一種方便加工封閉殼體內(nèi)油路的電極裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種方便加工封閉殼體內(nèi)油路的電極裝置，包括電極、導(dǎo)電棒，所述電極呈L型，L型所述電極的豎直部用于進(jìn)行電腐蝕加工，L型所述電極的水平部上設(shè)置有供所述導(dǎo)電棒插接的安裝孔，所述導(dǎo)電棒可相對(duì)于所述電極的水平部轉(zhuǎn)動(dòng)；所述導(dǎo)電棒呈彎折狀，形成有導(dǎo)電棒上段、導(dǎo)電棒下段、導(dǎo)電棒中間段，所述導(dǎo)電棒下段與所述電極的平臺(tái)部插接，所述導(dǎo)電棒上段呈豎直地伸出于殼體外側(cè)，所述導(dǎo)電棒上段與所述導(dǎo)電棒下段通過(guò)所述導(dǎo)電棒中間段連接。本實(shí)用新型使電極能夠在尺寸受限的空間內(nèi)完成加工，提高工作效率，通過(guò)本實(shí)用新型對(duì)電極的改善，可滿足殼體內(nèi)部油路間通道的最優(yōu)化設(shè)計(jì)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種方便加工封閉殼體內(nèi)油路的電極裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及封閉殼體內(nèi)油路加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種方便加工封閉殼體內(nèi)油路的電極裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械加工中，封閉殼體內(nèi)部構(gòu)造的加工一直是困擾本領(lǐng)域技術(shù)人員的難題，由于傳統(tǒng)的機(jī)械加工通常需要預(yù)留較大的加工空間，因此傳統(tǒng)的加工方式顯然不能夠適用于封閉殼體內(nèi)部的加工，歷經(jīng)多年的發(fā)展，人們實(shí)用新型了多種適用于封閉殼體內(nèi)部構(gòu)造加工的方法，比如鑄造，電火花加工等；
[0003]其中，在所有類(lèi)型的封閉殼體加工中，燃油調(diào)節(jié)器殼體內(nèi)部加工的困難性尤為突出，由于燃油調(diào)節(jié)器殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，有很多貫通的直徑為5mm的油路，還有很多矩形的通腔，有個(gè)別通腔由于尺寸設(shè)計(jì)受限，導(dǎo)致在電火花加工時(shí)，電極容易與殼體內(nèi)壁發(fā)生干涉，加工效率低下，且個(gè)別通腔甚至無(wú)法通過(guò)電火花工藝進(jìn)行加工，這樣顯然會(huì)影響油路的最優(yōu)化設(shè)計(jì)，因此，需要研發(fā)出一種方便加工封閉殼體內(nèi)油路的電極裝置，使電極能夠在尺寸受限的空間內(nèi)完成加工，提高工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，進(jìn)而提供一種方便加工封閉殼體內(nèi)油路的電極裝置，使電極能夠在尺寸受限的空間內(nèi)完成加工，提高工作效率，通過(guò)本實(shí)用新型對(duì)電極的改善，可滿足殼體內(nèi)部油路間通道的最優(yōu)化設(shè)計(jì)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
[0006]—種方便加工封閉殼體內(nèi)油路的電極裝置，包括電極、導(dǎo)電棒，所述電極呈L型，L型所述電極的豎直部用于進(jìn)行電腐蝕加工，L型所述電極的水平部上設(shè)置有供所述導(dǎo)電棒插接的安裝孔，所述導(dǎo)電棒可相對(duì)于所述電極的水平部轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0007]所述導(dǎo)電棒呈彎折狀，形成有導(dǎo)電棒上段、導(dǎo)電棒下段、導(dǎo)電棒中間段，所述導(dǎo)電棒下段與所述電極的平臺(tái)部插接，所述導(dǎo)電棒上段呈豎直地伸出于殼體外側(cè)，所述導(dǎo)電棒上段與所述導(dǎo)電棒下段通過(guò)所述導(dǎo)電棒中間段連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電棒上段、導(dǎo)電棒下段均呈豎直地設(shè)置，所述導(dǎo)電棒中間段呈水平地設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步地，在所述電極的水平部上還設(shè)置有限位板，所述限位板呈垂直地固定安裝在所述電極的水平部上。
[0010]進(jìn)一步地，L型所述電極的豎直部和水平部采用一體成型。
[0011]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電棒上段、導(dǎo)電棒下段、導(dǎo)電棒中間段采用一體成型。
[0012]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:本實(shí)用新型公開(kāi)的方便加工封閉殼體內(nèi)油路的電極裝置，將電機(jī)設(shè)置呈L型，L型電極的豎直部用于進(jìn)行電腐蝕加工，L型電極的水平部用于安裝導(dǎo)電棒，導(dǎo)電棒呈彎折狀，形成有導(dǎo)電棒上段、導(dǎo)電棒下段、導(dǎo)電棒中間段，導(dǎo)電棒下段與電極的平臺(tái)部插接，導(dǎo)電棒可繞電極的平臺(tái)部轉(zhuǎn)動(dòng)，如此設(shè)置，通過(guò)采用彎折狀的導(dǎo)電棒和電極共同配合，通過(guò)加工過(guò)程中變換導(dǎo)電棒與電極的配合位置，從而能夠使電極具有更大的加工范圍，這樣能夠避免傳統(tǒng)加工過(guò)程中電極與殼體內(nèi)壁發(fā)生干涉的現(xiàn)象發(fā)生，通過(guò)本實(shí)用新型對(duì)電極的改善，可滿足殼體內(nèi)部油路間通道的最優(yōu)化設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型開(kāi)辟了電火花加工封閉殼體的領(lǐng)域，拓寬了加工思路，突破了技術(shù)瓶頸。本實(shí)用新型運(yùn)行可靠，而且對(duì)電流的要求較低，可以滿足高效生產(chǎn)，應(yīng)用方便，快捷；電極可以循環(huán)使用，降低了成本，推廣應(yīng)用前景十分可觀。
[0013]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的加工狀態(tài)圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的加工狀態(tài)圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的加工狀態(tài)圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的加工狀態(tài)圖；
[0019]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；
[0020]圖中1-電極;2_導(dǎo)電棒;3_豎直部;4_水平部；5_導(dǎo)電棒上段;6_導(dǎo)電棒下段;7_導(dǎo)電棒中間段;8-限位板。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]結(jié)合圖1及圖6所示，本實(shí)施例公開(kāi)的方便加工封閉殼體內(nèi)油路的電極裝置，包括電極1、導(dǎo)電棒2，電極I呈L型，電極I的豎直部3用于進(jìn)行電腐蝕加工，電極I的水平部4用于安裝導(dǎo)電棒2，優(yōu)選地，電極I的豎直部3和水平部4采用一體成型，這樣可以方便電極I的加工制造，且一體成型的電極I電阻較小，可以形成穩(wěn)定的電流，有助于提高電加工質(zhì)量。
[0023]在電極I的水平部4上設(shè)置有供導(dǎo)電棒2插接的安裝孔，導(dǎo)電棒2可相對(duì)于電極I的水平部4轉(zhuǎn)動(dòng);更加具體地，導(dǎo)電棒2呈彎折狀，形成有導(dǎo)電棒上段5、導(dǎo)電棒下段6、導(dǎo)電棒中間段7，導(dǎo)電棒下段6與電極I的平臺(tái)部4插接，導(dǎo)電棒上段5呈豎直地伸出于殼體外側(cè)，導(dǎo)電棒上段5與導(dǎo)電棒下段6通過(guò)導(dǎo)電棒中間段7連接，優(yōu)選地，導(dǎo)電棒上段5、導(dǎo)電棒下段6均呈豎直地設(shè)置，導(dǎo)電棒中間段7呈水平地設(shè)置，如此設(shè)置，可以使導(dǎo)電棒上段5與導(dǎo)電棒下段6之間形成最大的距離差，進(jìn)而能夠保證電極I能夠具有更大的加工行程。
[0024]優(yōu)選地，導(dǎo)電棒上段5、導(dǎo)電棒下段6、導(dǎo)電棒中間段7采用一體成型，使導(dǎo)電棒2方便制造，電流通過(guò)穩(wěn)定。
[0025]優(yōu)選地，在電極I上設(shè)置有限位板8，限位板8呈垂直地固定安裝在電極I上，限位板8的布置方向與電極I的加工運(yùn)動(dòng)方向一致，限位板8可以對(duì)導(dǎo)電棒上段5的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行限位，使導(dǎo)電棒上段5能夠快速地、準(zhǔn)確地旋轉(zhuǎn)180°，可以提高生產(chǎn)效率。
[0026]本實(shí)用新型通過(guò)采用彎折狀的導(dǎo)電棒2和電極I共同配合，通過(guò)加工過(guò)程中變換導(dǎo)電棒2與電極I的配合位置，從而能夠使電極I具有更大的加工范圍，這樣能夠避免傳統(tǒng)加工過(guò)程中電極I與殼體內(nèi)壁發(fā)生干涉的現(xiàn)象發(fā)生，通過(guò)本實(shí)用新型對(duì)電極I的改善，可滿足殼體內(nèi)部油路間通道的最優(yōu)化設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型開(kāi)辟了電火花加工封閉殼體的領(lǐng)域，拓寬了加工思路，突破了技術(shù)瓶頸。本實(shí)用新型運(yùn)行可靠，而且對(duì)電流的要求較低，可以滿足高效生產(chǎn)，應(yīng)用方便，快捷;電極可以循環(huán)使用，降低了成本，推廣應(yīng)用前景十分可觀。
[0027]本實(shí)用新型實(shí)施例的工作過(guò)程如下:
[0028]結(jié)合圖2所示，首先，將電極I放置于殼體的型腔內(nèi)，彎折狀的導(dǎo)電棒2同樣也放置于殼體的型腔內(nèi)，將導(dǎo)電棒2的導(dǎo)電棒下段6與電極I電性連接，導(dǎo)電棒上段5呈豎直地伸出于殼體外側(cè)，導(dǎo)電棒上段5布置于導(dǎo)電棒下段6加工運(yùn)動(dòng)方向的一側(cè)，如此設(shè)置，可通過(guò)導(dǎo)電棒2對(duì)電極I進(jìn)行充電，電極I可以對(duì)封閉的殼體內(nèi)部的構(gòu)造進(jìn)行電加工。
[0029]結(jié)合圖3所示，通過(guò)機(jī)床驅(qū)動(dòng)殼體向加工方向運(yùn)動(dòng)，使電極I對(duì)殼體內(nèi)部進(jìn)行加工，直至導(dǎo)電棒上段5與殼體之間的距離在2mm范圍內(nèi)，如此設(shè)置，可通過(guò)機(jī)床帶動(dòng)殼體相對(duì)于電極I移動(dòng)，使電極I能夠?qū)んw內(nèi)部進(jìn)行電腐蝕加工，由于導(dǎo)電棒2相對(duì)于殼體型腔的半徑具有一定的行程空間，所以電極I可對(duì)殼體內(nèi)部加工一段距離，直至導(dǎo)電棒上段5與殼體之間的距離在2mm范圍內(nèi)；這樣可以避免導(dǎo)電棒2與殼體型腔壁發(fā)生干涉，導(dǎo)致殼體的型腔收到電腐蝕破壞。
[0030 ]結(jié)合圖4所示，通過(guò)機(jī)床驅(qū)動(dòng)殼體與上述運(yùn)動(dòng)方向的相反方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，使已加工深入殼體內(nèi)部的電極I退出，并將導(dǎo)電棒2與電極I分離，同時(shí)將導(dǎo)電棒上段5旋轉(zhuǎn)180°，并將導(dǎo)電棒下段6重新插入電極I上，使導(dǎo)電棒2與電極I電性連接，由于導(dǎo)電棒2呈彎折狀，當(dāng)導(dǎo)電棒上段5旋轉(zhuǎn)180°后，導(dǎo)電棒上段5與殼體的型腔之間會(huì)形成更大的行程空間，進(jìn)而可以保證電極I能夠更深入地對(duì)封閉的殼體內(nèi)部進(jìn)行加工。
[0031]結(jié)合圖5所示，通過(guò)機(jī)床驅(qū)動(dòng)殼體繼續(xù)向加工方向運(yùn)動(dòng)，直至加工完成，本實(shí)用新型能夠使電極I具有更大的加工范圍，這樣能夠避免傳統(tǒng)加工過(guò)程中電極I與殼體內(nèi)壁發(fā)生干涉的現(xiàn)象發(fā)生，本實(shí)用新型運(yùn)行可靠，而且對(duì)電流的要求較低，可以滿足高效生產(chǎn)，應(yīng)用方便，快捷;電極可以循環(huán)使用，降低了成本，推廣應(yīng)用前景十分可觀。
[0032]以上實(shí)施例只是對(duì)本專(zhuān)利的示例性說(shuō)明，并不限定它的保護(hù)范圍，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以對(duì)其局部進(jìn)行改變，只要沒(méi)有超出本專(zhuān)利的精神實(shí)質(zhì)，都在本專(zhuān)利的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種方便加工封閉殼體內(nèi)油路的電極裝置，其特征在于，包括電極(I)、導(dǎo)電棒(2)，所述電極(I)呈L型，L型所述電極(I)的豎直部(3)用于進(jìn)行電腐蝕加工，L型所述電極(I)的水平部(4)上設(shè)置有供所述導(dǎo)電棒(2)插接的安裝孔，所述導(dǎo)電棒(2)可相對(duì)于所述電極(I)的水平部(4)轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述導(dǎo)電棒(2)呈彎折狀，形成有導(dǎo)電棒上段(5)、導(dǎo)電棒下段(6)、導(dǎo)電棒中間段(7)，所述導(dǎo)電棒下段(6)與所述電極(I)的平臺(tái)部(4)插接，所述導(dǎo)電棒上段(5)呈豎直地伸出于殼體外側(cè)，所述導(dǎo)電棒上段(5)與所述導(dǎo)電棒下段(6)通過(guò)所述導(dǎo)電棒中間段(7)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便加工封閉殼體內(nèi)油路的電極裝置，其特征在于，所述導(dǎo)電棒上段(5)、導(dǎo)電棒下段(6)均呈豎直地設(shè)置，所述導(dǎo)電棒中間段(7)呈水平地設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方便加工封閉殼體內(nèi)油路的電極裝置，其特征在于，在所述電極(I)的水平部(4)上還設(shè)置有限位板(8)，所述限位板(8)呈垂直地固定安裝在所述電極(I)的水平部(4)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種方便加工封閉殼體內(nèi)油路的電極裝置，其特征在于，L型所述電極(I)的豎直部(3)和水平部(4)采用一體成型。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種方便加工封閉殼體內(nèi)油路的電極裝置，其特征在于，所述導(dǎo)電棒上段(5)、導(dǎo)電棒下段(6)、導(dǎo)電棒中間段(7)采用一體成型。
【文檔編號(hào)】B23H7/26GK205496722SQ201620311077
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】王崇巖
【申請(qǐng)人】航天科工哈爾濱風(fēng)華有限公司