風(fēng)機(jī)外框銑側(cè)面定位工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種風(fēng)機(jī)外框銑側(cè)面定位工裝。它解決了現(xiàn)有技術(shù)不易定位,生產(chǎn)效率低等技術(shù)問題。本風(fēng)機(jī)外框銑側(cè)面定位工裝包括豎直設(shè)置的安裝柱,在安裝柱的下端設(shè)有法蘭盤,在安裝柱的上端設(shè)有水平設(shè)置的圓形定位盤,在圓形定位盤的上表面設(shè)有三塊呈圓周均勻分布的定位塊且相鄰的兩塊定位塊之間形成定位槽,所述的圓形定位盤周向設(shè)有兩個對稱設(shè)置且當(dāng)對風(fēng)機(jī)外框進(jìn)行銑側(cè)面時能夠起到讓位作用的讓位平面,本工裝還包括能夠?qū)L(fēng)機(jī)外框固定在定位塊上的升降壓緊機(jī)構(gòu)。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:設(shè)計合理,容易定位且準(zhǔn)確定位;其次,生產(chǎn)效率高。
【專利說明】
風(fēng)機(jī)外框銑側(cè)面定位工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種風(fēng)機(jī)外框銑側(cè)面定位工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在風(fēng)機(jī)的制造過程中,對風(fēng)機(jī)外框上進(jìn)行鉆孔或銑風(fēng)機(jī)外框側(cè)面都是不可缺少的步驟之一。
[0003]就目前而言,大部分企業(yè)所采用的風(fēng)機(jī)銑床工裝都存在一些問題。例如,在對風(fēng)機(jī)外框側(cè)面進(jìn)行銑工序時,風(fēng)機(jī)外框難以定位,且刀具在進(jìn)給是會受到干擾,從而降低了風(fēng)機(jī)的加工效率低;其次,現(xiàn)有的銑床工裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜且難以加工制造。
[0004]為此,急需提供一種易于定位,進(jìn)給時,刀具不會受到干擾的風(fēng)機(jī)外框銑側(cè)面定位工裝【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是針對上述問題,提供一種設(shè)計合理,易于定位且避免了加工干擾的風(fēng)機(jī)外框銑側(cè)面定位工裝。
[0006]為達(dá)到上述目的,本實用新型采用了下列技術(shù)方案:本風(fēng)機(jī)外框銑側(cè)面定位工裝包括豎直設(shè)置的安裝柱,在安裝柱的下端設(shè)有法蘭盤,在安裝柱的上端設(shè)有水平設(shè)置的圓形定位盤,在圓形定位盤的上表面設(shè)有三塊呈圓周均勻分布的定位塊且相鄰的兩塊定位塊之間形成定位槽,所述的圓形定位盤周向設(shè)有兩個對稱設(shè)置且當(dāng)對風(fēng)機(jī)外框進(jìn)行銑側(cè)面時能夠起到讓位作用的讓位平面,本工裝還包括能夠?qū)L(fēng)機(jī)外框固定在定位塊上的升降壓緊機(jī)構(gòu)。
[0007]在本申請中,由于定位塊與定位槽設(shè)置,且定位塊與定位槽設(shè)置是根據(jù)風(fēng)機(jī)外框結(jié)構(gòu)特征而設(shè)置,本工裝還設(shè)有能夠?qū)L(fēng)機(jī)外框固定在定位塊上的升降壓緊機(jī)構(gòu),從而不僅風(fēng)機(jī)外框易能簡單地定位且還能準(zhǔn)確定位。其次,由于讓位平面的設(shè)置避免了在進(jìn)行銑工序時車刀進(jìn)給被干擾,無形中提高了生產(chǎn)效率。
[0008]在上述的風(fēng)機(jī)外框銑側(cè)面定位工裝中,所述的圓形定位盤通過若干第一緊固件固定在安裝柱上端。第一緊固件的設(shè)置方便了圓形定位盤更換和拆裝。
[0009]在上述的風(fēng)機(jī)外框銑側(cè)面定位工裝中,在每塊定位塊的兩端分別設(shè)有一與圓形定位盤螺紋連接的第二緊固件。第二緊固件的設(shè)置方便了定位塊的更換和拆裝。
[0010]在上述的風(fēng)機(jī)外框銑側(cè)面定位工裝中,所述的升降壓緊機(jī)構(gòu)包括升降壓緊盤,所述的升降壓緊盤與能夠驅(qū)動升降壓緊盤在豎直方向升降的升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)連接。
[0011]在上述的風(fēng)機(jī)外框銑側(cè)面定位工裝中,所述的法蘭盤焊接在安裝柱下端。
[0012]在上述的風(fēng)機(jī)外框銑側(cè)面定位工裝中,所述的定位塊由耐磨金屬材料制成。
[0013]在上述的風(fēng)機(jī)外框銑側(cè)面定位工裝中,所述的圓形定位盤軸向中心設(shè)有定位孔,在安裝柱的上端軸向中心設(shè)有能夠插于所述的定位孔中的立柱,且立柱的外徑小于安裝柱的外徑。
[0014]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本風(fēng)機(jī)外框銑側(cè)面定位工裝的優(yōu)點(diǎn)在于:1、易于定位且定位準(zhǔn)確,由于定位塊與定位槽設(shè)置,且定位塊與定位槽設(shè)置是根據(jù)風(fēng)機(jī)外框結(jié)構(gòu)特征而設(shè)置,本工裝還設(shè)有能夠?qū)L(fēng)機(jī)外框固定在定位塊上的升降壓緊機(jī)構(gòu),從而不僅風(fēng)機(jī)外框能簡單地定位且還能準(zhǔn)確定位。2、避免了加工干擾,由于讓位平面的設(shè)置,避免了在進(jìn)行銑工序時車刀進(jìn)給被干擾,無形中提高了生產(chǎn)效率。3、結(jié)構(gòu)簡單,易于加工制造。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實用新型提供的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實用新型提供的圓形定位盤構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本實用新型提供的安裝柱示意圖。
[0019]圖中,安裝柱1、立柱11、法蘭盤2、圓形定位盤3、第一緊固件31、定位塊4、定位槽41、第二緊固件42、讓位平面5、升降壓緊機(jī)構(gòu)6、升降壓緊盤61。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0021]如圖1至圖4所示,本實用新型提供一種風(fēng)機(jī)外框銑側(cè)面定位工裝,該風(fēng)機(jī)外框銑側(cè)面定位工裝,包括豎直設(shè)置的安裝柱I,在安裝柱I的下端設(shè)有法蘭盤2,在安裝柱I的上端設(shè)有水平設(shè)置的圓形定位盤3,在圓形定位盤3的上表面設(shè)有三塊呈圓周均勻分布的定位塊4且相鄰的兩塊定位塊4之間形成定位槽41,所述的圓形定位盤3周向設(shè)有兩個對稱設(shè)置且當(dāng)對風(fēng)機(jī)外框進(jìn)行銑側(cè)面時能夠起到讓位作用的讓位平面5,本工裝還包括能夠?qū)L(fēng)機(jī)外框固定在定位塊4上的升降壓緊機(jī)構(gòu)6。在本實施例中,由于定位塊4與定位槽41的設(shè)置,且定位塊4與定位槽41的設(shè)置是根據(jù)風(fēng)機(jī)外框結(jié)構(gòu)而設(shè)置,且本工裝還設(shè)有能夠?qū)L(fēng)機(jī)外框固定在定位塊4上的升降壓緊機(jī)構(gòu),從而,不僅風(fēng)機(jī)外框能簡單地定位且還能準(zhǔn)確定位,其次,由于讓位平面的設(shè)置5,避免了在進(jìn)行銑工序時車刀進(jìn)給被干擾,從而提高了生產(chǎn)效率。
[0022]進(jìn)一步地,圓形定位盤3通過若干第一緊固件31固定在安裝柱I上端,此處的第一緊固件31包括螺栓、螺釘?shù)?。在每塊定位塊4的兩端分別設(shè)有一與圓形定位盤3螺紋連接的第二緊固件42,此處的第二緊固件42包括螺栓、螺釘?shù)?。緊固件的設(shè)置便于了圓形定位盤以及定位塊的拆裝。
[0023]其次,升降壓緊機(jī)構(gòu)6包括升降壓緊盤61,所述的升降壓緊盤61與能夠驅(qū)動升降壓緊盤61在豎直方向升降的升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)連接。在這里,升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括支架和設(shè)置在支架上的若干升降驅(qū)動器。升降驅(qū)動器為氣缸和油缸中的任意一種。
[0024]另外,定位塊4由耐磨金屬材料制成。法蘭盤2焊接連接在安裝柱I的下端。在圓形定位盤3軸向中心設(shè)有定位孔,在安裝柱I的上端軸向中心設(shè)有能夠插于所述的定位孔中的立柱11,且立柱11的外徑小于安裝柱I的外徑。
[0025]在本實施例中,通過設(shè)置的定位塊4與定位槽41以及壓緊機(jī)構(gòu)的設(shè)置使得風(fēng)機(jī)外框易于定位且定位準(zhǔn)確,同時,讓位平面5的設(shè)置避免了在進(jìn)行銑工序時車刀進(jìn)給被干擾,從而提高了生產(chǎn)效率。
[0026]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0027]盡管本文較多地使用了安裝柱1、立柱11、法蘭盤2、圓形定位盤3、第一緊固件31、定位塊4、定位槽41、第二緊固件42、讓位平面5、升降壓緊機(jī)構(gòu)6、升降壓緊盤61等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種風(fēng)機(jī)外框銑側(cè)面定位工裝,其特征在于,包括豎直設(shè)置的安裝柱(I),在安裝柱(I)的下端設(shè)有法蘭盤(2),在安裝柱(I)的上端設(shè)有水平設(shè)置的圓形定位盤(3),在圓形定位盤(3)的上表面設(shè)有三塊呈圓周均勻分布的定位塊(4)且相鄰的兩塊定位塊(4)之間形成定位槽(41),所述的圓形定位盤(3)周向設(shè)有兩個對稱設(shè)置且當(dāng)對風(fēng)機(jī)外框進(jìn)行銑側(cè)面時能夠起到讓位作用的讓位平面(5),本工裝還包括能夠?qū)L(fēng)機(jī)外框固定在定位塊(4)上的升降壓緊機(jī)構(gòu)(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)外框銑側(cè)面定位工裝,其特征在于,所述的圓形定位盤(3)通過若干第一緊固件(31)固定在安裝柱(I)上端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)外框銑側(cè)面定位工裝,其特征在于,在每塊定位塊(4)的兩端分別設(shè)有一與圓形定位盤(3)螺紋連接的第二緊固件(42)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)外框銑側(cè)面定位工裝,其特征在于,所述的升降壓緊機(jī)構(gòu)(6)包括升降壓緊盤(61),所述的升降壓緊盤(61)與能夠驅(qū)動升降壓緊盤(61)在豎直方向升降的升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)外框銑側(cè)面定位工裝,其特征在于,所述的法蘭盤(2)焊接在安裝柱(I)下端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)外框銑側(cè)面定位工裝,其特征在于,所述的定位塊(4)由耐磨金屬材料制成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)外框銑側(cè)面定位工裝,其特征在于,所述的圓形定位盤(3)軸向中心設(shè)有定位孔,在安裝柱(I)的上端軸向中心設(shè)有能夠插于所述的定位孔中的立柱(11),且立柱(11)的外徑小于安裝柱(I)的外徑。
【文檔編號】B23Q3/06GK205497042SQ201620353347
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】郭建議
【申請人】嘉善卡固電氣設(shè)備有限公司