工位自動送出裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種工位自動送出裝置，涉及沖床技術領域；包括四個夾緊桿、壓桿和模具；夾緊桿固定在上模具上，對稱設置，并形成夾持空間；壓桿包括壓頭、連桿及壓尾，壓頭與壓尾通過連桿相連，連桿為彈性連桿，連桿可縱向回彈，壓尾固定設于沖床上，壓頭設于夾緊桿所形成的夾持空間下方；模具中下模具為凹字形，凹面向外傾斜，凹面上設有卡槽，結構簡單，使用方便，省時省力，提高工作效率，保證人員安全。
【專利說明】
工位自動送出裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及沖床技術領域，特別是涉及一種工位自動送出裝置。
【背景技術】
[0002]沖壓機床上對沖壓件完成鉆孔等沖壓后，要將沖壓件取出模具，繼續(xù)進行下一個沖壓件的沖壓，沖壓件取出模具需要人工操作，帶來工作受到阻斷，費時費力，影響工作效率，同時對工作人員安全存在隱患。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種工位自動送出裝置，結構簡單，使用方便，省時省力，提高工作效率，保證人員安全。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:包括四個夾緊桿、壓桿和模具;夾緊桿固定在上模具上，對稱設置，并形成夾持空間；壓桿包括壓頭、連桿及壓尾，壓頭與壓尾通過連桿相連，連桿為彈性連桿，連桿可縱向回彈，壓尾固定設于沖床上，壓頭設于夾緊桿所形成的夾持空間下方;模具中下模具為凹字形，凹面向外傾斜，凹面上設有卡槽。
[0005]作為優(yōu)選，壓頭上設有橡膠墊。
[0006]作為優(yōu)選，連桿為中間有135°夾角的折桿。
[0007]作為優(yōu)選，壓尾與連桿之間夾角為135°。
[0008]作為優(yōu)選，夾緊桿為彈性夾緊桿。
[0009]作為優(yōu)選，壓頭與連桿為90°連接。
[0010]作為優(yōu)選，連桿和壓尾置于同一豎直平面上。
[0011 ]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:本實用新型結構簡單，使用方便，通過壓桿將沖壓件彈出，免去人為勞動，省時省力，提高工作效率，保證了工作人員的安全，采用彈性連桿既不影響沖床工作，又能達到目的。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的一個實施例的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。
[0014]圖中:1、壓桿；2、夾緊桿；3、上模具；4、下模具；5、沖床;6、沖壓件；7、壓緊裝置；1.1、壓頭;1.2、壓尾;1.3、連桿。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0016]如圖1和圖2所示，為本實用新型一種工位自動送出裝置的一個實施例，包括四個夾緊桿2、壓桿I和模具，夾緊桿2分為兩組，左邊兩個，右邊兩個，夾緊桿2可以把沖壓件6夾起來;夾緊桿2固定在上模具3上，對稱設置，并形成夾持空間，對稱設置使用時更穩(wěn)定，夾起沖壓件6牢固不晃動，夾緊桿2所形成的夾持空間正好能把沖壓件6放入，將沖壓件6夾起不松動;壓桿I包括壓頭1.1、連桿1.3及壓尾1.2，壓頭1.1與壓尾1.2通過連桿1.3相連，當沖壓件6被夾緊桿2夾起后，通過壓桿I給沖壓件6向下的阻力，從而使沖壓件6彈出，連桿1.3為彈性連桿，連桿1.3可縱向回彈，連桿1.3的彈性保證了沖床5降下時連桿1.3不被壓斷，同時保證了沖床5上升時連桿1.3能順利回彈，使用方便，壓尾1.2固定設于沖床5上，壓尾1.2為扁平狀，壓尾1.2在壓緊裝置7和沖床5中間，壓尾1.2被緊緊壓緊在沖床5上，保證壓桿I不晃動不移動，壓頭1.1設于夾緊桿2所形成的夾持空間下方，在兩組夾緊桿2之間，連桿1.3設置在左邊兩個夾緊桿之間，既節(jié)省空間，使用方便安全;模具中下模具4為凹字形，凹面向外傾斜，凹面向外傾斜是為了壓桿I壓下沖壓件6后能保證沖壓件6相后彈出，凹面上設有卡槽，保證沖壓件6能在模具上平穩(wěn)放置，不移動不滑動，保證了產品質量。
[0017]壓頭1.1上設有橡膠墊，防止磨損沖壓件6。
[0018]連桿1.3為中間有135°夾角的折桿，方便使用，回彈效果好。
[0019]壓尾1.2與連桿1.3之間夾角為135°，使用方便。
[0020]夾緊桿2為彈性夾緊桿，夾緊桿2上部與上模具3鉸接，上模具3的鉸接孔內設有一小段彈簧彈簧，彈簧一端與鉸接孔壁相連，另一端頂住夾緊桿2，當夾起沖壓件6時彈簧會起到緩沖作用，減少對沖壓件6的磨損，沒有夾起沖壓件6時夾緊桿2豎直。
[0021 ]壓頭1.1與連桿1.3為90°連接，壓下沖壓件6時沖壓件6受力均勻。
[0022]連桿1.3和壓尾1.2置于同一豎直平面上，使用方便，節(jié)省空間。
[0023]使用過程:
[0024]將沖壓件放在下模具上，并與下模具上的卡槽對準，啟動沖床，上模具降下對沖壓件進行沖壓，降下的上模具會把壓桿壓下，沖壓完畢后，上模具上升的同時夾緊桿會夾起沖壓件，帶動沖壓件上升，壓桿回彈，當上模具上升到與壓桿回彈的原始高度相同時，壓桿跟沖壓件接觸，隨著沖床帶動上模具繼續(xù)上升，壓桿會給沖壓件一個向下的力，由于沖壓件時向外傾斜的，所以給沖壓件力在后方，隨意沖壓件會向模具后方彈出，依此循環(huán)，提高生產效率。
[0025]采用上述技術方案后，使用方便，通過壓桿將沖壓件彈出，免去人為勞動，省時省力，提高工作效率，保證了工作人員的安全，采用彈性連桿既不影響沖床工作，又能達到目的，簡單實用。
【主權項】
1.一種工位自動送出裝置，其特征在于:包括四個夾緊桿(2)、壓桿(I)和模具;所述夾緊桿(2)固定在上模具(3)上，對稱設置，并形成夾持空間；所述壓桿(I)包括壓頭(1.1)、連桿(I.3)及壓尾(1.2)，壓頭(1.1)與壓尾(I.2)通過連桿(I.3)相連，連桿(1.3)為彈性連桿，連桿(1.3)可縱向回彈，壓尾(1.2)固定設于沖床(5)上，壓頭(1.1)設于夾緊桿(2)所形成的夾持空間下方;所述模具中下模具(4)為凹字形，凹面向外傾斜，凹面上設有卡槽。2.根據(jù)權利要求1所述的工位自動送出裝置，其特征在于所述壓頭(1.1)上設有橡膠墊。3.根據(jù)權利要求1所述的工位自動送出裝置，其特征在于所述連桿(1.3)為中間有135°夾角的折桿。4.根據(jù)權利要求1所述的工位自動送出裝置，其特征在于所述壓尾(1.2)與連桿(1.3)之間夾角為135°。5.根據(jù)權利要求1所述的工位自動送出裝置，其特征在于所述夾緊桿(2)為彈性夾緊桿。6.根據(jù)權利要求1或2所述的工位自動送出裝置，其特征在于所述壓頭(1.1)與連桿(1.3)為90°連接。7.根據(jù)權利要求1所述的工位自動送出裝置，其特征在于所述連桿(1.3)和壓尾(1.2)置于同一豎直平面上。
【文檔編號】B21D45/08GK205519349SQ201620078986
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月27日
【發(fā)明人】孫國軍
【申請人】滄州北方散熱器股份有限公司