一種雙向壓制硬質(zhì)合金模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙向壓制硬質(zhì)合金模具，包括內(nèi)圓筒模、模墊、上沖模和下沖模；所述內(nèi)圓筒模設(shè)置在模墊的上方；所述上沖模插設(shè)在內(nèi)圓筒模的內(nèi)圓孔內(nèi)；所述下沖模通過模墊的內(nèi)圓孔插設(shè)在內(nèi)圓筒模的內(nèi)圓孔內(nèi)；所述下沖模包括硬質(zhì)合金沖頭、鋼基體、第一連接孔和第二連接孔；所述硬質(zhì)合金沖頭下端設(shè)置有鑲?cè)攵?；所述鑲?cè)攵闻c鋼基體的內(nèi)凹孔過盈配合，且鑲?cè)攵闻c鋼基體的內(nèi)凹孔熱鑲連接；所述第一連接孔徑向開設(shè)在硬質(zhì)合金沖頭下端的鑲?cè)攵紊?；所述第二連接孔徑向開設(shè)在鋼基體上。本實(shí)用新型可以達(dá)到提高壓制穩(wěn)定性，消除合金脫落現(xiàn)象，避免沖頭對加工設(shè)備的危害，避免壓制過程中沖頭掉落對原料帶來的污染，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
一種雙向壓制硬質(zhì)合金模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙向壓制硬質(zhì)合金模具。
【背景技術(shù)】
[0002] 在雙向粉末壓制中，其模具采用鑲硬質(zhì)合金沖頭，該沖頭由下部鋼基體和上部硬 質(zhì)合金沖頭組成，其連接一直采用合金與基體粘接，其粘接方法是，采用無機(jī)膠粘劑，將其 調(diào)為稀糊狀，涂于結(jié)合部，電爐加熱，經(jīng)固化即可進(jìn)行后續(xù)加工，結(jié)合部間隙一般為0.2-0.3mm。模具加工中，粘接劑與設(shè)備冷卻介質(zhì)會發(fā)生一定化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而對冷卻介質(zhì)造成污 染，甚至影響加工設(shè)備的性能，特別是精密模具加工設(shè)備，更加不允許冷卻介質(zhì)的污染，模 具在粗割外形時，粘接劑不導(dǎo)電，須手工清除，進(jìn)而影響模具加工，由于沖頭合金與基體采 用粘接，有〇. 2-0.3間隙，沖頭位置誤差大，增加加工量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙向壓制硬質(zhì)合金模具，以解決上述【背景技術(shù)】中 提出的問題。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種雙向壓制硬質(zhì)合金模具，包 括內(nèi)圓筒模、模墊、上沖模和下沖模;所述內(nèi)圓筒模設(shè)置在模墊的上方;所述上沖模插設(shè)在 內(nèi)圓筒模的內(nèi)圓孔內(nèi)；所述下沖模通過模墊的內(nèi)圓孔插設(shè)在內(nèi)圓筒模的內(nèi)圓孔內(nèi)；所述下 沖模包括硬質(zhì)合金沖頭、鋼基體、第一連接孔和第二連接孔;所述硬質(zhì)合金沖頭下端設(shè)置有 鑲?cè)攵?所述鑲?cè)攵闻c鋼基體的內(nèi)凹孔過盈配合，且鑲?cè)攵闻c鋼基體的內(nèi)凹孔熱鑲連接;所 述第一連接孔徑向開設(shè)在硬質(zhì)合金沖頭下端的鑲?cè)攵紊?所述第二連接孔徑向開設(shè)在鋼基 體上，且第一連接孔與第二連接孔的位置相對應(yīng)。
[0005] 進(jìn)一步，所述第一連接孔與第二連接孔中插設(shè)有連接桿，且連接桿與第一連接孔、 第二連接孔均采用過盈配合結(jié)構(gòu)。
[0006] 進(jìn)一步，所述鑲?cè)攵螢閳A形，且鋼基體的內(nèi)凹孔與鑲?cè)攵蜗噙m配。
[0007] 進(jìn)一步，所述模墊由兩個半圓組成。
[0008] 進(jìn)一步，所述硬質(zhì)合金沖頭的長度大于模墊的高度。
[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:可以達(dá)到提高壓制穩(wěn)定性，消除合金 脫落現(xiàn)象，避免沖頭對加工設(shè)備的危害，避免壓制過程中沖頭掉落對原料帶來的污染，有效 提尚廣品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 圖2為本實(shí)用新型的下沖模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖3為本實(shí)用新型的硬質(zhì)合金沖頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖4為本實(shí)用新型的鋼基體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖中：1-內(nèi)圓筒模、2-模墊、3-上沖模、4-下沖模、41-硬質(zhì)合金沖頭、411-鑲?cè)攵巍?42-鋼基體、43-第一連接孔、44-第二連接孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016] 請參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種雙向壓制硬質(zhì)合金模具，包括 內(nèi)圓筒模1、模墊2、上沖模3和下沖模4;所述內(nèi)圓筒模1設(shè)置在模墊2的上方;所述上沖模3插 設(shè)在內(nèi)圓筒模1的內(nèi)圓孔內(nèi)；所述下沖模4通過模墊2的內(nèi)圓孔插設(shè)在內(nèi)圓筒模1的內(nèi)圓孔 內(nèi)；所述下沖模4包括硬質(zhì)合金沖頭41、鋼基體42、第一連接孔43和第二連接孔44;所述硬質(zhì) 合金沖頭41下端設(shè)置有鑲?cè)攵?11;所述鑲?cè)攵?11與鋼基體42的內(nèi)凹孔過盈配合，且鑲?cè)?段411與鋼基體42的內(nèi)凹孔熱鑲連接;所述第一連接孔43徑向開設(shè)在硬質(zhì)合金沖頭41下端 的鑲?cè)攵?11上;所述第二連接孔44徑向開設(shè)在鋼基體42上，且第一連接孔43與第二連接孔 44的位置相對應(yīng)。
[0017]作為本實(shí)用新型的優(yōu)化技術(shù)方案:所述第一連接孔43與第二連接孔44中插設(shè)有連 接桿，且連接桿與第一連接孔43、第二連接孔44均采用過盈配合結(jié)構(gòu)。
[0018]作為本實(shí)用新型的優(yōu)化技術(shù)方案:所述鑲?cè)攵?11為圓形，且鋼基體42的內(nèi)凹孔與 鑲?cè)攵?11相適配。
[0019] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)化技術(shù)方案:所述模墊2由兩個半圓組成。
[0020] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)化技術(shù)方案:所述硬質(zhì)合金沖頭41的長度大于模墊2的高度。
[0021] 工作原理:本實(shí)用新型實(shí)際使用時，使用自制帶浮動凹模的cp 1:6:曬1圓柱型雙向壓 制模具，使用硬脂酸鋅粉末潤滑內(nèi)圓筒模1的內(nèi)模壁，先按照附圖1中組裝模具，取下上沖模 3后添加合金原料粉末，再放置上沖模3,先進(jìn)行預(yù)壓，然后取下模墊2,再進(jìn)行雙向壓，在 200MPa壓力下保壓3min將合金粉末預(yù)壓成型。
[0022]下沖模4制作中，將上部硬質(zhì)合金沖頭41下方的鑲?cè)攵?11外圓磨光并靠平合金端 面，按鑲?cè)攵?11外圓配磨鋼基體42內(nèi)凹孔，過盈量按0.04~0.08，利用熱脹冷縮的原理，用 高頻加熱基體至450°~550°溫度，實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)合金沖頭41與鋼基體42的熱鑲連接;并且將第 一連接孔43與第二連接孔44對其，在其中插入連接桿，連接桿與第一連接孔43與第二連接 孔44過盈配合;在工作環(huán)境下，上部硬質(zhì)合金沖頭和下部鋼基體緊密貼合，鑲嵌牢固?？梢?完全替代目前的鋼基體與合金沖頭的粘接連接方式。
[0023]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而 且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新 型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新 型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含 義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制 所涉及的權(quán)利要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種雙向壓制硬質(zhì)合金模具，包括內(nèi)圓筒模（1)、模墊(2)、上沖模(3)和下沖模(4); 其特征是:所述內(nèi)圓筒模（1)設(shè)置在模墊(2)的上方;所述上沖模(3)插設(shè)在內(nèi)圓筒模（1)的 內(nèi)圓孔內(nèi)；所述下沖模(4)通過模墊(2)的內(nèi)圓孔插設(shè)在內(nèi)圓筒模(1)的內(nèi)圓孔內(nèi)；所述下沖 模(4)包括硬質(zhì)合金沖頭(41)、鋼基體(42)、第一連接孔(43)和第二連接孔(44);所述硬質(zhì) 合金沖頭(41)下端設(shè)置有鑲?cè)攵?411);所述鑲?cè)攵?411)與鋼基體(42)的內(nèi)凹孔過盈配 合，且鑲?cè)攵?411)與鋼基體(42)的內(nèi)凹孔熱鑲連接;所述第一連接孔(43)徑向開設(shè)在硬質(zhì) 合金沖頭(41)下端的鑲?cè)攵?411)上;所述第二連接孔(44)徑向開設(shè)在鋼基體(42)上，且第 一連接孔(43)與第二連接孔(44)的位置相對應(yīng)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向壓制硬質(zhì)合金模具，其特征是:所述第一連接孔(43) 與第二連接孔(44)中插設(shè)有連接桿，且連接桿與第一連接孔(43)、第二連接孔(44)均采用 過盈配合結(jié)構(gòu)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向壓制硬質(zhì)合金模具，其特征是:所述鑲?cè)攵?411)為 圓形，且鋼基體(42)的內(nèi)凹孔與鑲?cè)攵?411)相適配。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向壓制硬質(zhì)合金模具，其特征是:所述模墊（2)由兩個 半圓組成。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向壓制硬質(zhì)合金模具，其特征是：所述硬質(zhì)合金沖頭 (41)的長度大于模墊(2)的高度。
【文檔編號】B30B15/02GK205498133SQ201620301144
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】涂華錦, 陳紹軍, 凌雨湘
【申請人】河源粵奧硬質(zhì)合金有限公司