬件切割機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本技術(shù)屬于金屬件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型金屬件切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬件加工行業(yè)中，經(jīng)常需要對(duì)金屬件進(jìn)行切割處理。常見的金屬切割機(jī)有機(jī)械切割機(jī)、激光切割機(jī)和熱切割機(jī)。機(jī)械式切割機(jī)由于具有較低的制造成本和易于維護(hù)的特點(diǎn)，應(yīng)用最為廣泛?，F(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)械式金屬切割機(jī)一般有移動(dòng)式和臺(tái)式兩種，移動(dòng)式金屬切割機(jī)由于受到體積限制，無法安裝大型的電動(dòng)機(jī)和鋸片，因此只能用于小型金屬件的切割機(jī)大型金屬件的磨邊操作，同時(shí)由于缺乏固定裝置，其操作精度也難以保證。臺(tái)式切割機(jī)一般配備有大功率的切割電機(jī)和大型鋸片，同時(shí)配備有切割金屬件的操作臺(tái)，可以對(duì)大型的金屬件進(jìn)行切割加工。現(xiàn)有技術(shù)中存在的臺(tái)式切割機(jī)，切割頭通常是固定的，其一端與底座通過轉(zhuǎn)軸進(jìn)行固定，僅具備上下移動(dòng)的功能，在切割工作中，經(jīng)常需要對(duì)位于操作臺(tái)上的金屬進(jìn)行移動(dòng)，以對(duì)不同的部位進(jìn)行切割，一個(gè)大型金屬件的切割過程中，需要手工對(duì)金屬件進(jìn)行多次的移動(dòng)，工作效率較低，工人的人身安全也難以得到保證。此外，大型金屬件的切割通常需要長時(shí)間，切割過程會(huì)產(chǎn)生大量的高溫碎肩，現(xiàn)有的臺(tái)式切割機(jī)通常僅配備鋸罩來防止碎肩的飛濺，無法有效的對(duì)工人進(jìn)行保護(hù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，提供了一種新型金屬件切割機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種新型金屬件切割機(jī)，包括軸1、絲杠2、移動(dòng)模塊、切割部3、金屬件托輥4、側(cè)板5，側(cè)板5下端設(shè)置有底座6，金屬件托輥4固定于底座6上;所述軸I的兩端分別通過軸承7與兩端的側(cè)板5活動(dòng)連接，所述軸I的頂部設(shè)置有條狀開口 8;所述軸I的內(nèi)部設(shè)置有絲杠2，所述絲杠2通過兩端的軸承固定于軸I內(nèi)，絲杠2左端延伸至軸的外側(cè)與轉(zhuǎn)輪9固定連接;所述移動(dòng)模塊包括安裝部和定位滑套10，安裝部通過定位滑套10上的調(diào)整盤11與定位滑套10連接，定位滑套10上設(shè)置有與軸匹配的滑孔12，通過滑孔12嵌套設(shè)置于軸I上，其內(nèi)的滑動(dòng)部件13通過軸I上的條狀開口 8伸入軸I內(nèi)，通過設(shè)置其上的螺紋孔19嵌套設(shè)置于絲杠2上，螺紋孔19和絲杠2通過螺紋活動(dòng)連接;所述安裝部包括滑體14、短絲杠15和滑塊16，安裝部通過滑體14與定位滑套10連接;短絲杠15和滑塊16均設(shè)置于滑體14的內(nèi)部，滑塊16通過其內(nèi)部的螺紋與短絲杠15滑動(dòng)連接;所述切割部3通過轉(zhuǎn)盤31固定于滑塊16底部;短絲杠15通過軸承17固定于滑體14內(nèi)，其上端與頂部轉(zhuǎn)輪18固定連接。
[0006]優(yōu)選的，所述切割部3包括鋸罩32、鋸片33、鋸軸34、電機(jī)35，所述鋸片33通過鋸軸34與電機(jī)35連接，所述鋸罩32設(shè)置于鋸片的上部。
[0007]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤31包括固定于滑塊16底部的上轉(zhuǎn)盤51和與上轉(zhuǎn)盤51配合的下轉(zhuǎn)盤52，所述上轉(zhuǎn)盤51為圓形，其底部設(shè)置有環(huán)狀凸緣54，所述環(huán)狀凸緣54上設(shè)置有同心環(huán)形上滑槽，上滑槽內(nèi)設(shè)置有滾珠53，所述下轉(zhuǎn)盤52通過其頂部設(shè)置有卡環(huán)55，所述卡環(huán)55下部設(shè)置有下滑槽，通過下滑槽卡扣于上滑槽的滾珠53上，下轉(zhuǎn)盤52底部與切割部3的頂部固定連接，所述下轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁上設(shè)置有鎖止螺栓56。
[0008]優(yōu)選的，所述金屬件托輥4包括輥筒41、輥筒內(nèi)的托輥軸42和軸承43，托輥通過托輥軸和軸承43固定于兩側(cè)的底座6之間。
[0009]優(yōu)選的，所述鋸罩32上設(shè)置有吸肩電機(jī)61。
[0010]在對(duì)金屬件進(jìn)行加工時(shí)，首先將金屬件放置于金屬件托輥上，然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪，帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，通過螺紋傳動(dòng)使定位滑塊帶動(dòng)安裝部及設(shè)置于安裝部上的切割部左右移動(dòng);通過轉(zhuǎn)動(dòng)頂部轉(zhuǎn)輪，可以帶動(dòng)短絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，使滑塊及安裝于滑塊底部的切割部可以在垂直方向運(yùn)動(dòng)；同時(shí)金屬件托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)金屬件的水平運(yùn)動(dòng)；同時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，可以帶動(dòng)切割部進(jìn)行水平方向上的轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)不同角度的切割，轉(zhuǎn)動(dòng)完畢后，擰緊鎖止螺栓53，使其與上半轉(zhuǎn)盤接觸，固定切割部的方向，防止其在切割過程中轉(zhuǎn)動(dòng);在使用過程中，設(shè)置于鋸罩上的吸肩電機(jī)可以及時(shí)的將產(chǎn)生的碎肩吸入，防止其飛濺。
[0011]本實(shí)用新型中提供的新型金屬件切割機(jī)，將切割部設(shè)置于移動(dòng)模塊上，在對(duì)金屬件的加工過程中，可根據(jù)需要隨時(shí)使切割部在水平和垂直方向上進(jìn)行移動(dòng)，在無需移動(dòng)金屬件位置的前提下，即可對(duì)金屬件的表面進(jìn)行各種切割加工，同時(shí)采用轉(zhuǎn)盤對(duì)切割部進(jìn)行固定，可以實(shí)現(xiàn)切割部周向的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以沿不同方向進(jìn)行切削工作;再通過設(shè)置吸肩電機(jī)，將切割產(chǎn)生的碎肩吸入電機(jī)，防止其飛濺，大幅度的提高了工作環(huán)境和金屬件的切割效率，降低了設(shè)備成本，提高了加工的安全性。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型中提供的新型金屬件切割機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型中提供的新型金屬件切割機(jī)移動(dòng)模塊的結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型中提供的新型金屬件切割機(jī)中轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明，但是本實(shí)用新型的范圍不受這些實(shí)施例的限制。
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1和2所示，本實(shí)施例提供了一種新型金屬件切割機(jī)，包括軸1、絲杠2、移動(dòng)模塊、切割部3、金屬件托棍4、側(cè)板5，側(cè)板5下端設(shè)置有底座6，金屬件托棍4固定于底座6上;所述軸I的兩端分別通過軸承7與兩端的側(cè)板5活動(dòng)連接，所述軸I的頂部設(shè)置有條狀開口 8;所述軸I的內(nèi)部設(shè)置有絲杠2，所述絲杠2通過兩端的軸承固定于軸I內(nèi)，絲杠2左端延伸至軸的外側(cè)與轉(zhuǎn)輪9固定連接;所述移動(dòng)模塊包括安裝部和定位滑套10，安裝部通過定位滑套10上的調(diào)整盤11與定位滑套10連接，定位滑套10上設(shè)置有與軸匹配的滑孔12，通過滑孔12嵌套設(shè)置于軸I上，其內(nèi)的滑動(dòng)部件13通過軸I上的條狀開口 8伸入軸I內(nèi)，通過設(shè)置其上的螺紋孔19嵌套設(shè)置于絲杠2上，螺紋孔19和絲杠2通過螺紋活動(dòng)連接;所述安裝部包括滑體14、短絲杠15和滑塊16，安裝部通過滑體14與定位滑套10連接;短絲杠15和滑塊16均設(shè)置于滑體14的內(nèi)部，滑塊16通過其內(nèi)部的螺紋與短絲杠15滑動(dòng)連接;所述切割部3固定于滑塊16底部;短絲杠15通過軸承17固定于滑體14內(nèi)，其上端與頂部轉(zhuǎn)輪18固定連接;所述切割部3包括鋸罩32、鋸片33、鋸軸34、電機(jī)35，所述鋸片33通過鋸軸34與電機(jī)35連接，所述鋸罩32設(shè)置于鋸片的上部;所述鋸罩32上設(shè)置有吸肩電機(jī)61。
[0018]實(shí)施例2
[0019]如圖1-3所示，本實(shí)施例提供了一種新型金屬件切割機(jī)，不同于實(shí)施例1的，本實(shí)施例中的新型金屬件切割機(jī)的切割部通過轉(zhuǎn)盤31固定于滑塊16底部，所述轉(zhuǎn)盤31包括固定于滑塊16底部的上轉(zhuǎn)盤51和與上轉(zhuǎn)盤51配合的下轉(zhuǎn)盤52，所述上轉(zhuǎn)盤51為圓形，其底部設(shè)置有環(huán)狀凸緣54，所述環(huán)狀凸緣54上設(shè)置有同心環(huán)形上滑槽，上滑槽內(nèi)設(shè)置有滾珠53，所述下轉(zhuǎn)盤52通過其頂部設(shè)置有卡環(huán)55，所述卡環(huán)55下部設(shè)置有下滑槽，通過下滑槽卡扣于上滑槽的滾珠53上，下轉(zhuǎn)盤52底部與切割部3的頂部固定連接，所述下轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁上設(shè)置有鎖止螺栓56;所述金屬件托輥4包括輥筒41、輥筒內(nèi)的托輥軸42和軸承43，托輥通過托輥軸和軸承43固定于兩側(cè)的底座6之間。
[0020]本實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型金屬件切割機(jī)，包括軸(I)、絲杠(2)、移動(dòng)模塊、切割部(3)、金屬件托輥(4)、側(cè)板(5)，側(cè)板(5)下端設(shè)置有底座(6)，金屬件托輥(4)固定于底座(6)上;所述軸(I)的兩端分別通過軸承(7)與兩端的側(cè)板(5)活動(dòng)連接，所述軸(I)的頂部設(shè)置有條狀開口(8);所述軸(I)的內(nèi)部設(shè)置有絲杠(2)，所述絲杠(2)通過兩端的軸承固定于軸(I)內(nèi)，絲杠(2)左端延伸至軸的外側(cè)與轉(zhuǎn)輪(9)固定連接;所述移動(dòng)模塊包括安裝部和定位滑套(10)，安裝部通過定位滑套(10)上的調(diào)整盤(11)與定位滑套(10)連接，定位滑套(10)上設(shè)置有與軸匹配的滑孔(12)，通過滑孔(12)嵌套設(shè)置于軸(I)上，其內(nèi)的滑動(dòng)部件(13)通過軸(I)上的條狀開口(8)伸入軸(I)內(nèi)，通過設(shè)置其上的螺紋孔(19)嵌套設(shè)置于絲杠(2)上，螺紋孔(19)和絲杠(2)通過螺紋活動(dòng)連接;所述安裝部包括滑體(14)、短絲杠(15)和滑塊(16)，安裝部通過滑體(14)與定位滑套(10)連接；短絲杠(15)和滑塊(16)均設(shè)置于滑體(14)的內(nèi)部，滑塊(16)通過其內(nèi)部的螺紋與短絲杠(15)滑動(dòng)連接;所述切割部(3)通過轉(zhuǎn)盤(31)固定于滑塊(16)底部;短絲杠(15)通過軸承(17)固定于滑體(14)內(nèi)，其上端與頂部轉(zhuǎn)輪(18)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型金屬件切割機(jī)，其特征在于:所述切割部(3)包括鋸罩(32)、鋸片(33)、鋸軸(34)、電機(jī)(35)，所述鋸片(33)通過鋸軸(34)與電機(jī)(35)連接，所述鋸罩(32)設(shè)置于鋸片的上部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型金屬件切割機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(31)包括固定于滑塊(16)底部的上轉(zhuǎn)盤(51)和與上轉(zhuǎn)盤(51)配合的下轉(zhuǎn)盤(52)，所述上轉(zhuǎn)盤(51)為圓形，其底部設(shè)置有環(huán)狀凸緣(54)，所述環(huán)狀凸緣(54)上設(shè)置有同心環(huán)形上滑槽，上滑槽內(nèi)設(shè)置有滾珠(53)，所述下轉(zhuǎn)盤(52)通過其頂部設(shè)置有卡環(huán)(55)，所述卡環(huán)(55)下部設(shè)置有下滑槽，通過下滑槽卡扣于上滑槽的滾珠(53)上，下轉(zhuǎn)盤(52)底部與切割部(3)的頂部固定連接，所述下轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁上設(shè)置有鎖止螺栓(56)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型金屬件切割機(jī)，其特征在于:所述金屬件托輥(4)包括輥筒(41)、輥筒內(nèi)的托輥軸(42)和軸承(43)，托輥通過托輥軸和軸承(43)固定于兩側(cè)的底座(6)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型金屬件切割機(jī)，其特征在于:所述鋸罩(32)上設(shè)置有吸肩電機(jī)(61)。
【文檔編號(hào)】B23Q11/06GK205496690SQ201620076773
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日
【發(fā)明人】曹冬英
【申請(qǐng)人】天津萬方建工輕鋼有限公司