后橋襯套壓裝機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種后橋襯套壓裝機(jī)，涉及一種壓裝機(jī)，包括兩套對(duì)稱設(shè)置的壓裝裝置，每套壓裝裝置包括主液壓缸、主壓頭、副液壓缸、副壓頭、主導(dǎo)軌、副導(dǎo)軌，主液壓缸的伸出端與主壓頭連接，主壓頭的底部與主導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，主壓頭與襯套連接；所述的副液壓缸的伸出端與副壓頭連接，副壓頭與副導(dǎo)軌滑動(dòng)配合；副壓頭與待壓裝襯套的后橋總成套管連接。本實(shí)用新型可使放入和取出后橋總成的操作變得比較容易，具有壓裝方便、壓裝精度高、壓裝效率高、可實(shí)時(shí)顯示作業(yè)結(jié)果、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，易于推廣使用。
【專利說明】
后橋襯套壓裝機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓裝機(jī)，特別是一種后橋襯套壓裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，汽車的需求量越來越大。后橋是汽車用來支撐車輪和連接后車輪的零部件，對(duì)于后輪驅(qū)動(dòng)的汽車，后橋作為驅(qū)動(dòng)橋，除了承載作用外，還起到驅(qū)動(dòng)、減速以及差速的作用。通常在后橋總成中裝配襯套，以便起到減振、緩沖和保護(hù)的作用。由于后橋總成與襯套為過盈配合，裝配時(shí)通常需要較大外力，而且對(duì)裝配精度的要求也較高。因此，通過人工進(jìn)行裝配壓裝，不僅費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，而且容易發(fā)生裝配不到位的情況。授權(quán)公告號(hào)CN202070895U公開了一種汽車后橋襯套壓裝機(jī)，該壓裝機(jī)采用壓裝器壓裝，解決了人工壓裝費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、壓裝不到位的情況，但由于壓裝機(jī)采用的液壓機(jī)行程有限，而后橋總成的體積較大，壓裝機(jī)預(yù)留給后橋總成的安裝空間非常有限，因此，后橋總成的放入和取出操作比較困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種后橋襯套壓裝機(jī)，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的后橋總成的放入和取出操作困難的不足之處。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種后橋襯套壓裝機(jī)，包括兩套對(duì)稱設(shè)置的壓裝裝置，每套壓裝裝置包括主液壓缸、主壓頭、副液壓缸、副壓頭、主導(dǎo)軌、副導(dǎo)軌，所述的主液壓缸的伸出端與主壓頭連接，主壓頭的底部與主導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，主壓頭與襯套連接;所述的副液壓缸的伸出端與副壓頭連接，副壓頭與副導(dǎo)軌滑動(dòng)配合;副壓頭與待壓裝襯套的后橋總成套管連接。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述的主壓頭包括主透蓋、連接塊、主安裝塊、墊套、主墊塊、襯套定位芯棒，所述的連接塊安裝在主安裝塊內(nèi)，主透蓋、墊套分別安裝在連接塊的兩側(cè)，所述的主墊塊位于墊套外且與主安裝塊的一側(cè)連接，連接塊內(nèi)孔的一端與主液壓缸的伸出端連接，連接塊內(nèi)孔的另一端與襯套定位芯棒連接，襯套定位芯棒的尾端伸出連接塊外與襯套連接。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述的副壓頭包括副墊塊、副安裝塊、套筒、定位軸、副透蓋、小套筒，所述的副安裝塊安裝在套筒外，副墊塊安裝在套筒外且位于副安裝塊的一側(cè)，副透蓋安裝在副安裝塊的另一側(cè)且與副液壓缸連接，定位軸、小套筒分別位于套筒內(nèi)且定位軸與小套筒緊密接觸，定位軸的內(nèi)孔與待壓裝襯套的后橋總成套管連接，且定位軸內(nèi)孔中安裝有復(fù)位彈簧，小套筒與副液壓缸的伸出端緊密接觸。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述的后橋襯套壓裝機(jī)還包括控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)包括壓力傳感器、位移傳感器、單片機(jī)、顯示屏、電磁閥，所述的壓力傳感器、位移傳感器分別安裝在待壓裝襯套的后橋總成套管上，壓力傳感器、位移傳感器的輸出端與單片機(jī)的輸入端連接，單片機(jī)的輸出端分別與顯示屏、電磁閥連接，電磁閥分別安裝在各主液壓缸、副液壓缸的輸入端上。
[0008]本實(shí)用新型的再進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述的兩套壓裝裝置對(duì)稱安裝在工作臺(tái)上，工作臺(tái)上還設(shè)有工件定位機(jī)構(gòu)。
[0009]由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型之后橋襯套壓裝機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0010]1.易于放入和取出后橋總成:
[0011]由于本實(shí)用新型包括兩套對(duì)稱設(shè)置的壓裝裝置，每套壓裝裝置包括主液壓缸、主壓頭、副液壓缸、副壓頭、主導(dǎo)軌、副導(dǎo)軌，主液壓缸的伸出端與主壓頭連接，主壓頭的底部與主導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，主壓頭與襯套連接;副液壓缸的伸出端與副壓頭連接，副壓頭與副導(dǎo)軌滑動(dòng)配合;副壓頭與待壓裝襯套的后橋總成套管連接。使用時(shí)，將后橋總成正確放置在工位上，將襯套安裝在主壓頭上，啟動(dòng)副液壓缸，帶動(dòng)副壓頭沿著副導(dǎo)軌向中間移動(dòng)，到達(dá)后橋總成位置后，將后橋總成的套管壓入副壓頭內(nèi)，副液壓缸停止;然后啟動(dòng)主液壓缸，帶動(dòng)主壓頭與襯套沿主導(dǎo)軌向中間移動(dòng)，到達(dá)后橋總成位置時(shí)，將主壓頭上的襯套壓入后橋總成的套管上。通過控制系統(tǒng)的位移傳感器和壓力傳感器測(cè)定位置和壓力都達(dá)到設(shè)置數(shù)值時(shí)，主壓頭通過主液壓缸帶動(dòng)反向退回原位，副壓頭通過復(fù)位彈簧縮回，將合格的工件卸下來，反之則報(bào)警。因此，本實(shí)用新型在主壓頭和副壓頭之間留有足夠的位置，使放入和取出后橋總成的操作變得非常容易。
[0012]2.壓裝方便:
[0013]由于本實(shí)用新型是通過兩套對(duì)稱設(shè)置的壓裝裝置對(duì)襯套進(jìn)行自動(dòng)壓裝，無需人工敲打、壓裝，省時(shí)省力，比較方便。
[0014]3.壓裝精度高:
[0015]由于本實(shí)用新型是通過兩套對(duì)稱設(shè)置的壓裝裝置同時(shí)對(duì)后橋總成左右兩側(cè)上的套管進(jìn)行壓裝襯套，保證了左右兩個(gè)襯套的同軸度。此外，本實(shí)用新型還通過控制系統(tǒng)的位移傳感器和壓力傳感器測(cè)定位置和壓力，再通過單片機(jī)控制其壓力、行程以及速度，壓裝精度較高。
[0016]4.壓裝效率高:
[0017]由于本實(shí)用新型是通過兩套對(duì)稱設(shè)置的壓裝裝置同時(shí)對(duì)后橋總成左右兩側(cè)上的套管進(jìn)行壓裝襯套，無需將一個(gè)個(gè)襯套分別壓裝，其壓裝效率較高。
[0018]5.可實(shí)時(shí)顯示作業(yè)結(jié)果:
[0019]本實(shí)用新型可以實(shí)施在線檢測(cè)，顯示力和位移曲線，開設(shè)監(jiān)測(cè)窗口，實(shí)時(shí)顯示作業(yè)結(jié)果，保證產(chǎn)品100%合格率。
[0020]6.可以對(duì)操作過程的數(shù)據(jù)進(jìn)行編輯，儲(chǔ)存。
[0021 ] 7.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于推廣使用。
[0022]下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型之后橋襯套壓裝機(jī)的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說明。
【附圖說明】
[0023]圖1:本實(shí)用新型之后橋襯套壓裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視方向)，
[0024]圖2:實(shí)施例一所述壓裝裝置的主視圖，
[0025]圖3:實(shí)施例一所述壓裝裝置的俯視圖。
[0026]在上述附圖中，各標(biāo)號(hào)說明如下:
[0027]1-壓裝裝置，11-主液壓缸，
[0028]12-主壓頭，121-主透蓋，122-連接塊，123-主安裝塊，124-墊套，
[0029]125-主墊塊，126-襯套定位芯棒，
[0030]13-副液壓缸，14-副壓頭，
[0031]141-副墊塊，142-副安裝塊，143-套筒，144-定位軸，145-副透蓋，
[0032]146-小套筒，15-主導(dǎo)軌，16-副導(dǎo)軌，
[0033]2-工作臺(tái)，3-工件定位機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0034]實(shí)施例一:
[0035]—種后橋襯套壓裝機(jī)，包括兩套對(duì)稱設(shè)置的壓裝裝置I，兩套壓裝裝置I對(duì)稱安裝在工作臺(tái)2上，工作臺(tái)2上設(shè)有工件定位機(jī)構(gòu)3，工件定位機(jī)構(gòu)3為公知技術(shù)，這里不對(duì)其結(jié)構(gòu)作詳細(xì)闡述。
[0036]每套壓裝裝置I包括主液壓缸11、主壓頭12、副液壓缸13、副壓頭14、主導(dǎo)軌15、副導(dǎo)軌16，所述的主液壓缸11為標(biāo)準(zhǔn)液壓缸，該主液壓缸11的伸出端與主壓頭12連接，主壓頭12的底部與主導(dǎo)軌15滑動(dòng)配合，主壓頭12與襯套連接;所述的副液壓缸13為薄型液壓缸，該副液壓缸13的伸出端與副壓頭14連接，副壓頭14與副導(dǎo)軌16滑動(dòng)配合;副壓頭14與待壓裝襯套的后橋總成套管連接，上述的主導(dǎo)軌15、副導(dǎo)軌16均為線性導(dǎo)軌。
[0037]所述的主壓頭12包括主透蓋121、連接塊122、主安裝塊123、墊套124、主墊塊125、襯套定位芯棒126，所述的連接塊122安裝在主安裝塊123內(nèi)，主透蓋121、墊套124分別安裝在連接塊122的兩側(cè)，所述的主墊塊125位于墊套124外且與主安裝塊123的一側(cè)連接，連接塊122內(nèi)孔的一端與主液壓缸11的伸出端連接，連接塊122內(nèi)孔的另一端與襯套定位芯棒126連接，襯套定位芯棒126的尾端伸出連接塊122外與襯套連接。
[0038]所述的副壓頭14包括副墊塊141、副安裝塊142、套筒143、定位軸144、副透蓋145、小套筒146，所述的副安裝塊142安裝在套筒143外，副墊塊141安裝在套筒143外且位于副安裝塊142的一側(cè)，副透蓋145安裝在副安裝塊142的另一側(cè)且與副液壓缸13連接，定位軸144、小套筒146分別位于套筒143內(nèi)且定位軸144與小套筒146緊密接觸，定位軸144的內(nèi)孔與待壓裝襯套的后橋總成套管連接，且定位軸144內(nèi)孔中安裝有復(fù)位彈簧(圖中未示出)，小套筒146與副液壓缸13的伸出端緊密接觸。
[0039]所述的后橋襯套壓裝機(jī)還包括控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)包括壓力傳感器、位移傳感器、單片機(jī)、顯示屏、電磁閥，所述的壓力傳感器、位移傳感器分別安裝在待壓裝襯套的后橋總成套管上，壓力傳感器、位移傳感器的輸出端與單片機(jī)的輸入端連接，單片機(jī)的輸出端分別與顯示屏、電磁閥連接，電磁閥分別安裝在各主液壓缸、副液壓缸的輸入端上。
[0040]本實(shí)用新型之后橋襯套壓裝機(jī)的工作原理如下:
[0041]使用時(shí)，將后橋總成通過工件定位機(jī)構(gòu)3正確放置在工位上，將襯套安裝在主壓頭上，由主壓頭的定位芯棒將襯套的角度固定。啟動(dòng)副液壓缸，帶動(dòng)副壓頭沿著副導(dǎo)軌向中間移動(dòng)，到達(dá)后橋總成位置后，將后橋總成的套管壓入副壓頭的定位軸孔內(nèi)，副液壓缸停止；然后啟動(dòng)主液壓缸，帶動(dòng)主壓頭與襯套沿主導(dǎo)軌向中間移動(dòng)，到達(dá)后橋總成位置時(shí)，將主壓頭上的襯套沿著副壓頭定位軸的導(dǎo)向壓入后橋總成的套管內(nèi)。通過控制系統(tǒng)的位移傳感器和壓力傳感器測(cè)定壓裝位置和壓力都達(dá)到設(shè)置數(shù)值時(shí)，主壓頭通過主液壓缸帶動(dòng)反向退回原位，副壓頭通過復(fù)位彈簧縮回，將合格的后橋總成工件卸下來，反之則報(bào)警。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種后橋襯套壓裝機(jī)，其特征在于:包括兩套對(duì)稱設(shè)置的壓裝裝置(I)，每套壓裝裝置(I)包括主液壓缸(11)、主壓頭(12)、副液壓缸(13)、副壓頭(14)、主導(dǎo)軌(15)、副導(dǎo)軌(16)，所述的主液壓缸(11)的伸出端與主壓頭(12)連接，主壓頭(12)的底部與主導(dǎo)軌(15)滑動(dòng)配合，主壓頭(12)與襯套連接;所述的副液壓缸(13)的伸出端與副壓頭(14)連接，副壓頭(14)與副導(dǎo)軌(16)滑動(dòng)配合;副壓頭(14)與待壓裝襯套的后橋總成套管連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后橋襯套壓裝機(jī)，其特征在于:所述的主壓頭(12)包括主透蓋(121)、連接塊(122)、主安裝塊(123)、墊套(124)、主墊塊(125)、襯套定位芯棒(126)，所述的連接塊(122)安裝在主安裝塊(123)內(nèi)，主透蓋(121)、墊套(124)分別安裝在連接塊(122)的兩側(cè)，所述的主墊塊(125)位于墊套(124)外且與主安裝塊(123)的一側(cè)連接，連接塊(122)內(nèi)孔的一端與主液壓缸(11)的伸出端連接，連接塊(122)內(nèi)孔的另一端與襯套定位芯棒(126 )連接，襯套定位芯棒(126 )的尾端伸出連接塊(122 )外與襯套連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后橋襯套壓裝機(jī)，其特征在于:所述的副壓頭(14)包括副墊塊(141)、副安裝塊(142)、套筒(143)、定位軸(144)、副透蓋(145)、小套筒(146)，所述的副安裝塊(142)安裝在套筒(143)外，副墊塊(141)安裝在套筒(143)外且位于副安裝塊(142)的一側(cè)，副透蓋(145)安裝在副安裝塊(142)的另一側(cè)且與副液壓缸(13)連接，定位軸(144)、小套筒(146)分別位于套筒(143)內(nèi)且定位軸(144)與小套筒(146)緊密接觸，定位軸(144)的內(nèi)孔與待壓裝襯套的后橋總成套管連接，且定位軸(144)內(nèi)孔中安裝有復(fù)位彈簧，小套筒(146 )與副液壓缸(13 )的伸出端緊密接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后橋襯套壓裝機(jī)，其特征在于:所述的后橋襯套壓裝機(jī)還包括控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)包括壓力傳感器、位移傳感器、單片機(jī)、顯示屏、電磁閥，所述的壓力傳感器、位移傳感器分別安裝在待壓裝襯套的后橋總成套管上，壓力傳感器、位移傳感器的輸出端與單片機(jī)的輸入端連接，單片機(jī)的輸出端分別與顯示屏、電磁閥連接，電磁閥分別安裝在各主液壓缸、副液壓缸的輸入端上。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的后橋襯套壓裝機(jī)，其特征在于:所述的兩套壓裝裝置(I)對(duì)稱安裝在工作臺(tái)(2)上，工作臺(tái)(2)上還設(shè)有工件定位機(jī)構(gòu)(3)。
【文檔編號(hào)】B23P19/10GK205496928SQ201620105733
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年2月2日
【發(fā)明人】文建穩(wěn)
【申請(qǐng)人】柳州六和方盛機(jī)械有限公司