流體供應(yīng)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型關(guān)于一種流體供應(yīng)裝置,包括固定座、可卸離模塊及扳轉(zhuǎn)臂,固定座開設(shè)有多個(gè)通孔,固定座在對(duì)應(yīng)于每一通孔的位置連通有快速接頭;可卸離模塊對(duì)應(yīng)固定座結(jié)合,在可卸離模塊設(shè)有分別連通各通孔的多個(gè)對(duì)接孔,且于可卸離模塊的側(cè)邊連接有凸柱;扳轉(zhuǎn)臂樞接在固定座的一側(cè)邊,并在扳轉(zhuǎn)臂開設(shè)有旋轉(zhuǎn)扣固凸柱的一導(dǎo)引槽。借此,其可簡化流體供應(yīng)裝置的更換程序,進(jìn)而能夠達(dá)成快速地?fù)Q裝作業(yè)。
【專利說明】
流體供應(yīng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型有關(guān)一種流體供應(yīng)裝置,尤指一種能夠快速地?fù)Q裝的流體供應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]—般欲將二金屬對(duì)象結(jié)合時(shí),其最常被使用的結(jié)合方式則是通過焊接機(jī)具來達(dá)成,且在焊接機(jī)具進(jìn)行焊接的作業(yè)過程中,又因?yàn)椴煌暮附訁?shù),必須通過作業(yè)人員經(jīng)常性的對(duì)各種焊接氣體的和冷卻液體做變換更替。
[0003]然而,此種借助人工方式進(jìn)行更換作業(yè),不但耗時(shí)又費(fèi)力外,更會(huì)造成生產(chǎn)速度緩慢、生產(chǎn)效率低。因此,如何設(shè)計(jì)出一種可改善上述技術(shù)缺失的流體供應(yīng)裝置,以提供給焊接機(jī)具來使用,實(shí)為目前迫切需要解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的一目的在于提供一種流體供應(yīng)裝置,其可簡化流體供應(yīng)裝置的更換程序,進(jìn)而能夠達(dá)成快速地?fù)Q裝作業(yè)。
[0005]為了達(dá)成上述的目的,本實(shí)用新型提供一種流體供應(yīng)裝置,包括:
[0006]—固定座,開設(shè)有多個(gè)通孔,該固定座在對(duì)應(yīng)于每一該通孔的位置連通有一快速接頭;
[0007]—可卸離模塊,對(duì)應(yīng)該固定座結(jié)合,在該可卸離模塊設(shè)有分別連通各該通孔的多個(gè)對(duì)接孔,且于該可卸離模塊的側(cè)邊連接有一凸柱;以及
[0008]至少一扳轉(zhuǎn)臂,樞接在該固定座的一側(cè)邊,并在該扳轉(zhuǎn)臂開設(shè)有旋轉(zhuǎn)扣固該凸柱的一導(dǎo)引槽。
[0009]其中該扳轉(zhuǎn)臂包含一握持段、自該握持段延伸出的一樞接段及自該樞接段延伸出的一勾部,該導(dǎo)引槽形成在該樞接段和該勾部之間。
[0010]其中該導(dǎo)引槽呈一圓弧狀。
[0011]其中在該導(dǎo)引槽鄰近該樞接段的一側(cè)成型有一頂升部,該凸柱包含一滾輪和一螺桿,該螺桿穿接該滾輪并螺固于該可卸離模塊,該頂升部對(duì)應(yīng)于該滾輪做滾動(dòng)接觸。
[0012]其中該通孔的外周圍成型有一凹穴,一密封環(huán)安置于該凹穴內(nèi),該可卸離模塊在對(duì)應(yīng)該對(duì)接孔的位置延伸有一筒柱,該筒柱對(duì)應(yīng)于該凹穴結(jié)合并且夾固該密封環(huán)。
[0013]其中該筒柱的周緣凸伸有一嵌塊,該凹穴的周緣設(shè)有一嵌槽,該嵌塊對(duì)應(yīng)嵌入結(jié)合于該嵌槽內(nèi)。
[0014]其中該凸柱包含一滾輪和一螺桿,該螺桿穿接該滾輪并螺固于該可卸離模塊。
[0015]其中扳轉(zhuǎn)臂的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)該扳轉(zhuǎn)臂通過一連接桿連接。
[0016]還包括一上輸送機(jī)構(gòu)和多個(gè)下輸送管,該上輸送機(jī)構(gòu)包含多個(gè)彎形接頭和多個(gè)上輸送管,各該彎形接頭分別連通各該對(duì)接孔,各該上輸送管的兩端分別連通各該彎形接頭和一流體供應(yīng)源,各該下輸送管的兩端分別連通各該快速接頭和一焊接機(jī)具。
[0017]還包括一支撐架,該支撐架的一端固定在該焊接機(jī)具上,該支撐架的另一端固定于該固定座。
[0018]本實(shí)用新型還具有以下優(yōu)點(diǎn):借由可卸離模塊的模塊化設(shè)計(jì),可以省卻現(xiàn)有必須對(duì)各輸送管逐一拆卸后再行組接的繁雜程序。利用滾輪與扳轉(zhuǎn)臂的滾動(dòng)接觸,可達(dá)成省力的效果。借助頂升部的設(shè)置,在扳動(dòng)扳轉(zhuǎn)臂產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)時(shí),可同時(shí)對(duì)可卸離模塊施以推升作業(yè)進(jìn)而易于卸除脫離。借由各快速接頭的設(shè)置,利于在變換為不同產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)能快速將此流體供應(yīng)裝置卸除搬離。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型應(yīng)用于焊接機(jī)具組合外觀圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型流體供應(yīng)裝置組合示意圖。
[0021 ]圖3為本實(shí)用新型流體供應(yīng)裝置分解圖。
[0022]圖4為本實(shí)用新型的支撐架、輸送管和固定座分解圖。
[0023]圖5為本實(shí)用新型的各輸送管、固定座和可卸離模塊結(jié)合剖視圖。
[0024]圖6為本實(shí)用新型的扳轉(zhuǎn)臂使用狀態(tài)示意圖(一)。
[0025]圖7為本實(shí)用新型的扳轉(zhuǎn)臂使用狀態(tài)示意圖(二)。
[0026]圖中:
[0027]I…流體供應(yīng)裝置;
[0028]10…固定座;
[0029]11...通孔;
[0030]12...凹穴;
[0031]12l...嵌槽;
[0032]13…密封環(huán);
[0033]15…螺孔;
[0034]16…快速接頭;
[0035]20…可卸離模塊;
[0036]21…對(duì)接孔;
[0037]22…筒柱;
[0038]221 …嵌塊 221;
[0039]23...凸柱;
[0040]231...滾輪;
[0041]232 …螺桿;
[0042]30…扳轉(zhuǎn)臂;
[0043]3l...握持段;
[0044]32…樞接段;
[0045]33…勾部;
[0046]34…導(dǎo)引槽;
[0047]35…穿孔;
[0048]36…頂升部;
[0049]37...螺栓;
[0050]38...連接桿;
[0051 ]40…上輸送機(jī)構(gòu);
[0052]41…彎形接頭;
[0053]42…上輸送管;
[0054]45…下輸送管;
[0055]50…支撐架;
[0056]7...焊接機(jī)具;
[0057]8…流體供應(yīng)源。
【具體實(shí)施方式】
[0058]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施,但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0059]請(qǐng)參閱圖1至圖3所示,本實(shí)用新型提供一種流體供應(yīng)裝置,其是可以被應(yīng)用在一焊接機(jī)具7上,但不以此種機(jī)具作為限制,此流體供應(yīng)裝置I主要包括一固定座10、一可卸離模塊20及一扳轉(zhuǎn)臂30。
[0060]固定座10為以金屬等材料所制成,大致呈一矩形塊體,在固定座10上開設(shè)有兩排并列的多個(gè)通孔11,并在每一通孔11的外周圍成型有一凹穴12,其中在最右側(cè)前方的凹穴12周緣設(shè)有一嵌槽121,此凹穴12是提供一密封環(huán)13(見于圖5)安裝;在固定座10的左右兩側(cè)邊分別設(shè)有一螺孔15。再者,固定座10的底面在對(duì)應(yīng)于前述各通孔11的位置分別連通有一快速接頭16。
[0061]可卸離模塊20亦以金屬等材料所制成,其是對(duì)應(yīng)于固定座10作結(jié)合,在可卸離模塊20開設(shè)有對(duì)應(yīng)各通孔11的多個(gè)對(duì)接孔21;另在可卸離模塊20底面對(duì)應(yīng)于各對(duì)接孔21的位置分別延伸有一筒柱22,此筒柱22是對(duì)應(yīng)于前述的凹穴12結(jié)合,并將密封環(huán)13夾掣在筒柱22的底面和凹穴12的底面之間,其中在最右側(cè)前方的筒柱22凸伸有一嵌塊221,此嵌塊221是對(duì)應(yīng)于前述的嵌槽121結(jié)合,借以達(dá)成防呆的效果;在可卸離模塊20的左右兩側(cè)邊分別連接有一凸柱23,本實(shí)施例的凸柱23由一滾輪231和一螺桿232所組成,螺桿232穿接滾輪231后再螺固于可卸離模塊20側(cè)邊。
[0062]扳轉(zhuǎn)臂30可為單支設(shè)置,亦可如本實(shí)施例為雙支型態(tài),此扳轉(zhuǎn)臂30主要包括一握持段31、自握持段31延伸出的一樞接段32及自樞接段32延伸出的一勾部33,在樞接段32和勾部33之間形成有一導(dǎo)引槽34,此導(dǎo)引槽34呈一圓弧狀,另在樞接段32的中間位置開設(shè)有一穿孔35,又在導(dǎo)引槽34鄰近樞接段32的一側(cè)成型有一頂升部36,此頂升部36是對(duì)應(yīng)于前述的滾輪231做滾動(dòng)接觸。此扳轉(zhuǎn)臂30是通過一螺栓37穿設(shè)穿孔35后再螺固于固定座10的螺孔13中,進(jìn)而達(dá)成扳轉(zhuǎn)臂30和固定座10的樞接結(jié)合。本實(shí)施例的扳轉(zhuǎn)臂30還包括一連接桿38,此連接桿38通過一螺釘連接在各握持段31的端部位置。
[0063]請(qǐng)參閱圖4至圖5所示,本實(shí)用新型流體供應(yīng)裝置海包括一上輸送機(jī)構(gòu)40及多個(gè)下輸送管45,上輸送機(jī)構(gòu)40包含多個(gè)彎形接頭41和多個(gè)上輸送管42,每一彎形接頭41的一端連通可卸離模塊20的每一對(duì)接孔21,每一上輸送管42的兩端分別連通彎形接頭41和一流體供應(yīng)源8(見于圖1),下輸送管45的兩端分別連通固定座10的快速接頭16和焊接機(jī)具7(見于圖1),流體供應(yīng)源8所供應(yīng)的流體可為氣體或液體,其中氣體為提供焊接的所需,液體則提供給焊接對(duì)象用于冷卻降溫。
[0064]進(jìn)一步,本實(shí)用新型流體供應(yīng)裝置還包括一支撐架50,此支撐架50的一端固定在焊接機(jī)具7上(如圖1所示),支撐架50的另一端則提供給固定座10通過螺栓等組件予以螺接固定(如圖4所示)。
[0065]請(qǐng)參閱圖6至圖7所示,由于是先將各種不同焊接對(duì)象所需要的氣體和液體的數(shù)量先計(jì)算出后,并依據(jù)前述的設(shè)計(jì)參數(shù)來個(gè)別制作各種型式的可卸離模塊20,再通過上輸送機(jī)構(gòu)40連通于可卸離模塊20的對(duì)接孔21。
[0066]結(jié)合時(shí)是將可卸離模塊20的各筒柱22分別對(duì)應(yīng)于固定座10的各凹穴12穿接,從而使各對(duì)接孔21分別對(duì)應(yīng)于各通孔11連通,繼之以逆時(shí)針方旋動(dòng)扳轉(zhuǎn)臂30的握持段31,此時(shí)扳轉(zhuǎn)臂30將以其樞接段32為旋轉(zhuǎn)中心,并以導(dǎo)引槽34逐步沿著凸柱23而套接固定(如圖6所示)。反之,當(dāng)需要更換為不同的可卸離模塊20時(shí),則以順時(shí)針方旋動(dòng)扳轉(zhuǎn)臂30的握持段31,此時(shí)扳轉(zhuǎn)臂30將以其樞接段32為旋轉(zhuǎn)中心,并以導(dǎo)引槽34逐步沿著凸柱23而脫離出來,由于在導(dǎo)引槽34內(nèi)設(shè)置有頂升部36,此頂升部36將跟隨扳轉(zhuǎn)臂30的旋動(dòng)而將可卸離模塊20朝上方推升,以利可卸離模塊20能夠從固定座10上輕易取下(如圖7所示)。
[0067]以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種流體供應(yīng)裝置,其特征在于,包括: 一固定座,開設(shè)有多個(gè)通孔,該固定座在對(duì)應(yīng)于每一該通孔的位置連通有一快速接頭; 一可卸離模塊,對(duì)應(yīng)該固定座結(jié)合,在該可卸離模塊設(shè)有分別連通各該通孔的多個(gè)對(duì)接孔,且于該可卸離模塊的側(cè)邊連接有一凸柱;以及 至少一扳轉(zhuǎn)臂,樞接在該固定座的一側(cè)邊,并在該扳轉(zhuǎn)臂開設(shè)有旋轉(zhuǎn)扣固該凸柱的一導(dǎo)引槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體供應(yīng)裝置,其特征在于,其中該扳轉(zhuǎn)臂包含一握持段、自該握持段延伸出的一樞接段及自該樞接段延伸出的一勾部,該導(dǎo)引槽形成在該樞接段和該勾部之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體供應(yīng)裝置,其特征在于,其中該導(dǎo)引槽呈一圓弧狀。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流體供應(yīng)裝置,其特征在于,其中在該導(dǎo)引槽鄰近該樞接段的一側(cè)成型有一頂升部,該凸柱包含一滾輪和一螺桿,該螺桿穿接該滾輪并螺固于該可卸離模塊,該頂升部對(duì)應(yīng)于該滾輪做滾動(dòng)接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體供應(yīng)裝置,其特征在于,其中該通孔的外周圍成型有一凹穴,一密封環(huán)安置于該凹穴內(nèi),該可卸離模塊在對(duì)應(yīng)該對(duì)接孔的位置延伸有一筒柱,該筒柱對(duì)應(yīng)于該凹穴結(jié)合并且夾固該密封環(huán)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流體供應(yīng)裝置,其特征在于,其中該筒柱的周緣凸伸有一嵌塊,該凹穴的周緣設(shè)有一嵌槽,該嵌塊對(duì)應(yīng)嵌入結(jié)合于該嵌槽內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體供應(yīng)裝置,其特征在于,其中該凸柱包含一滾輪和一螺桿,該螺桿穿接該滾輪并螺固于該可卸離模塊。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體供應(yīng)裝置,其特征在于,其中扳轉(zhuǎn)臂的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)該扳轉(zhuǎn)臂通過一連接桿連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體供應(yīng)裝置,其特征在于,還包括一上輸送機(jī)構(gòu)和多個(gè)下輸送管,該上輸送機(jī)構(gòu)包含多個(gè)彎形接頭和多個(gè)上輸送管,各該彎形接頭分別連通各該對(duì)接孔,各該上輸送管的兩端分別連通各該彎形接頭和一流體供應(yīng)源,各該下輸送管的兩端分別連通各該快速接頭和一焊接機(jī)具。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的流體供應(yīng)裝置,其特征在于,還包括一支撐架,該支撐架的一端固定在該焊接機(jī)具上,該支撐架的另一端固定于該固定座。
【文檔編號(hào)】B23K37/00GK205496827SQ201620214944
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月21日
【發(fā)明人】邱煜康, 曹春榮
【申請(qǐng)人】信昌機(jī)械廠股份有限公司