設有擋板的沖壓機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種設有擋板的沖壓機，包括設有工作腔的機架、模具安裝板和固定設置在模具安裝板上的沖壓模具，所述模具安裝板上設有落料槽，所述機架側(cè)壁設有與工作腔連通的排料滑道，所述排料滑道末端設有與廢料收集裝置相連通的廢料收集管，所述排料滑道上設有活動擋板。在沖壓機工作時，從沖壓模具中排出的廢料能夠分別從模具安裝板上的落料槽內(nèi)和設置在機架側(cè)壁上的排料滑道中快速的將費料排出沖壓機，避免廢料在沖壓機內(nèi)堆積，使得廢料的排泄工作更加的快速干凈徹底。
【專利說明】
設有擋板的沖壓機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種沖床，更具體地說，它涉及一種設有擋板的沖壓機。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子定子沖壓機中，其結構一般包括設有工作腔的機架和設置在工作腔內(nèi)的沖壓模具，為了方便安裝沖壓模具，就會在機架上安裝模具安裝板，并且在模具安裝板上開設有落料槽，這樣在啟動沖壓機工作時，沖壓模具的上模和下模就會互相開合，完成沖壓工作，并且在沖壓的同時，通過設置在模具側(cè)壁的步進電機還能夠調(diào)整沖片的位置，從而使得沖片能夠堆疊成型。
[0003]在整個沖壓過程中，都會有邊腳料從模具上飛出落入落料槽排出沖壓機，排入到廢料收集裝置內(nèi)，通過廢料收集裝置將廢料進行回收處理，但是還是有部分廢料會飛射到機架的側(cè)壁，不能夠及時的從落料槽上排出沖壓機，這樣就會造成廢料堆積，影響沖片生產(chǎn)，甚至會形成安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種從機架的側(cè)壁將廢料排出的設有擋板的沖壓機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種設有擋板的沖壓機，包括設有工作腔的機架、模具安裝板和固定設置在模具安裝板上的沖壓模具，所述模具安裝板上設有落料槽，所述機架側(cè)壁設有與工作腔連通的排料滑道，所述排料滑道末端設有與廢料收集裝置相連通的廢料收集管，所述排料滑道上設有活動擋板。
[0006]通過上述設置，在沖壓機工作時，從沖壓模具中排出的廢料能夠分別從模具安裝板上的落料槽內(nèi)和設置在機架側(cè)壁上的排料滑道中快速的將費料排出沖壓機，避免廢料在沖壓機內(nèi)堆積，使得廢料的排泄工作更加的快速干凈徹底。
[0007]優(yōu)選的，所述機架側(cè)壁設有用于安裝排料滑道的連接槽，所述廢料收集管側(cè)壁設有進料口，所述排料滑道兩端分別設置在連接槽和進料口內(nèi)，所述連接槽底面水平高度高于進料口。
[0008]通過上述設置，這樣設置就能夠使得排料滑道的兩端自然而然的形成落差，從而方便快速的使得落在排料滑道上的廢料能夠向廢料收集管的方向滑動，提高排料效果。
[0009]優(yōu)選的，所述排料滑道兩側(cè)豎直設置擋料板。
[0010]通過上述設置，能夠?qū)β湓谂帕匣郎系臎_片廢料起到有效的引導的作用，避免廢料滑出排料滑道。
[0011]優(yōu)選的，所述活動擋板包括由鋁板一體鈑金而成的蓋板和分別設置在蓋板兩側(cè)的連接側(cè)板，所述擋料板上相背的側(cè)壁上對稱凸設有連接柱;所述連接側(cè)板的側(cè)壁上設有與連接柱相對應的鉸接通孔;所述連接側(cè)板鉸接通過連接柱鉸接設置在擋料板側(cè)壁上時，連接側(cè)板遠離鉸接通孔的一端與連接槽底面相抵觸支撐，使得板體與排料滑道形成開口朝向沖壓模具的進料開口。
[0012]通過上述設置，在安裝時，人們只需要向外扳動連接側(cè)板，就能夠使得連接側(cè)板張開，然后將鉸接通孔對著設置在擋料板上的連接柱，使得連接柱貫穿鉸接通孔，然后重新向內(nèi)扳動連接側(cè)板，就能夠?qū)⒄麄€活動擋板鉸接設置在排料滑道上，具有結構簡單，操作安裝方便等特點，并且還能夠有效的防止廢料從排料滑道飛濺出滑道。
[0013]優(yōu)選的，所述的連接側(cè)板上可與連接槽相抵觸的一端為支撐端，所述連接側(cè)板上設有鉸接通孔的一端為連接端，所述支撐端上到板體的最大距離要遠遠大于連接端到板體的最大距離。
[0014]通過上述設置，這樣在活動擋板安裝在排料滑道上后，通過此結構的連接側(cè)板就能夠大大太高在連接槽內(nèi)的蓋板高度，大大增大進料開口，能夠使得更多的廢料落入進料開口，方便廢料的收集。
【附圖說明】
[0015]圖1為實施例的結構示意圖；
[0016]圖2為實施例中排料滑道處的結構示意圖；
[0017]圖3為圖2中A的放大圖；
[0018]圖4為實施例中排料滑道處的爆炸圖；
[0019]圖5為活動擋板的結構示意圖。
[0020]附圖標記:1、機架；11、工作腔；12、連接槽;2、沖壓模具；3、模具安裝板;31、落料槽;4、排料滑道;41、擋料板;42、連接柱;5、廢料收集管;51、進料口；6、活動擋板;61、蓋板；62、連接側(cè)板;63、支撐端;64、連接端;65、鉸接通孔;7、進料開口。
【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將參照附圖對本實用新型做進一步清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領域普通技術人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]如圖1所示，一種設有擋板的沖壓機，包括設有工作腔11的機架1、模具安裝板3和固定設置在模具安裝板3上的沖壓模具2，所述模具安裝板3上設有落料槽31，所述機架I側(cè)壁設有與工作腔11連通的排料滑道4，所述排料滑道4末端設有與廢料收集裝置相連通的廢料收集管5，所述排料滑道4上設有活動擋板6。在沖壓機工作時，從沖壓模具2中排出的廢料能夠分別從模具安裝板3上的落料槽31內(nèi)和設置在機架I側(cè)壁上的排料滑道4中快速的將費料排出沖壓機，避免廢料在沖壓機內(nèi)堆積，使得廢料的排泄工作更加的快速干凈徹底。
[0023]如圖1、圖2和圖3所示，所述機架I側(cè)壁設有用于安裝排料滑道4的連接槽12，所述廢料收集管5側(cè)壁設有進料口 51，所述排料滑道4兩端分別設置在連接槽12和進料口 51內(nèi)，所述連接槽12底面水平高度高于進料口 51。這樣設置就能夠使得排料滑道4的兩端自然而然的形成落差，從而方便快速的使得落在排料滑道4上的廢料能夠向廢料收集管5的方向滑動，提尚排料效果。
[0024]如圖4所示，所述排料滑道4兩側(cè)豎直設置擋料板41。能夠?qū)β湓谂帕匣?上的沖片廢料起到有效的引導的作用，避免廢料滑出排料滑道4。
[0025]如圖5所示，所述活動擋板6包括蓋板61和分別設置在蓋板61兩側(cè)的連接側(cè)板62，所述擋料板41上相背的側(cè)壁上對稱凸設有連接柱42;所述連接側(cè)板62的側(cè)壁上設有與連接柱42相對應的鉸接通孔65;所述連接側(cè)板62鉸接通過連接柱42鉸接設置在擋料板41側(cè)壁上時，連接側(cè)板62遠離鉸接通孔65的一端與連接槽12底面相抵觸支撐，使得板體與排料滑道4形成開口朝向沖壓模具2的進料開口。7在安裝時，人們只需要向外扳動連接側(cè)板62，就能夠使得連接側(cè)62板張開，然后將鉸接通孔65對著設置在擋料板41上的連接柱42，使得連接柱42貫穿鉸接通孔65，然后重新向內(nèi)扳動連接側(cè)板62，就能夠?qū)⒄麄€活動擋板6鉸接設置在排料滑道4上，具有結構簡單，操作安裝方便等特點，并且還能夠有效的防止廢料從排料滑道4飛濺出滑道。
[0026]在將活動擋板6鉸接設置在排料滑道4上后，還可扳動連接槽12內(nèi)的活動擋板6，這樣就能夠使得活動擋板6以連接柱42為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，從而將整個排料滑道4打開，方便人們對其進行清洗。
[0027]所述活動擋板6由鋁板一體鈑金而成，這樣既方便了活動擋板6的生產(chǎn)，也大大降低了活動擋板6的強度，從而方便人們扳動連接側(cè)板62，方便人們進行上述操作；而且其鋁質(zhì)的活動擋板6還具有成本低廉、質(zhì)量輕巧等特點。
[0028]如圖5所示，所述的連接側(cè)板62上可與連接槽12相抵觸的一端為支撐端63，所述連接側(cè)板62上設有鉸接通孔65的一端為連接端64，所述支撐端63上到板體的最大距離要遠遠大于連接端64到板體的最大距離。這樣在活動擋板6安裝在排料滑道4上后，通過此結構的連接側(cè)板62就能夠大大太高在連接槽12內(nèi)的蓋板61高度，大大增大進料開口，能夠使得更多的廢料落入進料開口，方便廢料的收集。
[0029]以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。
【主權項】
1.一種設有擋板的沖壓機，包括設有工作腔(11)的機架(I)、模具安裝板(3)和固定設置在模具安裝板(3)上的沖壓模具(2)，所述模具安裝板(3)上設有落料槽(31)，其特征是:所述機架(I)側(cè)壁設有與工作腔(11)連通的排料滑道(4)，所述排料滑道(4)末端設有與廢料收集裝置相連通的廢料收集管(5)，所述排料滑道(4)上設有活動擋板(6)。2.根據(jù)權利要求1所述的設有擋板的沖壓機，其特征是:所述機架(I)側(cè)壁設有用于安裝排料滑道(4)的連接槽(12)，所述廢料收集管(5)側(cè)壁設有進料口(51)，所述排料滑道(4)兩端分別設置在連接槽(12)和進料口(51)內(nèi)，所述連接槽(12)底面水平高度高于進料口(51)。3.根據(jù)權利要求2所述的設有擋板的沖壓機，其特征是:所述排料滑道(4)兩側(cè)豎直設置擋料板(41)。4.根據(jù)權利要求3所述的設有擋板的沖壓機，其特征是:所述活動擋板(6)包括由鋁板一體鈑金而成的蓋板(61)和分別設置在蓋板(61)兩側(cè)的連接側(cè)板(62)，所述擋料板(41)上相背的側(cè)壁上對稱凸設有連接柱(42); 所述連接側(cè)板(62)的側(cè)壁上設有與連接柱(42)相對應的鉸接通孔(65);所述連接側(cè)板(62)鉸接通過連接柱(42)鉸接設置在擋料板(41)側(cè)壁上時，連接側(cè)板(62)遠離鉸接通孔(65)的一端與連接槽(12)底面相抵觸支撐，使得蓋板(61)與排料滑道(4)形成開口朝向沖壓模具(2)的進料開口(7)。5.根據(jù)權利要求4所述的設有擋板的沖壓機，其特征是:所述連接側(cè)板(62)上可與連接槽(12)相抵觸的一端為支撐端(63)，所述連接側(cè)板(62)上設有鉸接通孔(65)的一端為連接端(64)，所述支撐端(63)上到蓋板(61)的最大距離要遠遠大于連接端(64)到蓋板(61)的最大距離。
【文檔編號】B21D37/10GK205519347SQ201620254528
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】吳俊金
【申請人】浙江實日機電科技有限公司