一種連接件加工模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連接件加工模具，設(shè)在沖壓機(jī)床的機(jī)架上，包括上模座、下模座、拉伸凸模和凹模。下模座的中心設(shè)有廢料槽；凹模的型腔內(nèi)設(shè)有斜面成型入子和推料板；待沖壓坯料位于凹模上方，待沖壓坯料上設(shè)置有校準(zhǔn)孔。上模座的底部設(shè)置有拉伸凸模、打料板、凹槽和導(dǎo)正桿。凹槽位于拉伸凸模一側(cè)的上模座底部，凹槽內(nèi)設(shè)置有內(nèi)彈簧；內(nèi)彈簧的頂端與凹槽底部固定連接，內(nèi)彈簧的底端與導(dǎo)正桿頂部固定連接；內(nèi)彈簧上設(shè)置有能檢測(cè)內(nèi)彈簧彈性變形量的位移傳感器；該位移傳感器與PLC相連接。導(dǎo)正桿的底部從打料板中穿出，并能與待沖壓坯料上的校準(zhǔn)孔相配合。采用上述結(jié)構(gòu)后，能使坯料供料位置準(zhǔn)確，能降低廢品率，且能防止模具空壓及堵料。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種連接件加工模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及連接件生產(chǎn)時(shí)使用的一種沖壓設(shè)備，特別是一種連接件加工模具。
【背景技術(shù)】
[0002]連接件是汽車(chē)、電動(dòng)工具等行業(yè)常用的一種金屬零部件，目前都是采用沖壓拉伸模具來(lái)生產(chǎn)連接件。同時(shí)，為提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，并節(jié)省人工成本，目前連接件坯料的供給基本全部采用自動(dòng)供給系統(tǒng)或自動(dòng)供給生產(chǎn)線進(jìn)行供料。
[0003]然而，連接件坯料在自動(dòng)供給時(shí)，由于缺料、坯料供料位置不準(zhǔn)確等原因，常會(huì)導(dǎo)致模具空壓或產(chǎn)生廢品的現(xiàn)象發(fā)生。模具空壓，將使模具易損壞，使用壽命降低，故障頻發(fā)。另外，坯料供料位置不準(zhǔn)確，將會(huì)使廢品率增加，生產(chǎn)成本增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種能使坯料供料位置準(zhǔn)確，能降低廢品率，且能防止模具空壓及堵料的連接件加工模具。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種連接件加工模具，包括上模座、下模座、拉伸凸模和凹模。
[0007]下模座固定設(shè)置在沖壓機(jī)床的機(jī)架上，機(jī)架上設(shè)有內(nèi)置PLC的控制面板。
[0008]下模座的中心同軸設(shè)置有貫通的廢料槽。
[0009]凹模同軸固定設(shè)置在下模座的頂部，凹模的型腔內(nèi)設(shè)置有斜面成型入子和推料板。
[0010]推料板的底端與頂升桿固定連接，頂升桿的外徑小于廢料槽的內(nèi)徑，頂升桿從廢料槽中伸出至機(jī)架中并與設(shè)置在機(jī)架中的頂升氣缸固定連接。
[0011 ]待沖壓坯料位于凹模上方，待沖壓坯料上設(shè)置有校準(zhǔn)孔。
[0012]上模座通過(guò)伸縮導(dǎo)柱同軸固定設(shè)置在下模座的正上方。
[0013]上模座的底部設(shè)置有拉伸凸模、打料板、凹槽和導(dǎo)正桿。
[0014]拉伸凸模與上模座同軸設(shè)置，拉伸凸模能伸入凹模的型腔內(nèi)并與斜面成型入子相配合。
[0015]打料板設(shè)置在拉伸凸模的底部外周，打料板的頂部通過(guò)外彈簧與上模座底部固定連接。
[0016]凹槽位于拉伸凸模一側(cè)的上模座底部，凹槽內(nèi)設(shè)置有內(nèi)彈簧；內(nèi)彈簧的頂端與凹槽底部固定連接，內(nèi)彈簧的底端與導(dǎo)正桿頂部固定連接；內(nèi)彈簧上設(shè)置有能檢測(cè)內(nèi)彈簧彈性變形量的位移傳感器;該位移傳感器與PLC相連接。
[0017]導(dǎo)正桿的底部從打料板中穿出，并能與待沖壓坯料上的校準(zhǔn)孔相配合。
[0018]所述凹模與下模座之間為可拆卸連接。
[0019]所述凹模與下模座之間通過(guò)螺栓固定連接。
[0020]所述機(jī)架下方設(shè)置有廢料回收箱。
[0021 ]所述廢料槽與廢料回收箱之間還設(shè)置有導(dǎo)料防塵罩。
[0022]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，具有如下有益效果:
[0023]1.上述廢料槽的設(shè)置，當(dāng)推料板將沖壓成品從凹模型腔中推離的同時(shí)，便能將沖壓碎肩等雜物及時(shí)從廢料槽中排除，從而能防止模具堵料、卡滯等現(xiàn)象，進(jìn)而使沖壓產(chǎn)品一致性好。
[0024]2.沖壓時(shí)，上模座下壓，導(dǎo)正桿將首先與待沖壓坯料接觸;上模座繼續(xù)下壓，當(dāng)待沖壓坯料供料準(zhǔn)確時(shí)，導(dǎo)正桿將進(jìn)入待沖壓坯料中的校準(zhǔn)孔內(nèi)，并與校準(zhǔn)孔相配合，內(nèi)彈簧上的位移傳感器此時(shí)檢測(cè)到內(nèi)彈簧的彈性變形量為零，也即內(nèi)彈簧無(wú)變形。當(dāng)待沖壓坯料供料不準(zhǔn)確時(shí)，導(dǎo)正桿將不能進(jìn)入待沖壓坯料中的校準(zhǔn)孔內(nèi)，內(nèi)彈簧上的位移傳感器此時(shí)將檢測(cè)到內(nèi)彈簧具有較大的彈性變形量，并將檢測(cè)到的彈性變形量數(shù)據(jù)傳遞給PLC，PLC將指令上模座停止下降，從而能防止沖壓廢品的產(chǎn)生，降低沖壓廢品率。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型一種連接件加工模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中有:
[0027]1.下模座；
[0028]11.凹模;12.斜面成型入子;13.推料板;131.頂升桿;132.頂升氣缸;14.廢料槽；
[0029]2.上模座；
[0030]21.拉伸凹模;22.打料板;221.外彈簧；
[0031]23.凹模;231.內(nèi)彈簧;232.位移傳感器；
[0032]24.導(dǎo)正桿；
[0033]3.伸縮導(dǎo)柱；
[0034]4.機(jī)架;41.控制面板；
[0035]5.廢料回收箱；
[0036]6.待沖壓坯料;61.校準(zhǔn)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖和具體較佳實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0038]如圖1所示，一種連接件加工模具，包括上模座2、下模座1、拉伸凸模21和凹模11。
[0039]下模座固定設(shè)置在沖壓機(jī)床的機(jī)架4上，機(jī)架上設(shè)有內(nèi)置PLC的控制面板41。
[0040]下模座的中心同軸設(shè)置有貫通的廢料槽14，機(jī)架下方優(yōu)選設(shè)置有廢料回收箱5，廢料槽與廢料回收箱之間還優(yōu)選設(shè)置有導(dǎo)料防塵罩。
[0041]上述廢料槽的設(shè)置，當(dāng)推料板將沖壓成品從凹模型腔中推離的同時(shí)，便能將沖壓碎肩等雜物及時(shí)從廢料槽中排除，從而能防止模具堵料、卡滯等現(xiàn)象，進(jìn)而使沖壓產(chǎn)品一致性好。
[0042]凹模同軸固定設(shè)置在下模座的頂部，凹模與下模座之間為可拆卸連接，優(yōu)選通過(guò)螺栓固定連接。
[0043]凹模的型腔內(nèi)設(shè)置有斜面成型入子12和推料板13。
[0044]推料板的底端與頂升桿131固定連接，頂升桿的外徑小于廢料槽的內(nèi)徑，頂升桿從廢料槽中伸出至機(jī)架中并與設(shè)置在機(jī)架中的頂升氣缸132固定連接。
[0045]待沖壓坯料6位于凹模上方，待沖壓坯料上設(shè)置有校準(zhǔn)孔61。
[0046]上模座通過(guò)伸縮導(dǎo)柱3同軸固定設(shè)置在下模座的正上方。
[0047]上模座的底部設(shè)置有拉伸凸模21、打料板22、凹槽23和導(dǎo)正桿24。
[0048]拉伸凸模與上模座同軸設(shè)置，拉伸凸模能伸入凹模的型腔內(nèi)并與斜面成型入子相配合。
[0049]打料板設(shè)置在拉伸凸模的底部外周，打料板的頂部通過(guò)外彈簧221與上模座底部固定連接。
[0050]凹槽位于拉伸凸模一側(cè)的上模座底部，凹槽內(nèi)設(shè)置有內(nèi)彈簧231;內(nèi)彈簧的頂端與凹槽底部固定連接，內(nèi)彈簧的底端與導(dǎo)正桿頂部固定連接；內(nèi)彈簧上設(shè)置有能檢測(cè)內(nèi)彈簧彈性變形量的位移傳感器232;該位移傳感器與PLC相連接。
[0051]導(dǎo)正桿的底部從打料板中穿出，并能與待沖壓坯料上的校準(zhǔn)孔相配合。
[0052]沖壓時(shí)，上模座下壓，導(dǎo)正桿將首先與待沖壓坯料接觸；上模座繼續(xù)下壓，當(dāng)待沖壓坯料供料準(zhǔn)確時(shí)，導(dǎo)正桿將進(jìn)入待沖壓坯料中的校準(zhǔn)孔內(nèi)，并與校準(zhǔn)孔相配合，內(nèi)彈簧上的位移傳感器此時(shí)檢測(cè)到內(nèi)彈簧的彈性變形量為零，也即內(nèi)彈簧無(wú)變形。當(dāng)待沖壓坯料供料不準(zhǔn)確時(shí)，導(dǎo)正桿將不能進(jìn)入待沖壓坯料中的校準(zhǔn)孔內(nèi)，內(nèi)彈簧上的位移傳感器此時(shí)將檢測(cè)到內(nèi)彈簧具有較大的彈性變形量，并將檢測(cè)到的彈性變形量數(shù)據(jù)傳遞給PLC，PLC將指令上模座停止下降，從而能防止沖壓廢品的產(chǎn)生，降低沖壓廢品率。
[0053]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種等同變換，這些等同變換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連接件加工模具，包括上模座、下模座、拉伸凸模和凹模;其特征在于: 下模座固定設(shè)置在沖壓機(jī)床的機(jī)架上，機(jī)架上設(shè)有內(nèi)置PLC的控制面板； 下模座的中心同軸設(shè)置有貫通的廢料槽； 凹模同軸固定設(shè)置在下模座的頂部，凹模的型腔內(nèi)設(shè)置有斜面成型入子和推料板； 推料板的底端與頂升桿固定連接，頂升桿的外徑小于廢料槽的內(nèi)徑，頂升桿從廢料槽中伸出至機(jī)架中并與設(shè)置在機(jī)架中的頂升氣缸固定連接； 待沖壓坯料位于凹模上方，待沖壓坯料上設(shè)置有校準(zhǔn)孔； 上模座通過(guò)伸縮導(dǎo)柱同軸固定設(shè)置在下模座的正上方； 上模座的底部設(shè)置有拉伸凸模、打料板、凹槽和導(dǎo)正桿； 拉伸凸模與上模座同軸設(shè)置，拉伸凸模能伸入凹模的型腔內(nèi)并與斜面成型入子相配合； 打料板設(shè)置在拉伸凸模的底部外周，打料板的頂部通過(guò)外彈簧與上模座底部固定連接;凹槽位于拉伸凸模一側(cè)的上模座底部，凹槽內(nèi)設(shè)置有內(nèi)彈簧；內(nèi)彈簧的頂端與凹槽底部固定連接，內(nèi)彈簧的底端與導(dǎo)正桿頂部固定連接；內(nèi)彈簧上設(shè)置有能檢測(cè)內(nèi)彈簧彈性變形量的位移傳感器;該位移傳感器與PLC相連接； 導(dǎo)正桿的底部從打料板中穿出，并能與待沖壓坯料上的校準(zhǔn)孔相配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接件加工模具，其特征在于:所述下模座固定設(shè)置在沖壓機(jī)床的機(jī)架上，機(jī)架上設(shè)有內(nèi)置PLC的控制面板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接件加工模具，其特征在于:所述頂升桿從廢料槽中伸出至機(jī)架中并與設(shè)置在機(jī)架中的頂升氣缸固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接件加工模具，其特征在于:所述機(jī)架下方設(shè)置有廢料回收箱。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接件加工模具，其特征在于:所述廢料槽與廢料回收箱之間還設(shè)置有導(dǎo)料防塵罩。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK205519233SQ201620076032
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日
【發(fā)明人】李仲清, 陳兵, 黃亮, 郎燕峰, 徐巍
【申請(qǐng)人】蘇州工業(yè)園區(qū)明源金屬有限公司