一種防跳線細(xì)線伸拉去雜裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防跳線細(xì)線伸拉去雜裝置，其特征在于：機(jī)身上進(jìn)線孔與卷絲盤之間設(shè)置有伸拉裝置，包括引導(dǎo)板、滾輪，滾輪上環(huán)滾輪一周設(shè)置有進(jìn)線槽，細(xì)線位于進(jìn)線槽中。卷絲盤與引導(dǎo)板之間設(shè)置有剛性去雜結(jié)構(gòu)，包括連接桿和連接頭，細(xì)線從套筒中穿過(guò)。利用與機(jī)身傾斜設(shè)置的引導(dǎo)板和安裝在引導(dǎo)板端部的滾輪，由于滾輪位于細(xì)線下方且抵在細(xì)線上，從而將細(xì)線進(jìn)線時(shí)因銳角受到的較大的摩擦力由可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪承受，由于細(xì)線進(jìn)線帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而最大限度的降低對(duì)滾輪的磨損以及最大限度的保障進(jìn)線孔的使用功能。細(xì)線從連接頭中穿過(guò)，由于細(xì)線與連接頭為過(guò)渡配合，從而利用連接頭在細(xì)線進(jìn)入連接頭瞬間將細(xì)線上的飛邊或者毛刺去除。
【專利說(shuō)明】
一種防跳線細(xì)線伸拉去雜裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種防跳線細(xì)線伸拉去雜裝置，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)緊湊、進(jìn)線孔不易磨損、防跳線、去除細(xì)線飛邊毛刺的細(xì)線伸拉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]伸線機(jī)是銅線拉伸延長(zhǎng)的必要設(shè)備之一，主要由進(jìn)線機(jī)構(gòu)、伸線機(jī)構(gòu)、排線機(jī)構(gòu)和收線機(jī)構(gòu)組成。伸線機(jī)構(gòu)和排線機(jī)構(gòu)設(shè)置于伸線機(jī)機(jī)箱內(nèi)，進(jìn)線機(jī)構(gòu)一般設(shè)置在機(jī)箱側(cè)旁，運(yùn)行時(shí)銅線從進(jìn)線機(jī)構(gòu)進(jìn)線，經(jīng)過(guò)機(jī)箱側(cè)面的進(jìn)線孔至伸線機(jī)構(gòu)，再經(jīng)伸線機(jī)構(gòu)拉伸延長(zhǎng)后，最后收納在收線機(jī)構(gòu)中。然而，銅線從進(jìn)線孔進(jìn)線時(shí)，因銅線與孔壁快速摩擦容易導(dǎo)致銅線損傷、甚至斷裂的情況，不僅影響了伸線后銅線的質(zhì)量，而且降低了工作效率。另外細(xì)線在進(jìn)線過(guò)程中會(huì)在滾輪軸向方向上左右錯(cuò)動(dòng)，從而加劇進(jìn)線孔處的磨損和細(xì)線有可能會(huì)脫離滾輪而導(dǎo)致進(jìn)線中斷。另外由于細(xì)線在生產(chǎn)后可能存在沒(méi)有清除干凈的毛刺或者飛邊，毛刺或飛邊的存在可能使得后續(xù)的工序設(shè)備被其刮壞或者加劇其磨損。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種防跳線細(xì)線伸拉去雜裝置，具有結(jié)構(gòu)緊湊、進(jìn)線孔不易磨損、防跳線、去除細(xì)線飛邊毛刺的特點(diǎn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種防跳線細(xì)線伸拉去雜裝置，卷絲盤上設(shè)置有經(jīng)過(guò)機(jī)身的細(xì)線，所述機(jī)身上設(shè)置有供所述細(xì)線穿過(guò)的進(jìn)線孔，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述機(jī)身上進(jìn)線孔與所述卷絲盤之間設(shè)置有伸拉裝置，所述伸拉裝置設(shè)置在所述機(jī)身上，所述伸拉裝置包括與進(jìn)線孔所在水平面呈銳角設(shè)置的引導(dǎo)板、安裝在引導(dǎo)板端部的滾輪，所述滾輪位于所述細(xì)線下方且抵在所述細(xì)線上;所述滾輪上環(huán)滾輪一周設(shè)置有進(jìn)線槽，所述細(xì)線位于所述進(jìn)線槽中所述卷絲盤與所述引導(dǎo)板之間設(shè)置有固定在所述引導(dǎo)板上的剛性去雜結(jié)構(gòu)，所述剛性去雜結(jié)構(gòu)包括與所述引導(dǎo)板相連的連接桿和焊接設(shè)置在連接桿端部的連接頭，所述連接頭為中心軸線與細(xì)線進(jìn)線方向重合的套筒，所述細(xì)線從所述套筒中穿過(guò)，且所述細(xì)線與所述套筒過(guò)渡配合。
[0005]優(yōu)選的，所述滾輪與進(jìn)線孔所在水平面相切。
[0006]優(yōu)選的，所述引導(dǎo)板遠(yuǎn)離所述滾輪的端部鉸接在所述機(jī)身上。
[0007]優(yōu)選的，所述機(jī)身與所述引導(dǎo)板之間設(shè)置有連接兩者的加強(qiáng)筋。
[0008]優(yōu)選的，所述進(jìn)線槽中設(shè)置有嵌在所述進(jìn)線槽中的耐磨層，所述細(xì)線置于所述耐磨層中。
[0009]優(yōu)選的，所述滾輪上至少設(shè)置有一個(gè)所述進(jìn)線槽，所述卷絲盤的數(shù)量與所述進(jìn)線槽的數(shù)量一致。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，利用與機(jī)身傾斜設(shè)置的引導(dǎo)板和安裝在引導(dǎo)板端部的滾輪，由于滾輪位于細(xì)線下方且抵在細(xì)線上，從而將細(xì)線進(jìn)線時(shí)因銳角受到的較大的摩擦力由可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪承受，由于細(xì)線進(jìn)線帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而最大限度的降低對(duì)滾輪的磨損以及最大限度的保障進(jìn)線孔的使用功能。通過(guò)進(jìn)線槽設(shè)計(jì)，細(xì)線只能在進(jìn)線槽中而不接觸滾輪的其他部位且很好的限制防止細(xì)線脫離滾輪。細(xì)線從連接頭中穿過(guò)，由于細(xì)線與連接頭為過(guò)渡配合，從而利用連接頭在細(xì)線進(jìn)入連接頭瞬間將細(xì)線上的飛邊或者毛刺去除，便于后續(xù)設(shè)備使用。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種防跳線細(xì)線伸拉去雜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型一種防跳線細(xì)線伸拉去雜裝置中滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-卷絲盤、2_機(jī)身、3-細(xì)線、4_進(jìn)線孔、5_引導(dǎo)板、6_滾輪、7_加強(qiáng)筋、8_進(jìn)線槽、9-耐磨層、I O-連接桿、11 -連接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型的防跳線細(xì)線伸拉去雜裝置，卷絲盤I上設(shè)置有經(jīng)過(guò)機(jī)身2的細(xì)線3，機(jī)身2上設(shè)置有供細(xì)線3穿過(guò)的進(jìn)線孔4，機(jī)身2上進(jìn)線孔4與卷絲盤I之間設(shè)置有伸拉裝置，伸拉裝置設(shè)置在機(jī)身2上，伸拉裝置包括與進(jìn)線孔4所在水平面呈銳角設(shè)置的引導(dǎo)板5、安裝在引導(dǎo)板5端部的滾輪6，滾輪6位于細(xì)線3下方且抵在細(xì)線3上。滾輪上環(huán)滾輪一周設(shè)置有進(jìn)線槽8，細(xì)線3位于進(jìn)線槽8中。卷絲盤I與引導(dǎo)板5之間設(shè)置有固定在引導(dǎo)板5上的剛性去雜結(jié)構(gòu)，剛性去雜結(jié)構(gòu)包括與引導(dǎo)板5相連的連接桿10和焊接設(shè)置在連接桿10端部的連接頭11，連接頭11為中心軸線與細(xì)線3進(jìn)線方向重合的套筒，細(xì)線3從套筒中穿過(guò)，且細(xì)線3與套筒過(guò)渡配合。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，利用與機(jī)身2傾斜設(shè)置的引導(dǎo)板5和安裝在引導(dǎo)板5端部的滾輪6，由于滾輪6位于細(xì)線3下方且抵在細(xì)線3上，從而將細(xì)線3進(jìn)線時(shí)因銳角受到的較大的摩擦力由可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪6承受，由于細(xì)線3進(jìn)線帶動(dòng)滾輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而最大限度的降低對(duì)滾輪6的磨損以及最大限度的保障進(jìn)線孔4的使用功能。通過(guò)進(jìn)線槽8設(shè)計(jì)，細(xì)線3只能在進(jìn)線槽8中而不接觸滾輪的其他部位且很好的限制防止細(xì)線脫離滾輪。細(xì)線3從連接頭11中穿過(guò)，由于細(xì)線3與連接頭11為過(guò)渡配合，從而利用連接頭11在細(xì)線進(jìn)入連接頭瞬間將細(xì)線3上的飛邊或者毛刺去除，便于后續(xù)設(shè)備使用。
[0016]滾輪6高度設(shè)計(jì)時(shí)的最佳位置為滾輪6與進(jìn)線孔4所在水平面相切。為了便于在安裝之初進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整，引導(dǎo)板5遠(yuǎn)離滾輪6的端部鉸接在機(jī)身2上，為了增強(qiáng)整體強(qiáng)度，機(jī)身2與引導(dǎo)板5之間設(shè)置有連接兩者的加強(qiáng)筋7。為了增加耐磨性能，進(jìn)線槽8中設(shè)置有嵌在進(jìn)線槽8中的耐磨層9，細(xì)線3置于耐磨層9中。為了適應(yīng)多股進(jìn)線的使用，滾輪6上至少設(shè)置有一個(gè)進(jìn)線槽8，卷絲盤I的數(shù)量與進(jìn)線槽8的數(shù)量一致。
[0017]最后需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防跳線細(xì)線伸拉去雜裝置，卷絲盤上設(shè)置有經(jīng)過(guò)機(jī)身的細(xì)線，所述機(jī)身上設(shè)置有供所述細(xì)線穿過(guò)的進(jìn)線孔，其特征在于:所述機(jī)身上進(jìn)線孔與所述卷絲盤之間設(shè)置有伸拉裝置，所述伸拉裝置設(shè)置在所述機(jī)身上，所述伸拉裝置包括與進(jìn)線孔所在水平面呈銳角設(shè)置的引導(dǎo)板、安裝在引導(dǎo)板端部的滾輪，所述滾輪位于所述細(xì)線下方且抵在所述細(xì)線上；所述滾輪上環(huán)滾輪一周設(shè)置有進(jìn)線槽，所述細(xì)線位于所述進(jìn)線槽中；所述卷絲盤與所述引導(dǎo)板之間設(shè)置有固定在所述引導(dǎo)板上的剛性去雜結(jié)構(gòu)，所述剛性去雜結(jié)構(gòu)包括與所述引導(dǎo)板相連的連接桿和焊接設(shè)置在連接桿端部的連接頭，所述連接頭為中心軸線與細(xì)線進(jìn)線方向重合的套筒，所述細(xì)線從所述套筒中穿過(guò)，且所述細(xì)線與所述套筒過(guò)渡配合。2.如權(quán)利要求1所述的一種防跳線細(xì)線伸拉去雜裝置，其特征在于:所述滾輪與進(jìn)線孔所在水平面相切。3.如權(quán)利要求1所述的一種防跳線細(xì)線伸拉去雜裝置，其特征在于:所述引導(dǎo)板遠(yuǎn)離所述滾輪的端部鉸接在所述機(jī)身上。4.如權(quán)利要求3所述的一種防跳線細(xì)線伸拉去雜裝置，其特征在于:所述機(jī)身與所述引導(dǎo)板之間設(shè)置有連接兩者的加強(qiáng)筋。5.如權(quán)利要求1所述的一種防跳線細(xì)線伸拉去雜裝置，其特征在于:所述進(jìn)線槽中設(shè)置有嵌在所述進(jìn)線槽中的耐磨層，所述細(xì)線置于所述耐磨層中。6.如權(quán)利要求1所述的一種防跳線細(xì)線伸拉去雜裝置，其特征在于:所述滾輪上至少設(shè)置有一個(gè)所述進(jìn)線槽，所述卷絲盤的數(shù)量與所述進(jìn)線槽的數(shù)量一致。
【文檔編號(hào)】B21C43/02GK205519015SQ201620092941
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月31日
【發(fā)明人】許云蘭, 陳傳輝, 陳傳偉
【申請(qǐng)人】蘇州金鉅松機(jī)電有限公司