送線失效探測裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種送線失效探測裝置，包括固定塊、鑲塊一、鑲塊二以及感應(yīng)器；所述固定塊中間設(shè)有一貫通的凹槽，所述凹槽內(nèi)安裝有帶彈簧的軸桿，所述軸桿一端突出于所述固定塊且和送線料片接觸，所述軸桿的另一端和所述鑲塊一固定連接；所述鑲塊一的一端設(shè)有通孔，所述軸桿的另一端穿過所述鑲塊一的通孔；所述鑲塊二上安裝有探針，探針前端正對著所述鑲塊一的另一端；所述固定塊、所述鑲塊二和所述感應(yīng)器均通過緊固螺絲固定在模具模板上。本實(shí)用新型通過在模具模板上設(shè)置探測感應(yīng)裝置可以檢測出磁石彈片生產(chǎn)過程中送線機(jī)構(gòu)是否出現(xiàn)送線偏少或偏多的問題，預(yù)防不良產(chǎn)品產(chǎn)生，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
送線失效探測裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及探測裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種送線失效探測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]磁石彈片是應(yīng)用于汽車領(lǐng)域，因此在生產(chǎn)過程中質(zhì)量要求達(dá)到零缺陷。在原有生產(chǎn)過程，容易存在送料設(shè)備部位螺絲松動就會出現(xiàn)送料偏短的現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)送線機(jī)構(gòu)送線偏少或偏多，就會導(dǎo)致不良產(chǎn)品的產(chǎn)生，甚至使得產(chǎn)品折邊尺寸達(dá)到0.6mm導(dǎo)致嚴(yán)重性不良，大大影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，也降低了生產(chǎn)效率。
[0003]有鑒于此，本發(fā)明人研究和設(shè)計(jì)了一種送線失效探測裝置，本案由此產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種送線失效探測裝置，通過探測感應(yīng)裝置的設(shè)置可以檢測出磁石彈片生產(chǎn)過程中送線機(jī)構(gòu)是否出現(xiàn)送線偏少或偏多的問題，預(yù)防不良產(chǎn)品產(chǎn)生，大大提尚了生廣效率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]—種送線失效探測裝置，包括固定塊、鑲塊一、鑲塊二以及感應(yīng)器;所述固定塊中間設(shè)有一貫通的凹槽，所述凹槽內(nèi)安裝有帶彈簧的軸桿，所述軸桿一端突出于所述固定塊且和送線料片接觸，所述軸桿的另一端和所述鑲塊一固定連接;所述鑲塊一的一端設(shè)有通孔，所述軸桿的另一端穿過所述鑲塊一的通孔;所述鑲塊二上安裝有探針，探針前端正對著所述鑲塊一的另一端;所述固定塊、所述鑲塊二和所述感應(yīng)器均通過緊固螺絲固定在模具模板上。
[0007]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，所述軸桿分為軸桿前部、軸桿中部和軸桿后部，所述軸桿中部前端設(shè)有一擋塊，所述軸桿前部的外徑與所述軸桿中部的外徑一致，但大于所述軸桿后部的外徑，小于所述擋塊的外徑;所述彈簧套裝于所述軸桿中部。
[0008]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，所述彈簧內(nèi)徑大于所述軸桿中部的外徑，但小于所述擋塊的外徑。
[0009]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，所述凹槽在所述彈簧的末端處還設(shè)有一凸塊，所述凸塊的內(nèi)徑小于所述彈簧的內(nèi)徑。
[0010]由于本實(shí)用新型一種送線失效探測裝置采用了上述的技術(shù)方法，即包括固定塊、鑲塊一、鑲塊二以及感應(yīng)器;所述固定塊中間設(shè)有一貫通的凹槽，所述凹槽內(nèi)安裝有帶彈簧的軸桿，所述軸桿一端突出于所述固定塊且和送線料片接觸，所述軸桿的另一端和所述鑲塊一固定連接;所述鑲塊一的一端設(shè)有通孔，所述軸桿的另一端穿過所述鑲塊一的通孔;所述鑲塊二上安裝有探針，探針前端正對著所述鑲塊一的另一端;所述固定塊、所述鑲塊二和所述感應(yīng)器均通過緊固螺絲固定在模具模板上;使得本實(shí)用新型可以檢測出磁石彈片生產(chǎn)過程中送線機(jī)構(gòu)是否出現(xiàn)送線偏少或偏多的問題，預(yù)防不良產(chǎn)品產(chǎn)生，大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的裝配示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型揭示了一種送線失效探測裝置，包括固定塊1、鑲塊一 2、鑲塊二 3以及感應(yīng)器4;所述固定塊I中間設(shè)有一貫通的凹槽11，所述凹槽11內(nèi)安裝有帶彈簧5的軸桿6，所述軸桿6—端突出于所述固定塊I且和送線料片接觸，所述軸桿6的另一端和所述鑲塊一 2固定連接;所述鑲塊一 2的一端設(shè)有通孔21，所述軸桿6的另一端穿過所述鑲塊一 2的通孔;所述鑲塊二 3上安裝有探針7，探針7前端正對著所述鑲塊一 2的另一端;所述固定塊1、所述鑲塊二 2和所述感應(yīng)器4均通過緊固螺絲固定在模具模板8上。
[0014]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，所述軸桿6分為軸桿前部61、軸桿中部62和軸桿后部63，所述軸桿中部62前端設(shè)有一擋塊64，所述軸桿前部61的外徑與所述軸桿中部62的外徑一致，但大于所述軸桿后部63的外徑，小于所述擋塊64的外徑;所述彈簧5套裝于所述軸桿中部62。
[0015]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，所述彈簧5內(nèi)徑大于所述軸桿中部62的外徑，但小于所述擋塊64的外徑。
[0016]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，所述凹槽11在所述彈簧5的末端處還設(shè)有一凸塊12，所述凸塊12的內(nèi)徑小于所述彈簧5的內(nèi)徑。
[0017]使用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)時，設(shè)備送線機(jī)構(gòu)將送線料片從送料端9送至工作區(qū)域時，成型成彈片工件10時，如果設(shè)備送線機(jī)構(gòu)出現(xiàn)送線偏少時，送線料片接觸軸桿將偏少，力度偏小就會導(dǎo)致鑲塊二與探針距離偏大(大于0.07mm)，則感應(yīng)器無法感應(yīng)到;反之如果設(shè)備送線機(jī)構(gòu)出現(xiàn)送線偏多時，送線料片接觸軸桿將偏多，力度偏大就會導(dǎo)致鑲塊二與探針距離偏小(小于0.07mm)，則感應(yīng)器做出不良品感應(yīng)。本實(shí)用新型通過在模具模板上設(shè)置探測感應(yīng)裝置可以檢測出磁石彈片生產(chǎn)過程中送線機(jī)構(gòu)是否出現(xiàn)送線偏少或偏多的問題，預(yù)防不良廣品廣生，大大提尚了生廣效率。
[0018]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種送線失效探測裝置，其特征在于:包括固定塊、鑲塊一、鑲塊二以及感應(yīng)器;所述固定塊中間設(shè)有一貫通的凹槽，所述凹槽內(nèi)安裝有帶彈簧的軸桿，所述軸桿一端突出于所述固定塊且和送線料片接觸，所述軸桿的另一端和所述鑲塊一固定連接;所述鑲塊一的一端設(shè)有通孔，所述軸桿的另一端穿過所述鑲塊一的通孔;所述鑲塊二上安裝有探針，探針前端正對著所述鑲塊一的另一端;所述固定塊、所述鑲塊二和所述感應(yīng)器均通過緊固螺絲固定在模具模板上。2.如權(quán)利要求1所述的一種送線失效探測裝置，其特征在于:所述軸桿分為軸桿前部、軸桿中部和軸桿后部，所述軸桿中部前端設(shè)有一擋塊，所述軸桿前部的外徑與所述軸桿中部的外徑一致，但大于所述軸桿后部的外徑，小于所述擋塊的外徑;所述彈簧套裝于所述軸桿中部。3.如權(quán)利要求2所述的一種送線失效探測裝置，其特征在于:所述彈簧內(nèi)徑大于所述軸桿中部的外徑，但小于所述擋塊的外徑。4.如權(quán)利要求1所述的一種送線失效探測裝置，其特征在于:所述凹槽在所述彈簧的末端處還設(shè)有一凸塊，所述凸塊的內(nèi)徑小于所述彈簧的內(nèi)徑。
【文檔編號】B21F23/00GK205519391SQ201620314047
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】王培杰
【申請人】廈門立洲五金彈簧有限公司