一種臥式自動焊接機的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于焊接設備技術領域，尤其涉及一種臥式自動焊接機，包括第一機架、第二機架、電機、變速箱、托盤和自動焊槍，所述電機和所述變速箱均設置于所述第一機架，所述電機的輸出端與所述變速箱的輸入端連接，所述變速箱的輸出端與所述托盤連接，所述自動焊槍架設于所述第二機架，所述自動焊槍的輸出端對應于所述托盤，所述第一機架和所述第二機架呈臥式并列分布。將工件放置在托盤上，然后自動焊槍可以自動對準工件進行自動化焊接，這樣提高了焊接加工的效率和質量。
【專利說明】
一種臥式自動焊接機
技術領域
[0001]本實用新型屬于焊接設備技術領域，尤其涉及一種臥式自動焊接機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中的焊接，都是人工進行焊接，焊接的效率低，而且焊接的質量不高，導致焊接處打磨時間增長，焊材嚴重的浪費，而且有特殊方位的焊處，無法通過人工達到焊接，致使大大增加了操作工人的勞動強度，使得加工的質量不高，加工能力弱。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術的不足，而提供一種立式自動焊接機，該焊接機可以實現(xiàn)自動化焊接，提高了焊接加工的效率和質量。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種臥式自動焊接機，包括第一機架、第二機架、電機、變速箱、托盤和自動焊槍，所述電機和所述變速箱均設置于所述第一機架，所述電機的輸出端與所述變速箱的輸入端連接，所述變速箱的輸出端與所述托盤連接，所述自動焊槍架設于所述第二機架，所述自動焊槍的輸出端對應于所述托盤，所述第一機架和所述第二機架呈臥式并列分布。
[0006]作為本實用新型所述的臥式自動焊接機的一種改進，所述電機套設有電機罩。
[0007]作為本實用新型所述的臥式自動焊接機的一種改進，所述電機的輸出端設置有主動皮帶輪，所述變速箱的輸入端設置有從動皮帶輪，所述從動皮帶輪通過皮帶與所述主動皮帶輪連接。
[0008]作為本實用新型所述的臥式自動焊接機的一種改進，所述托盤設置為圓形結構。
[0009]作為本實用新型所述的臥式自動焊接機的一種改進，所述第一機架和所述第二機架呈“[”形結構。
[0010]本實用新型的有益效果在于:本實用新型包括第一機架、第二機架、電機、變速箱、托盤和自動焊槍，所述電機和所述變速箱均設置于所述第一機架，所述電機的輸出端與所述變速箱的輸入端連接，所述變速箱的輸出端與所述托盤連接，所述自動焊槍架設于所述第二機架，所述自動焊槍的輸出端對應于所述托盤，所述第一機架和所述第二機架呈臥式并列分布。將工件放置在托盤上，然后自動焊槍可以自動對準工件進行自動化焊接，這樣提高了焊接加工的效率和質量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的局部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合【具體實施方式】和說明書附圖，對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0014]如圖1和2所示，一種臥式自動焊接機，包括第一機架1、第二機架2、電機3、變速箱
4、托盤5和自動焊槍6，電機3和變速箱4均設置于第一機架I，電機3的輸出端與變速箱4的輸入端連接，變速箱4的輸出端與托盤5連接，自動焊槍6架設于第二機架2，自動焊槍6的輸出端對應于托盤5，第一機架I和第二機架2呈臥式并列分布。
[0015]優(yōu)選地，電機3套設有電機罩31，電機罩31用于保護電機3，可以防止灰塵的進入，增長電機3的使用壽命。電機3的輸出端設置有主動皮帶輪7，變速箱4的輸入端設置有從動皮帶輪8，從動皮帶輪8通過皮帶9與主動皮帶輪7連接。
[0016]優(yōu)選地，托盤5設置為圓形結構，托盤5用于放置和固定焊接的工件。
[0017]優(yōu)選地，第一機架I和第二機架2呈“[”形結構，當然根據需要還可以將它們設置為其他形狀。
[0018]本實用新型的工作過程是:
[0019]上料，將法蘭(工件)置于托盤5上預先設好的位置上固定，再將管臥放套入固定裝置，焊接法蘭的一端與法蘭套好，放穩(wěn)，上鑼絲固定管和法蘭；
[0020]調整托盤5轉速，打開托盤5轉動開關，試手動操作焊機，并據焊接效果調整托盤5轉速，將托盤5轉速調到最佳效果之后，自動焊槍6調整固定在一定的位置，并試焊，據焊接效果調整好焊機的各種參數(shù)和焊接頭的位置。
[0021 ]焊接，調整托盤5和焊機后，即可連續(xù)工作，上料后開機，托盤5轉動，焊機開始啟動，每個工件焊接完即停機取走工件后，再上料即可再啟動機器做下一個工件的焊接，如此循環(huán)工作。
[0022]相對于現(xiàn)有技術，本實用新型至少具有以下優(yōu)點:
[0023]I)使用自動焊接機比通常做法速度快10倍以上:通常做管與法蘭的連接耗時大于10分鐘/個，自動焊接速度I分鐘/個，大幅提升生產效率；
[0024]2)使用自動焊接機可減輕工人的勞動強度:通常焊接管與法蘭時，焊一下又要停下來轉換工件的位置，焊一個搬動工件幾次，而自動焊接則只需搬上托盤和從托盤搬下來；
[0025]3)使用自動焊接機焊接效果好:通常焊接不均勻，且有幾個焊接接口，自動焊接一次焊完，只有首尾連接處一個接口。
[0026]4)使用自動焊接機能節(jié)省電和焊接材料。
[0027]根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還能夠對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，凡是本領域技術人員在本實用新型的基礎上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。
【主權項】
1.一種臥式自動焊接機，其特征在于:包括第一機架、第二機架、電機、變速箱、托盤和自動焊槍，所述電機和所述變速箱均設置于所述第一機架，所述電機的輸出端與所述變速箱的輸入端連接，所述變速箱的輸出端與所述托盤連接，所述自動焊槍架設于所述第二機架，所述自動焊槍的輸出端對應于所述托盤，所述第一機架和所述第二機架呈臥式并列分布。2.根據權利要求1所述的臥式自動焊接機，其特征在于:所述電機套設有電機罩。3.根據權利要求1所述的臥式自動焊接機，其特征在于:所述電機的輸出端設置有主動皮帶輪，所述變速箱的輸入端設置有從動皮帶輪，所述從動皮帶輪通過皮帶與所述主動皮帶輪連接。4.根據權利要求1所述的臥式自動焊接機，其特征在于:所述托盤設置為圓形結構。5.根據權利要求1所述的臥式自動焊接機，其特征在于:所述第一機架和所述第二機架呈“[”形結構。
【文檔編號】B23K37/00GK205496836SQ201620325013
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】李世輝
【申請人】廣州市南鴻散熱器有限公司