用于工件雙導(dǎo)向鉆鉸孔加工的夾具的制作方法
【專利摘要】一種用于工件雙導(dǎo)向鉆鉸孔加工的夾具，包括夾具基座，夾具基座的頂面固定有定位軸，定位軸的一側(cè)固定有固定座一，固定座一的側(cè)部固定有支撐板，支撐板的頂面為平面一，支撐板的端部開有貫穿其上下端面的通孔，支撐板下方設(shè)有固定在固定座一上的螺紋桿一，螺紋桿一上螺紋連接有支撐塊，支撐塊的頂面為平面二，固定座一的頂面固定有插接桿一，插接桿一上插接有帶安裝孔的壓板一，固定座一頂面固定有豎直設(shè)置的螺紋桿一，壓板一安裝在螺紋桿一處，壓板一與固定座一之間安裝有壓縮彈簧一，螺紋桿一上安裝有防滑螺母一。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理，值得推廣應(yīng)用。
【專利說明】
用于工件雙導(dǎo)向鉆鉸孔加工的夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種夾持固定裝置，尤其是一種用于工件雙導(dǎo)向鉆鉸孔加工的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]需要對工件上兩端頭進(jìn)行鉆孔處理，是工件加工中一項比較難的加工方式，如果分開對兩端頭上的孔分別進(jìn)行鉆孔加工，各端頭上鉆出來的孔上下左右之間的位置精度不高，在工件安裝在其他部件上時，會造成難以安裝的情況，所以市面上急需一款可以對工件上兩端頭進(jìn)行同時鉆孔處理，并能對工件夾持穩(wěn)固、拆裝工件效率高的夾具。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種能夠?qū)ぜ系膬啥祟^一次鉆孔成型的用于工件雙導(dǎo)向鉆鉸孔加工的夾具，滿足了企業(yè)對于這種在工件雙端頭上同時進(jìn)行鉆鉸孔加工，加工精度高且效率高的需求。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種用于工件雙導(dǎo)向鉆鉸孔加工的夾具，包括夾具基座，夾具基座的頂面固定有定位軸，定位軸的一側(cè)固定有固定座一，固定座一的側(cè)部固定有支撐板，支撐板的頂面為平面一，支撐板的端部開有貫穿其上下端面的通孔，支撐板下方設(shè)有固定在夾具基座頂面上的螺紋桿一，螺紋桿一上螺紋連接有支撐塊，支撐塊的頂面為平面二，固定座一的頂面固定有插接桿一，插接桿一上插接有帶安裝孔的壓板一，固定座一頂面固定有豎直設(shè)置的螺紋桿二，壓板一安裝在螺紋桿二處，壓板一與固定座一之間安裝有壓縮彈簧一，螺紋桿二上安裝有防滑螺母一。這里定位軸的作用是，用于安裝工件的安裝限位孔，從而限位工件的橫向移動;這里支撐板及平面一的作用是，用于支撐上方端頭的A基準(zhǔn)面;這里螺紋桿一、支撐塊、平面二的作用是，可以調(diào)節(jié)支撐塊的上下高度，從而支撐住下方端頭的B基準(zhǔn)面、便于對下方端頭的鉆鉸孔加工，避免鉆頭鉆孔時，下方端頭受力變形，影響鉆孔精度;這里壓板一、螺紋桿二、防滑螺母一、插接桿一的作用是，用于把上方端頭壓在平面一上，防止工件上下移動;這里通孔的作用是，用于鉆頭在加工好上方端頭時，通過通孔可以到達(dá)下方端頭處進(jìn)行加工的作用。
[0005]進(jìn)一步完善，壓板一的外側(cè)端部開有貫穿其上下端面的通孔一，通孔一上安裝有鉆套一。這里通孔一和鉆套一的作用是，用于鉆頭的引導(dǎo)作用，防止鉆頭在加工端頭的待加工孔時，發(fā)生偏移的情況，保證孔加工的精度;這里通孔一和通孔在同一縱向中心軸上。
[0006]進(jìn)一步完善，支撐板與支撐塊之間設(shè)有固定在固定座一上的擱放板，擱放板的外側(cè)端部開有貫穿其上下端面的通孔二，通孔二上安裝有鉆套二。這里擱放板、通孔二、鉆套二的作用是，用于鉆頭的引導(dǎo)作用，防止鉆頭在加工端頭的待加工孔時，發(fā)生偏移的情況，保證下方端頭孔的加工精度;通孔、通孔一、通孔二在同一縱向中心軸上。
[0007]進(jìn)一步完善，支撐塊的底部固定有螺母一，螺母一螺紋連接在螺紋桿一上，螺紋桿一上螺紋連接有螺母二。這里螺母一的作用是，便于擰動支撐塊的旋轉(zhuǎn)，從而便于調(diào)節(jié)支撐塊的上下高度;這里螺母二的作用是，在支撐塊的平面二頂壓住B基準(zhǔn)面后，利用螺母二可以鎖緊支撐塊，從而避免支撐塊發(fā)生松動的情況。
[0008]進(jìn)一步完善，固定座一的前后側(cè)都固定有固定座二，固定座二上螺紋連接有螺紋桿三，螺紋桿三的外端部固定有擰動塊，兩螺紋桿三前后相對設(shè)置，螺紋桿三上螺紋連接有螺母三。這里螺紋桿三、擰動塊的作用是，用于前后頂住上方端頭、下方端頭的前后兩側(cè)端，從而避免工件在加工時，發(fā)生橫向旋轉(zhuǎn)偏移的情況，影響到孔的加工精度，可以進(jìn)一步限制工件的旋轉(zhuǎn)偏移。
[0009]進(jìn)一步完善，夾具基座的頂面上固定有豎直設(shè)置的固定座三，固定座三上固定有與固定座三側(cè)面垂直設(shè)置并帶插接通道的插接桿二，插接桿二的側(cè)部設(shè)有引導(dǎo)桿，引導(dǎo)桿的頂部固定有與其垂直設(shè)置并帶有安裝孔的壓板二，引導(dǎo)桿插接在插接桿二處，固定座三的側(cè)部固定有與其側(cè)面垂直設(shè)置的螺紋桿四，壓板二安裝在螺紋桿四處，壓板二與固定座三之間安裝有壓縮彈簧二，螺紋桿四上螺紋連接有防滑螺母二，壓板二的外端內(nèi)側(cè)面固定有球頭支釘。這里插接桿二、引導(dǎo)桿、壓板二、防滑螺母二、球頭支釘?shù)淖饔檬?，利用壓板二的移動，從而利用球頭支釘壓住分叉連接支塊，從而保證工件在被加工時，工件能夠更穩(wěn)固的被夾持住。
[0010]本實用新型有益的效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理，工件的限位安裝孔安裝在定位軸處，防止工件的橫向移動，再利用螺紋桿三前后頂壓住上方端頭和下方端頭的前后側(cè)面，從而防止工件的旋轉(zhuǎn)運動，利用壓板一壓在工件頂面上，可以避免工件在被加工時，發(fā)生上下抖動，并且在加工待加工孔時，利用通孔、鉆套一、鉆套二可以引導(dǎo)鉆頭穩(wěn)固的鉆待加工孔，保證了待加工孔的精度，而且利用壓板二和球頭支釘可以進(jìn)一步壓緊工件，保證工件在被加工時更加穩(wěn)定，值得推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的主視圖；
[0012]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0013]圖3為本實用新型加工工件的主視圖；
[0014]圖4為本實用新型加工工件的俯視圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:夾具基座I，定位軸2，固定座一3，支撐板3-1，平面一3-la，通孔3-1 b，螺紋桿一 4，支撐塊5，平面二 5-1，插接桿一 6，壓板一 7，通孔一 7_1，螺紋桿二 8，壓縮彈簧一9，防滑螺母一 1，鉆套一 11，擱放板12，鉆套二 13，螺母一 14，螺母二 15，固定座二 16，螺紋桿三17，擰動塊18，螺母三19，固定座三20，插接桿二21，引導(dǎo)桿22，壓板二23，螺紋桿四24，壓縮彈簧二 25，防滑螺母二 26，球頭支釘27，工件28，豎桿28_1，限位安裝孔28_2，端頭28_3，分叉連接支塊28-4，A基準(zhǔn)面28-5，B基準(zhǔn)面28_6，待加工孔28_7。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0017]參照附圖:這種用于工件雙導(dǎo)向鉆鉸孔加工的夾具，包括夾具基座I，夾具基座I的頂面固定有定位軸2，定位軸2的一側(cè)固定有固定座一3，固定座一3的側(cè)部固定有支撐板3-1，支撐板3-1的頂面為平面一 3-la，支撐板3-1的端部開有貫穿其上下端面的通孔3-lb，支撐板3-1下方設(shè)有固定在夾具基座I頂面上的螺紋桿一 4，螺紋桿一 4上螺紋連接有支撐塊5，支撐塊5的頂面為平面二 5-1，固定座一 3的頂面固定有插接桿一 6，插接桿一 6上插接有帶安裝孔的壓板一7，固定座一3頂面固定有豎直設(shè)置的螺紋桿二8，壓板一7安裝在螺紋桿二8處，壓板一7與固定座一3之間安裝有壓縮彈簧一9，螺紋桿二8上安裝有防滑螺母一 1。
[0018]壓板一7的外側(cè)端部開有貫穿其上下端面的通孔一 7-1，通孔一 7-1上安裝有鉆套
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[0019]支撐板3-1與支撐塊5之間設(shè)有固定在固定座一3上的擱放板12，擱放板12的外側(cè)端部開有貫穿其上下端面的通孔二 12-1，通孔二 12-1上安裝有鉆套二 13。
[0020]支撐塊5的底部固定有螺母一14，螺母一 14螺紋連接在螺紋桿一 4上，螺紋桿一 4上螺紋連接有螺母二15。
[0021]固定座一3的前后側(cè)都固定有固定座二16，固定座二 16上螺紋連接有螺紋桿三17，螺紋桿三17的外端部固定有擰動塊18，兩螺紋桿三17前后相對設(shè)置，螺紋桿三17上螺紋連接有螺母三19。
[0022]夾具基座I的頂面上固定有豎直設(shè)置的固定座三20，固定座三20上固定有與固定座三20側(cè)面垂直設(shè)置并帶插接通道的插接桿二21，插接桿二21的側(cè)部設(shè)有引導(dǎo)桿22，引導(dǎo)桿22插接在插接桿二21處，引導(dǎo)桿22的頂部固定有與其垂直設(shè)置并帶有安裝孔的壓板二23，固定座三20的側(cè)部固定有與其側(cè)面垂直設(shè)置的螺紋桿四24，壓板二23安裝在螺紋桿四24處，壓板二 23與固定座三20之間安裝有壓縮彈簧二 25，螺紋桿四24上螺紋連接有防滑螺母二 26，壓板二 23的外端內(nèi)側(cè)面固定有球頭支釘27。
[0023]使用時，把工件28上的安裝限位孔28-2安裝到定位軸2處，同時上方端頭28-3的A基準(zhǔn)面28-5貼合在支撐板3-1的平面一 3-la處，緊接著擰動防滑螺母一 10，壓動壓板一 7沿著插接桿一 6的方向下移，并壓緊上方端頭28-3的頂面處，防止工件28的上下移動，這時擰動支撐塊5，使支撐塊5上移，直到平面二 5-1頂壓在B基準(zhǔn)面28-6處，緊接著，擰動螺紋桿三17上的擰動塊18，帶動一對前后相對設(shè)置的螺紋桿三17相對而動，并頂壓住上方端頭28-3和下方端頭28—3的前后側(cè)面處，防止工件28的旋轉(zhuǎn)偏移，最后擰動防滑螺母二 26，壓動壓板二 23沿著插接桿二 21的方向移動，從而帶動球頭支釘27壓住分叉連接支塊28-4，從而更進(jìn)一步壓緊工件28，最后，利用鉆頭通過鉆套一 11的引導(dǎo)鉆出上方端頭的待加工孔28-7，再通過通孔3-lb并利用鉆套二 13的引導(dǎo)鉆出下方端頭28-3的待加工孔28-7，加工效率高且精度高，值得推廣應(yīng)用。
[0024]雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
【主權(quán)項】
1.一種用于工件雙導(dǎo)向鉆鉸孔加工的夾具，包括夾具基座(I)，其特征是:所述夾具基座(I)的頂面固定有定位軸(2)，所述定位軸(2)的一側(cè)固定有固定座一 (3)，所述固定座一(3)的側(cè)部固定有支撐板(3-1)，所述支撐板(3-1)的頂面為平面一(3-la)，所述支撐板(3-1)的端部開有貫穿其上下端面的通孔(3-lb)，所述支撐板(3-1)下方設(shè)有固定在夾具基座(I)頂面上的螺紋桿一(4)，所述螺紋桿一 (4)上螺紋連接有支撐塊(5)，所述支撐塊(5)的頂面為平面二 (5-1)，所述固定座一 (3)的頂面固定有插接桿一 (6)，所述插接桿一 (6)上插接有帶安裝孔的壓板一(7)，所述固定座一(3)頂面固定有豎直設(shè)置的螺紋桿二(8)，所述壓板一 (7)安裝在螺紋桿二 (8)處，所述壓板一 (7)與固定座一 (3)之間安裝有壓縮彈簧一 (9)，所述螺紋桿二(8)上安裝有防滑螺母一(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工件雙導(dǎo)向鉆鉸孔加工的夾具，其特征是:所述壓板一(7)的外側(cè)端部開有貫穿其上下端面的通孔一(7-1)，所述通孔一(7-1)上安裝有鉆套一(II)03.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于工件雙導(dǎo)向鉆鉸孔加工的夾具，其特征是:所述支撐板(3-1)與支撐塊(5)之間設(shè)有固定在固定座一 (3)上的擱放板(12)，所述擱放板(12)的外側(cè)端部開有貫穿其上下端面的通孔二 (12-1)，所述通孔二 (12-1)上安裝有鉆套二 (13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工件雙導(dǎo)向鉆鉸孔加工的夾具，其特征是:所述支撐塊(5)的底部固定有螺母一(14)，所述螺母一(14)螺紋連接在螺紋桿一 (4)上，所述螺紋桿一(4)上螺紋連接有螺母二(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工件雙導(dǎo)向鉆鉸孔加工的夾具，其特征是:所述固定座一(3)的前后側(cè)都固定有固定座二(16)，所述固定座二( 16)上螺紋連接有螺紋桿三(17)，所述螺紋桿三(17)的外端部固定有擰動塊(18)，兩所述螺紋桿三(17)前后相對設(shè)置，所述螺紋桿三(17)上螺紋連接有螺母三(19)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工件雙導(dǎo)向鉆鉸孔加工的夾具，其特征是:所述夾具基座(I)的頂面上固定有豎直設(shè)置的固定座三(20)，所述固定座三(20)上固定有與固定座三(20)側(cè)面垂直設(shè)置并帶插接通道的插接桿二(21)，所述插接桿二(21)的側(cè)部設(shè)有引導(dǎo)桿(22)，所述引導(dǎo)桿(22)插接在插接桿二(21)處，所述引導(dǎo)桿(22)的頂部固定有與其垂直設(shè)置并帶有安裝孔的壓板二 (23)，所述固定座三(20)的側(cè)部固定有與其側(cè)面垂直設(shè)置的螺紋桿四(24)，所述壓板二(23)安裝在螺紋桿四(24)處，所述壓板二(23)與固定座三(20)之間安裝有壓縮彈簧二(25)，所述螺紋桿四(24)上螺紋連接有防滑螺母二(26)，所述壓板二(23)的外端內(nèi)側(cè)面固定有球頭支釘(27)。
【文檔編號】B23B49/02GK205497041SQ201620338761
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】祝勇仁
【申請人】浙江機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院