一種基于單片機控制的制香機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于單片機控制的制香機，包括殼體，所述殼體的上端固定安裝有單片機控制裝置和液壓泵，且液壓泵固定在單片機控制裝置的右端，所述單片機控制裝置與液壓泵之間設置有入料口，且入料口內(nèi)部固定有進料調(diào)節(jié)板，所述殼體的左端設置有切香裝置和傳送裝置，且傳送裝置與支撐架通過焊接固定連接，所述液壓泵與電磁換向閥通過液壓管道密封連接，所述電磁換向閥與液壓缸通過液壓管道密封連接，且液壓缸固定在機座上，所述單片機控制裝置的下端安裝有送簽裝置與制香模具，且制香模具與設置在殼體的內(nèi)部，所述液壓缸與壓香板通過液壓活塞桿固定連接。本實用新型制香機使用單片機裝置，實現(xiàn)了制香自動化，效率最大化。
【專利說明】
一種基于單片機控制的制香機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及制香機設備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于單片機控制的制香機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的制香機，結(jié)構(gòu)相對復雜，生產(chǎn)效率較低，傳統(tǒng)的制香機多數(shù)采用的是人工操作，大大增加制香員工的工作量，并且自動化程度較低，工作強度大，經(jīng)濟效益較差，難以滿足使用者和市場的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種基于單片機控制的制香機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題，所具有的有益效果是;單片機控制裝置的使用，可以實現(xiàn)制香的自動化，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種基于單片機控制的制香機，包括殼體，所述殼體的上端固定安裝有單片機控制裝置和液壓栗，且液壓栗固定在單片機控制裝置的右端，所述單片機控制裝置與液壓栗之間設置有入料口，且入料口內(nèi)部固定有進料調(diào)節(jié)板，所述殼體的左端設置有切香裝置和傳送裝置，且傳送裝置與支撐架通過焊接固定連接，所述液壓栗與電磁換向閥通過液壓管道密封連接，所述電磁換向閥與液壓缸通過液壓管道密封連接，且液壓缸固定在機座上，所述單片機控制裝置的下端安裝有送簽裝置與制香模具，且制香模具與送簽裝置設置在殼體的內(nèi)部，所述液壓缸與壓香板通過液壓活塞桿固定連接。
[0005]優(yōu)選的，所述切香裝置的下端固定安裝有切香刀。
[0006]優(yōu)選的，所述殼體固定焊接在機座的上端。
[0007]優(yōu)選的，所述單片機控制裝置由程序輸入裝置、控制器和處理器構(gòu)成，且處理器的輸入端和輸出端分別與程序輸入裝置的輸出端和處理器的輸入端通過電性連接。
[0008]優(yōu)選的，所述控制器的輸入端與電源控制裝置的輸出端電性連接。
[0009]優(yōu)選的，所述處理器的輸出端與切香裝置、傳送裝置和液壓裝置的輸入端電性連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該設備單片機控制裝置的使用，可以實現(xiàn)制香的自動化，提高生產(chǎn)效率，液壓裝置、壓香板和制香模具的配合使用，制香過程更加平順、一次成型、降低工作量、減輕工作人員的工作負擔，切香裝置和切香刀的設計，可以實現(xiàn)對制好后的香進行自動定長切斷處理，基于單片機控的制香機結(jié)構(gòu)相對簡單，自動化程度高，大大的降低生產(chǎn)成本，可以很好的滿足使用者和市場的需求。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的系統(tǒng)框圖。
[0013]圖中:-切香裝置;2-單片機控制裝置;3-殼體;4-進料調(diào)節(jié)板;5-入料口； 6-液壓栗;7-液壓管道;8-電磁換向閥；9-液壓缸；10-機座；11-切香刀；12-送簽裝置；13-傳送裝置；14-支撐架；15-制香模具；16-壓香板；17-液壓活塞桿；18-程序輸入裝置；19-電源控制裝置;20-液壓裝置;21-控制器;22-處理器。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1和圖2，本實用新型提供的一種實施例:一種基于單片機控制的制香機，包括殼體3，殼體3的上端固定安裝有單片機控制裝置2和液壓栗6，且液壓栗6固定在單片機控制裝置2的右端，單片機控制裝置2與液壓栗6之間設置有入料口 5，且入料口 5內(nèi)部固定有進料調(diào)節(jié)板4，殼體3的左端設置有切香裝置I和傳送裝置13，且傳送裝置13與支撐架14通過焊接固定連接，液壓栗6與電磁換向閥8通過液壓管道7密封連接，電磁換向閥8與液壓缸9通過液壓管道7密封連接，且液壓缸9固定在機座10上，單片機控制裝置2的下端安裝有送簽裝置12與制香模具15，且制香模具15與送簽裝置12設置在殼體3的內(nèi)部，液壓缸9與壓香板16通過液壓活塞桿17固定連接，切香裝置I的下端固定安裝有切香刀11，殼體3固定焊接在機座10的上端，單片機控制裝置2由程序輸入裝置18、控制器21和處理器22構(gòu)成，且處理器22的輸入端和輸出端分別與程序輸入裝置18的輸出端和處理器22的輸入端通過電性連接，控制器21的輸入端與電源控制裝置19的輸出端電性連接，處理器22的輸出端與切香裝置1、傳送裝置13和液壓裝置20的輸入端電性連接。
[0016]工作原理;使用時，通過入料口5向殼體3內(nèi)部投放混合的香料，然后通過單片機控制裝置2控制液壓裝置20工作，液壓活塞桿17推動壓香板16對混合香料進行擠壓，混合香料從制香模具15完成香的定型環(huán)節(jié)，定型后的香進入送簽裝置進行插簽環(huán)節(jié)，然后切香裝置帶動切香刀對插簽后的香進行切斷，制好的香順著傳送裝置送出。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【主權(quán)項】
1.一種基于單片機控制的制香機，包括殼體(3)，其特征在于:所述殼體(3)的上端固定安裝有單片機控制裝置(2)和液壓栗(6)，且液壓栗(6)固定在單片機控制裝置(2)的右端，所述單片機控制裝置(2)與液壓栗(6)之間設置有入料口(5)，且入料口(5)內(nèi)部固定有進料調(diào)節(jié)板(4)，所述殼體(3)的左端設置有切香裝置(I)和傳送裝置(13)，且傳送裝置(13)與支撐架(14)通過焊接固定連接，所述液壓栗(6)與電磁換向閥(8)通過液壓管道(7)密封連接，所述電磁換向閥(8)與液壓缸(9)通過液壓管道(7)密封連接，且液壓缸(9)固定在機座(10)上，所述單片機控制裝置(2)的下端安裝有送簽裝置(12)與制香模具(15)，且制香模具(15)與送簽裝置(12)設置在殼體(3)的內(nèi)部，所述液壓缸(9)與壓香板(16)通過液壓活塞桿(17)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于單片機控制的制香機，其特征在于:所述切香裝置(I)的下端固定安裝有切香刀(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于單片機控制的制香機，其特征在于:所述殼體(3)固定焊接在機座(1)的上端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于單片機控制的制香機，其特征在于:所述單片機控制裝置(2)由程序輸入裝置(18)、控制器(21)和處理器(22)構(gòu)成，且處理器(22)的輸入端和輸出端分別與程序輸入裝置(18)的輸出端和處理器(22)的輸入端電性連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于單片機控制的制香機，其特征在于:所述控制器(21)的輸入端與電源控制裝置(19)的輸出端電性連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于單片機控制的制香機，其特征在于:所述處理器(22)的輸出端與切香裝置(I)、傳送裝置(13)和液壓裝置(20)的輸入端電性連接。
【文檔編號】B30B11/04GK205498120SQ201620267515
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】潘堅石
【申請人】潘堅石