一種用于制動器蹄鐵生產(chǎn)的減震沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于制動器蹄鐵生產(chǎn)的減震沖壓模具，所述基座的頂部插接有上模，所述上模的左右兩側(cè)均安裝有沖壓滑條，且上模上開設(shè)有與沖壓滑條相配合的沖壓滑槽，所述上模的底部固定安裝有支座，所述支座的底部安裝有沖壓平臺，所述沖壓平臺的底部中心處安裝有沖壓刀具，且沖壓平臺的底部左右兩側(cè)均安裝有沖壓套筒，所述沖壓套筒的底部安裝有減震套管，且沖壓套筒的底部插接有沖壓管，且沖壓管的底部插接在減震套筒的內(nèi)腔，所述減震套筒開設(shè)在下模的頂部，且下模插接在基座的底部，所述下模的頂部開設(shè)有與沖壓刀具相配合的凹模，所述沖壓管的兩側(cè)外壁設(shè)置有第一滑條，該用于制動器蹄鐵生產(chǎn)的減震沖壓模具，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強(qiáng)。
【專利說明】
一種用于制動器蹄鐵生產(chǎn)的減震沖壓模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及制動器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于制動器蹄鐵生產(chǎn)的減震沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]制動器的蹄鐵的生產(chǎn)是通過鋼板在沖壓模具上進(jìn)行沖壓成型，由于沖壓模具在工作過程中存在較大的機(jī)械振動，鋼板在沖壓過程中往往會由于沖壓模具的振動而導(dǎo)致其加工精度受到影響，從而使得制動器蹄鐵的邊部出現(xiàn)殘次，并可能導(dǎo)致蹄鐵的厚度出現(xiàn)不均，上述現(xiàn)象均會導(dǎo)致制動器蹄鐵的產(chǎn)品性能受到影響，為此，我們提出一種用于制動器蹄鐵生產(chǎn)的減震沖壓模具。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于制動器蹄鐵生產(chǎn)的減震沖壓模具，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于制動器蹄鐵生產(chǎn)的減震沖壓模具，包括基座，所述基座的頂部插接有上模，所述上模的左右兩側(cè)均安裝有沖壓滑條，且上模上開設(shè)有與沖壓滑條相配合的沖壓滑槽，所述上模的底部固定安裝有支座，所述支座的底部安裝有沖壓平臺，所述沖壓平臺的底部中心處安裝有沖壓刀具，且沖壓平臺的底部左右兩側(cè)均安裝有沖壓套筒，所述沖壓套筒的底部安裝有減震套管，且沖壓套筒的底部插接有沖壓管，且沖壓管的底部插接在減震套筒的內(nèi)腔，所述減震套筒開設(shè)在下模的頂部，且下模插接在基座的底部，所述下模的頂部開設(shè)有與沖壓刀具相配合的凹模，所述沖壓管的兩側(cè)外壁設(shè)置有第一滑條，所述沖壓管的內(nèi)腔底部設(shè)置有支撐彈簧，且支撐彈簧的頂部固定在限位直桿的底端，限位直桿延伸至沖壓套筒的內(nèi)腔，且限位直桿的頂部設(shè)置有墊片，所述限位直桿的兩側(cè)外壁均設(shè)置有第二滑條，所述減震套筒的內(nèi)腔設(shè)置有橡膠圈，橡膠圈的內(nèi)腔均勻設(shè)置有減震彈簧。
[0005]優(yōu)選的，所述減震套管的端部與橡膠圈相對應(yīng)。
[0006]優(yōu)選的，所述墊片為橡膠墊片，且墊片的頂面均勻設(shè)置有錐形塊。
[0007]優(yōu)選的，所述第一滑條和第二滑條均為T型滑條，且沖壓套筒和沖壓管上分別開有與第一滑條和第二滑條相配合的第一滑槽和第二滑槽。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該用于制動器蹄鐵生產(chǎn)的減震沖壓模具，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強(qiáng)，在模具沖壓的過程中具有很好的減震作用，避免出現(xiàn)沖壓卡頓的現(xiàn)象，使得沖壓模具工作時的機(jī)械振動得到減緩，保證沖壓加工的精度。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實用新型的沖壓管結(jié)構(gòu)示意圖；[0011 ]圖3為本實用新型的沖壓管俯視圖；
[0012]圖4為本實用新型的減震套筒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:I基座、2上模、3沖壓套筒、4沖壓管、41第一滑條、42支撐彈簧、43限位直桿、44第二滑條、45墊片、5減震套筒、51橡膠圈、52減震彈簧、6沖壓滑條、7沖壓滑槽、8支座、9沖壓平臺、10沖壓刀具、11減震套管、12下模、13凹模。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于制動器蹄鐵生產(chǎn)的減震沖壓模具，包括基座1，所述基座I的頂部插接有上模2，所述上模2的左右兩側(cè)均安裝有沖壓滑條6，且上模2上開設(shè)有與沖壓滑條6相配合的沖壓滑槽7，所述上模2的底部固定安裝有支座8，所述支座8的底部安裝有沖壓平臺9，所述沖壓平臺9的底部中心處安裝有沖壓刀具10，且沖壓平臺9的底部左右兩側(cè)均安裝有沖壓套筒3，所述沖壓套筒3的底部安裝有減震套管11，且沖壓套筒3的底部插接有沖壓管4，且沖壓管4的底部插接在減震套筒5的內(nèi)腔，所述減震套筒5開設(shè)在下模12的頂部，且下模12插接在基座I的底部，所述下模12的頂部開設(shè)有與沖壓刀具10相配合的凹模13，所述沖壓管4的兩側(cè)外壁設(shè)置有第一滑條41，所述沖壓管4的內(nèi)腔底部設(shè)置有支撐彈簧42，且支撐彈簧42的頂部固定在限位直桿43的底端，限位直桿43延伸至沖壓套筒3的內(nèi)腔，且限位直桿43的頂部設(shè)置有墊片45，所述限位直桿43的兩側(cè)外壁均設(shè)置有第二滑條44，所述減震套筒5的內(nèi)腔設(shè)置有橡膠圈51，橡膠圈51的內(nèi)腔均勻設(shè)置有減震彈簧52。
[0016]其中，所述減震套管11的端部與橡膠圈51相對應(yīng)，當(dāng)減震套管11進(jìn)行上下沖壓的工作時，橡膠圈51給其提供很好的減震作用，所述墊片45為橡膠墊片，且墊片45的頂面均勻設(shè)置有錐形塊，避免限位直桿43運(yùn)動的過程中對沖壓套筒3的內(nèi)壁的損壞，且具有很好的減震效果，所述第一滑條41和第二滑條44均為T型滑條，且沖壓套筒3和沖壓管4上分別開有與第一滑條41和第二滑條44相配合的第一滑槽和第二滑槽，T型滑條起到滑動作用的同時，還具有很好的限位作用，避免工作過程中沖壓管4和限位直桿43出現(xiàn)位移的現(xiàn)象。
[0017]圖2出示了本實用新型的沖壓套筒3和沖壓管4之間的連接關(guān)系，當(dāng)沖壓套筒3隨上模2進(jìn)行上下的沖壓工作時，其內(nèi)腔開設(shè)的第一滑槽與第一滑條41的配合工作，同時沖壓套筒3的內(nèi)腔頂部的端面與墊片45貼合，帶動限位直桿43隨著第二滑條44運(yùn)動，通過支撐彈簧42的應(yīng)力作用減緩沖壓套筒3對沖壓管4的沖擊力，起到很好的減震作用，避免出現(xiàn)沖壓卡頓，使得沖壓模具工作時的機(jī)械振動得到減緩，保證沖壓加工的精度。
[0018]圖4出示了本實用新型的減震套筒5的結(jié)構(gòu)，當(dāng)減震套管11向下運(yùn)動時，其端部接觸到橡膠圈51，避免沖壓套筒3和沖壓管4貼合的情況下出現(xiàn)較強(qiáng)的振動，通過橡膠圈51和其內(nèi)腔中均勻設(shè)置的減震彈簧52的作用，減緩減震套管11的運(yùn)動力，延長沖壓模具的實用壽命O
[0019]工作原理:上模2得到動力向下做往復(fù)運(yùn)動，沖壓滑條6和沖壓滑槽7配合使用，通過支座8從而帶動沖壓平臺9運(yùn)動，通過沖壓平臺9底部左右兩側(cè)的沖壓套筒3與沖壓管4的套接，使得沖壓刀具10與下模12上的凹模13對模具進(jìn)行沖壓工作，通過第一滑條41和第二滑條44保證沖壓過程中具有很好的減震作用，并且具有限位作用的T型滑條給裝置提供很好的定位作用，保證模具沖壓的精度，另外減震套筒5上的橡膠圈51和減震彈簧52在沖壓時與減震套管11的端面貼合，起到很好的減震作用，避免出現(xiàn)沖壓卡頓，使得沖壓模具工作時的機(jī)械振動得到減緩。
[0020]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種用于制動器蹄鐵生產(chǎn)的減震沖壓模具，包括基座(I)，所述基座(I)的頂部插接有上模(2)，其特征在于:所述上模(2)的左右兩側(cè)均安裝有沖壓滑條(6)，且上模(2)上開設(shè)有與沖壓滑條(6)相配合的沖壓滑槽(7)，所述上模(2)的底部固定安裝有支座(8)，所述支座(8)的底部安裝有沖壓平臺(9)，所述沖壓平臺(9)的底部中心處安裝有沖壓刀具(10)，且沖壓平臺(9)的底部左右兩側(cè)均安裝有沖壓套筒(3)，所述沖壓套筒(3)的底部安裝有減震套管(11)，且沖壓套筒(3)的底部插接有沖壓管(4)，且沖壓管(4)的底部插接在減震套筒(5)的內(nèi)腔，所述減震套筒(5)開設(shè)在下模(12)的頂部，且下模(12)插接在基座(I)的底部，所述下模(12)的頂部開設(shè)有與沖壓刀具(10)相配合的凹模(13)，所述沖壓管(4)的兩側(cè)外壁設(shè)置有第一滑條(41)，所述沖壓管(4)的內(nèi)腔底部設(shè)置有支撐彈簧(42)，且支撐彈簧(42)的頂部固定在限位直桿(43)的底端，限位直桿(43)延伸至沖壓套筒(3)的內(nèi)腔，且限位直桿(43)的頂部設(shè)置有墊片(45)，所述限位直桿(43)的兩側(cè)外壁均設(shè)置有第二滑條(44)，所述減震套筒(5)的內(nèi)腔設(shè)置有橡膠圈(51)，橡膠圈(51)的內(nèi)腔均勻設(shè)置有減震彈簧(52)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制動器蹄鐵生產(chǎn)的減震沖壓模具，其特征在于:所述減震套管(11)的端部與橡膠圈(51)相對應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制動器蹄鐵生產(chǎn)的減震沖壓模具，其特征在于:所述墊片(45)為橡膠墊片，且墊片(45)的頂面均勻設(shè)置有錐形塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制動器蹄鐵生產(chǎn)的減震沖壓模具，其特征在于:所述第一滑條(41)和第二滑條(44)均為T型滑條，且沖壓套筒(3)和沖壓管(4)上分別開有與第一滑條(41)和第二滑條(44)相配合的第一滑槽和第二滑槽。
【文檔編號】B21D37/10GK205519262SQ201620318776
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】郭璐璐, 劉景華
【申請人】景德鎮(zhèn)正德制動系統(tǒng)有限公司