一種翻邊整形冷沖模自復(fù)位斜楔結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有的冷沖模需要分別設(shè)計(jì)翻邊模具和整形模具，成本高的問(wèn)題，提供一種翻邊整形冷沖模自復(fù)位斜楔結(jié)構(gòu)，其包括上模座、下模座和整形塊，上模座上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)臂，驅(qū)動(dòng)臂的下端面上設(shè)有第一斜楔面；整形塊的下端面上設(shè)有第二斜楔面，整形塊與上模座之間設(shè)有上氮?dú)飧?，下模座上方設(shè)有動(dòng)滑塊，動(dòng)滑塊與下模座之間設(shè)有下氮?dú)飧祝粍?dòng)滑塊上具有定整形面，整形塊上具有動(dòng)整形面；整形塊的上表面具有兩級(jí)階梯結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)臂的下段貼合在動(dòng)滑塊的第一階梯的右側(cè)，第一階梯上具有第一導(dǎo)滑斜面，動(dòng)滑塊的第二階梯設(shè)有第二導(dǎo)滑斜面。本實(shí)用新型的有益效果是，能夠同時(shí)完成翻邊工序和整形工序，節(jié)約成本，提高加工效率。
【專利說(shuō)明】
一種翻邊整形冷沖模自復(fù)位斜楔結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及冷沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種翻邊整形冷沖模自復(fù)位斜楔結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]冷沖模是一種高精度的加工設(shè)備，冷沖模的設(shè)計(jì)制作是根據(jù)所要加工的零件的加工精度和復(fù)雜性設(shè)計(jì)出完成零件各成型工序的模具。零件成型過(guò)程一般包括拉深、切邊、翻邊、整體以及沖孔這五個(gè)成型工序。相應(yīng)地，冷沖模共需要設(shè)計(jì)五副模具:拉深模、切邊模、翻邊模、整形模、沖孔模。由于模具的設(shè)計(jì)和加工成本高，并且模具數(shù)量的增加需要對(duì)應(yīng)增加壓力機(jī)的數(shù)量和拉長(zhǎng)零件的加工工序流程，大大增加設(shè)計(jì)和設(shè)備成本。事實(shí)上，上述的五個(gè)模具具有部分相同的操作步驟，可以通過(guò)對(duì)模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理的設(shè)置，使得一副模具實(shí)現(xiàn)兩個(gè)或多個(gè)加工工序。然而現(xiàn)有技術(shù)中，還沒(méi)有結(jié)構(gòu)合理的能夠完成此目標(biāo)的技術(shù)方案。
[0003]例如，在現(xiàn)有的公開(kāi)文件中，有公開(kāi)號(hào)為202291027U、【公開(kāi)日】為2012-07-04的中國(guó)專利文獻(xiàn)，公開(kāi)了一種翻邊模具，包括上模和與該上模相配合的下模，在下模內(nèi)設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)，該頂出機(jī)構(gòu)包括:在下模內(nèi)沿合模方向開(kāi)設(shè)的導(dǎo)向孔，在該導(dǎo)向孔內(nèi)沿導(dǎo)向孔的軸向設(shè)置的彈簧，該彈簧的一部分從導(dǎo)向孔向外伸出，并且，在導(dǎo)向孔上形成有限制彈簧向著遠(yuǎn)離上模側(cè)方向運(yùn)動(dòng)的限位部。該技術(shù)方案的不足之處在于，經(jīng)過(guò)該模具翻邊后的零件需要增加整形工序進(jìn)行整形，這需要另外設(shè)置整形模具及配套的壓力機(jī)，增加成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有的冷沖模設(shè)計(jì)制作時(shí)需要分別設(shè)計(jì)翻邊模具和整形模具，模具設(shè)計(jì)和制作成本高的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種能夠同時(shí)完成翻邊工序和整形工序的翻邊整形冷沖模自復(fù)位斜楔結(jié)構(gòu)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種翻邊整形冷沖模自復(fù)位斜楔結(jié)構(gòu)，包括上模座、下模座和設(shè)置在上模座下方的整形塊，上模座的下端面上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)臂，驅(qū)動(dòng)臂的下端面上設(shè)有傾斜的第一斜楔面;整形塊的下端面上設(shè)有傾斜的第二斜楔面，整形塊與上模座之間設(shè)有推動(dòng)整形塊在水平方向運(yùn)動(dòng)的上氮?dú)飧祝履Ｗ戏皆O(shè)有動(dòng)滑塊，動(dòng)滑塊與下模座之間設(shè)有推動(dòng)動(dòng)滑塊在水平方向運(yùn)動(dòng)的下氮?dú)飧?動(dòng)滑塊上具有定整形面，整形塊上具有與定整形面相配合的動(dòng)整形面。本實(shí)用新型可安裝在翻邊模上，這樣，在上模座壓下完成零件翻邊的同時(shí)，驅(qū)動(dòng)臂向下運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)第一斜楔面對(duì)動(dòng)滑塊的第一導(dǎo)滑斜面?zhèn)鬟f運(yùn)動(dòng)，將動(dòng)滑塊向左推動(dòng)，動(dòng)滑塊的定整形面向整形塊靠近，直到驅(qū)動(dòng)臂與動(dòng)滑塊的斜面脫開(kāi)，動(dòng)滑塊被驅(qū)動(dòng)臂的下端卡住，下氮?dú)飧谉o(wú)法將動(dòng)滑塊拉回；然后上模座繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，整形塊通過(guò)其上的第二斜楔面沿著動(dòng)滑塊的第二導(dǎo)滑斜面下行，從而使整形塊上的動(dòng)整形面逐漸靠近動(dòng)滑塊上的定整形面，對(duì)零件進(jìn)行整形；整形動(dòng)作完成后，整形塊和動(dòng)滑塊分別在上氮?dú)飧缀拖碌獨(dú)飧椎淖饔孟禄貜?fù)到初始位置，準(zhǔn)備進(jìn)行下一次動(dòng)作。
[0007]作為優(yōu)選，整形塊的上表面具有兩級(jí)階梯結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)臂的下段貼合在動(dòng)滑塊的第一階梯的右側(cè)，第一階梯上端面的右部具有與第一斜楔面傾角相等的第一導(dǎo)滑斜面，動(dòng)滑塊的第二階梯的上端面的右部設(shè)有與第二斜楔面相配合的第二導(dǎo)滑斜面。
[0008]作為優(yōu)選，第一斜楔面與水平面的夾角為45度到60度，第二斜楔面與水平面的夾角為45度到60度。45度到60度的夾角使得驅(qū)動(dòng)臂與動(dòng)滑塊的相對(duì)作用力、整形塊與動(dòng)滑塊的相對(duì)作用力在水平方向和豎直方向的分力大小合適。
[0009]作為優(yōu)選，上模座上設(shè)有上安全擋板，整形塊的側(cè)面上設(shè)有與上安全擋板相配合的上導(dǎo)槽;下模座上設(shè)有下安全擋板，動(dòng)滑塊的側(cè)面上設(shè)有與下安全擋板相配合的下導(dǎo)槽。通過(guò)上安全擋板和整形塊上的上導(dǎo)槽配合，可使整形塊在平移的過(guò)程中保持平穩(wěn)，且不會(huì)脫出預(yù)定的運(yùn)動(dòng)軌道;通過(guò)下安全擋板和動(dòng)滑塊上的下導(dǎo)槽配合，可使動(dòng)滑塊在平移的過(guò)程中保持平穩(wěn)，且不會(huì)脫出預(yù)定的運(yùn)動(dòng)軌道。
[0010]作為優(yōu)選，整形塊的側(cè)面上設(shè)有上緩沖墊，動(dòng)滑塊的側(cè)面設(shè)有下緩沖墊，上緩沖墊與下緩沖墊的材質(zhì)皆為橡膠。在上模運(yùn)動(dòng)到下死點(diǎn)后回程的過(guò)程中，由于外加壓力的撤銷，上氮?dú)飧缀拖碌獨(dú)飧讜?huì)對(duì)動(dòng)滑塊和整形塊產(chǎn)生較大的推力，動(dòng)滑塊和整形塊會(huì)以較大的速度碰撞到臨近的結(jié)構(gòu)，增設(shè)橡膠材質(zhì)的上緩沖墊或下緩沖墊可以保護(hù)動(dòng)滑塊和整形塊不會(huì)與相鄰結(jié)構(gòu)發(fā)生碰傷。
[0011 ]作為優(yōu)選，整形塊上方設(shè)有上導(dǎo)滑板，動(dòng)滑塊下方設(shè)有下導(dǎo)滑板，上導(dǎo)滑板和下導(dǎo)滑板均具有光滑的摩擦端面。模具工作過(guò)程中，動(dòng)滑塊和整形塊會(huì)發(fā)生平移，增加光滑的上導(dǎo)滑板和下導(dǎo)滑板可降低動(dòng)滑塊和整形塊在平移過(guò)程中的摩擦力，使動(dòng)滑塊和整形塊的運(yùn)動(dòng)更順暢，減少動(dòng)滑塊和整形塊的摩損，增加模具的使用壽命。
[0012]作為優(yōu)選，驅(qū)動(dòng)臂的縱截面為“7”字形。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:能夠同時(shí)完成翻邊工序和整形工序的翻邊整形冷沖模自復(fù)位斜楔結(jié)構(gòu)，與分別設(shè)計(jì)制作翻邊模具和整形模具的方案相比，減少了模具數(shù)量和對(duì)應(yīng)壓力機(jī)的數(shù)量，從而節(jié)約設(shè)計(jì)和制造成本、縮短零件的加工工序，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的初始狀態(tài)的示意圖。
[0016]圖中:1.上模座，2.下模座，3.整形塊，31.第二斜楔面，32.動(dòng)整形面，33.上導(dǎo)槽，34.上緩沖墊，4.驅(qū)動(dòng)臂，41.第一斜楔面，5.上氮?dú)飧祝?.動(dòng)滑塊，61.定整形面，62.第一階梯，621.第一導(dǎo)滑斜面，63.第二階梯，631.第二導(dǎo)滑斜面，64.下導(dǎo)槽，65.下緩沖墊，7.下氮?dú)飧祝?.上安全擋板，9.下安全擋板，10.上導(dǎo)滑板，20.下導(dǎo)滑板。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]如圖1所示，一種翻邊整形冷沖模自復(fù)位斜楔結(jié)構(gòu)，包括上模座1、下模座2和設(shè)置在上模座I下方的整形塊3，上模座I的下端面上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)臂4，驅(qū)動(dòng)臂4的縱截面為“7”字形，驅(qū)動(dòng)臂4上部水平段通過(guò)螺釘連接固定在上模座I的下端面上，下部豎直垂下，驅(qū)動(dòng)臂4的下端面上設(shè)有傾斜的第一斜楔面41;整形塊3的下端面上設(shè)有傾斜的第二斜楔面31，整形塊3與上模座I之間設(shè)有推動(dòng)整形塊3在水平方向運(yùn)動(dòng)的上氮?dú)飧?，具體的，在上模座I下端面的右側(cè)具有向下的凸起，上氮?dú)飧?—端連接在凸起的內(nèi)側(cè)面上，另一端連接在整形塊3的側(cè)面上，下模座2上方設(shè)有動(dòng)滑塊6，動(dòng)滑塊6與下模座2之間設(shè)有推動(dòng)動(dòng)滑塊6在水平方向運(yùn)動(dòng)的下氮?dú)飧?，具體的，在動(dòng)滑塊6的下端面設(shè)有一個(gè)臺(tái)階結(jié)構(gòu)，下氮?dú)飧?的一端連接在下模座2上，另一端連接在臺(tái)階結(jié)構(gòu)的豎直側(cè)面上;動(dòng)滑塊6上具有定整形面61，整形塊3上具有與定整形面61相配合的動(dòng)整形面32;定整形面61和動(dòng)整形面32之間的相對(duì)距離隨著上模座I的向下運(yùn)動(dòng)而從大變小，實(shí)現(xiàn)將經(jīng)過(guò)翻邊后出現(xiàn)不利變形的零件的整形成形狀和尺寸合格的零件，整形塊3的上表面具有兩級(jí)階梯結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)臂4的下段貼合在動(dòng)滑塊6的第一階梯62的右側(cè)，第一階梯62上端面的右部具有與第一斜楔面41傾角相等的第一導(dǎo)滑斜面621，動(dòng)滑塊6的第二階梯63的上端面的右部設(shè)有與第二斜楔面31相配合的第二導(dǎo)滑斜面631;第一斜楔面41與水平面的夾角為45度到60度，第二斜楔面31與水平面的夾角為45度到60度;上模座I上設(shè)有上安全擋板8，整形塊3的側(cè)面上設(shè)有與上安全擋板8相配合的上導(dǎo)槽33;下模座2上設(shè)有下安全擋板9，動(dòng)滑塊6的側(cè)面上設(shè)有與下安全擋板9相配合的下導(dǎo)槽64;整形塊3的側(cè)面上設(shè)有上緩沖墊34，動(dòng)滑塊6的側(cè)面設(shè)有下緩沖墊65，上緩沖墊34與下緩沖墊65的材質(zhì)皆為橡膠;整形塊3上方設(shè)有上導(dǎo)滑板10，動(dòng)滑塊6下方設(shè)有下導(dǎo)滑板20，上導(dǎo)滑板10和下導(dǎo)滑板20均具有光滑的摩擦端面。
[0019]本實(shí)用新型可安裝在翻邊模上，用于對(duì)經(jīng)過(guò)翻邊模上的翻邊塊的翻邊作用后的零件進(jìn)行整形動(dòng)作。本實(shí)用新型的上模座I未壓下時(shí)的初始狀態(tài)如圖2所示，驅(qū)動(dòng)臂4的第一斜楔面41與動(dòng)滑塊6的第一導(dǎo)滑斜面621未接觸，整形塊3的第二斜楔面31與動(dòng)滑塊6的第二導(dǎo)滑斜面631也未接觸;相比如圖1所示的上模座I壓到下死點(diǎn)時(shí)的狀態(tài)，整形塊3的位置偏左，上緩沖墊34貼在驅(qū)動(dòng)臂4的側(cè)面上;動(dòng)滑塊6的位置偏右。安裝在上模座I上的翻邊塊對(duì)零件進(jìn)行翻邊的同時(shí)，如圖1、圖2所示，上模座I壓下，驅(qū)動(dòng)臂4向下運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)第一斜楔面41對(duì)動(dòng)滑塊6的第一導(dǎo)滑斜面621傳遞運(yùn)動(dòng)，將動(dòng)滑塊6向左推動(dòng)，動(dòng)滑塊6的定整形面61向整形塊3靠近，直到驅(qū)動(dòng)臂4與動(dòng)滑塊6的斜面脫開(kāi)，動(dòng)滑塊6被縱截面為“7”字形的驅(qū)動(dòng)臂4的下端卡住，下氮?dú)飧?無(wú)法將動(dòng)滑塊6拉回；然后上模座I繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，整形塊3通過(guò)其上的第二斜楔面31沿著動(dòng)滑塊6的第二導(dǎo)滑斜面631下行，從而使整形塊3上的動(dòng)整形面32逐漸靠近動(dòng)滑塊6上的定整形面61，對(duì)零件進(jìn)行整形;此時(shí)，因動(dòng)滑塊6的阻擋，上氮?dú)飧?同樣也無(wú)法推回整形塊3;整形動(dòng)作完成后，整形塊3和動(dòng)滑塊6分別在上氮?dú)飧?和下氮?dú)飧?的作用下回復(fù)到初始位置，準(zhǔn)備進(jìn)行下一次動(dòng)作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種翻邊整形冷沖模自復(fù)位斜楔結(jié)構(gòu)，包括上模座(I)、下模座(2)和設(shè)置在上模座(1)下方的整形塊(3)，其特征在于，上模座(I)的下端面上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)臂(4)，驅(qū)動(dòng)臂(4)的下端面上設(shè)有傾斜的第一斜楔面(41);整形塊(3)的下端面上設(shè)有傾斜的第二斜楔面(31)，整形塊(3)與上模座(I)之間設(shè)有推動(dòng)整形塊(3)在水平方向運(yùn)動(dòng)的上氮?dú)飧?5);下模座(2)上方設(shè)有動(dòng)滑塊(6)，動(dòng)滑塊(6)與下模座(2)之間設(shè)有推動(dòng)動(dòng)滑塊(6)在水平方向運(yùn)動(dòng)的下氮?dú)飧?7);動(dòng)滑塊(6)上具有定整形面(61)，整形塊(3)上具有與定整形面(61)相配合的動(dòng)整形面(32)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻邊整形冷沖模自復(fù)位斜楔結(jié)構(gòu)，其特征在于，整形塊(3)的上表面具有兩級(jí)階梯結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)臂(4)的下段貼合在動(dòng)滑塊(6)的第一階梯(62)的右側(cè)，第一階梯(62)上端面的右部具有與第一斜楔面(41)傾角相等的第一導(dǎo)滑斜面(621)，動(dòng)滑塊(6)的第二階梯(63)的上端面的右部設(shè)有與第二斜楔面(31)相配合的第二導(dǎo)滑斜面(631)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻邊整形冷沖模自復(fù)位斜楔結(jié)構(gòu)，其特征在于，第一斜楔面(41)與水平面的夾角為45度到60度，第二斜楔面(31)與水平面的夾角為45度到60度。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的翻邊整形冷沖模自復(fù)位斜楔結(jié)構(gòu)，其特征在于，上模座(I)上設(shè)有上安全擋板(8)，整形塊(3)的側(cè)面上設(shè)有與上安全擋板(8)相配合的上導(dǎo)槽(33);下模座(2)上設(shè)有下安全擋板(9)，動(dòng)滑塊(6)的側(cè)面上設(shè)有與下安全擋板(9)相配合的下導(dǎo)槽(64)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的翻邊整形冷沖模自復(fù)位斜楔結(jié)構(gòu)，其特征在于，整形塊(3)的側(cè)面上設(shè)有上緩沖墊(34)，動(dòng)滑塊(6)的側(cè)面設(shè)有下緩沖墊(65)，上緩沖墊(34)與下緩沖墊(65 )的材質(zhì)皆為橡膠。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的翻邊整形冷沖模自復(fù)位斜楔結(jié)構(gòu)，其特征在于，整形塊(3)上方設(shè)有上導(dǎo)滑板(10)，動(dòng)滑塊(6)下方設(shè)有下導(dǎo)滑板(20)，上導(dǎo)滑板(10)和下導(dǎo)滑板(20)均具有光滑的摩擦端面。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的翻邊整形冷沖模自復(fù)位斜楔結(jié)構(gòu)，其特征在于，驅(qū)動(dòng)臂(4)的縱截面為“7”字形。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK205519247SQ201620245333
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】陳敬國(guó)
【申請(qǐng)人】寧波遠(yuǎn)景汽車零部件有限公司, 浙江吉利控股集團(tuán)有限公司