磨平彈簧強(qiáng)壓裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公布了彈簧機(jī)械領(lǐng)域的一種磨平彈簧強(qiáng)壓裝置，包括機(jī)架、上模板和工作臺(tái)，其中工作臺(tái)包括底板、料盤(pán)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、凹槽、滑道和柱形孔，料盤(pán)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定于底板的中心位置，料盤(pán)的四個(gè)側(cè)面分別連接有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，料盤(pán)上分布有若干個(gè)柱形孔，底板的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)凹槽，且凹槽連接有一與凹槽一體的滑道。有益效果為：（1）提高了生產(chǎn)效率；（2）避免了人員受傷的可能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
磨平彈簧強(qiáng)壓裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于彈簧機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種磨平彈簧強(qiáng)壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)彈簧進(jìn)行強(qiáng)壓的方法，有的是人工一次次的對(duì)單個(gè)彈簧進(jìn)行強(qiáng)壓，有的是將彈簧放入普通沖床的圓柱上或柱形孔中，使用沖床將彈簧強(qiáng)壓后再將彈簧一個(gè)個(gè)取出。這種傳統(tǒng)的方法，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度高、效率低，且危險(xiǎn)性大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003 ]為了解決以上問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種磨平彈簧強(qiáng)壓裝置。
[0004]—種磨平彈簧強(qiáng)壓裝置，包括機(jī)架、上模板和工作臺(tái)，其中工作臺(tái)包括底板、料盤(pán)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、凹槽、滑道和柱形孔，料盤(pán)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定于底板的中心位置，料盤(pán)的四個(gè)側(cè)面分別連接有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，料盤(pán)上分布有若干個(gè)柱形孔，底板的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)凹槽，且凹槽連接有一與凹槽一體的滑道。其中上模板和工作臺(tái)匹配設(shè)置。
[0005]進(jìn)一步地，所述的凹槽形狀與料盤(pán)上柱形孔分布的形狀相匹配。
[0006]進(jìn)一步地，所述料盤(pán)的形狀為矩形板。
[0007]進(jìn)一步地，所述凹槽的形狀為梯形，所述柱形孔分布的形狀為梯形。
[0008]使用方法:(I)將需要強(qiáng)壓的磨平彈簧，放入料盤(pán)一側(cè)的柱形孔中，并將料盤(pán)裝有磨平彈簧的一側(cè)正對(duì)上模板，將上模板對(duì)準(zhǔn)料盤(pán)裝有磨平彈簧的一側(cè)進(jìn)行擠壓，在上模板對(duì)料盤(pán)裝有磨平彈簧的一側(cè)進(jìn)行擠壓的同時(shí)，將料盤(pán)另外一側(cè)的柱形孔放滿磨平彈簧；(2)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，將擠壓好的磨平彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)至底板凹槽處，擠壓好的磨平彈簧從料盤(pán)底部下滑至凹槽中，并順勢(shì)落入滑道進(jìn)入滑道下面的容器中；(3)接著轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，將之前裝好磨平彈簧的料盤(pán)另一側(cè)轉(zhuǎn)入上模板正下端，進(jìn)入一個(gè)新的循環(huán)。
[0009]本實(shí)用新型達(dá)到的有益效果為:(I)磨平彈簧的擠壓與放料同時(shí)進(jìn)行，自動(dòng)落料，無(wú)需人工取料，提高了生產(chǎn)效率；(2)轉(zhuǎn)動(dòng)桿控制料盤(pán)做圓周運(yùn)動(dòng)，避免了手與上模板正下方的接觸，避免了人員受傷的可能。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為磨平彈簧強(qiáng)壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為磨平彈簧強(qiáng)壓裝置的工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為:
[0013]1-工作臺(tái)，2-料盤(pán)，3-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，4-轉(zhuǎn)動(dòng)桿，5-凹槽，6_滑道，7_柱形孔，8_機(jī)架，9-上模板，I O-底板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1
[0015]—種磨平彈簧強(qiáng)壓裝置，包括機(jī)架8、上模板9和工作臺(tái)I，其中工作臺(tái)I包括底板
10、料盤(pán)2、轉(zhuǎn)動(dòng)軸3、轉(zhuǎn)動(dòng)桿4、凹槽5、滑道6和柱形孔7，料盤(pán)2通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3固定于底板10的中心位置，料盤(pán)2的四個(gè)側(cè)面分別連接有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿4，料盤(pán)2上分布有若干個(gè)柱形孔7，底板10的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)凹槽5，且凹槽5連接有一與凹槽5—體的滑道6。所述的凹槽5形狀與料盤(pán)2上柱形孔7分布的形狀相匹配。所述料盤(pán)2的形狀為矩形板。所述凹槽5的形狀為梯形，所述柱形孔分布的形狀為梯形。
[0016]使用方法:(I)將需要強(qiáng)壓的磨平彈簧，放入料盤(pán)2—側(cè)的柱形孔7中，并將料盤(pán)裝有磨平彈簧的一側(cè)正對(duì)上模板9，將上模板9對(duì)準(zhǔn)料盤(pán)裝有磨平彈簧的一側(cè)進(jìn)行擠壓，在上模板9對(duì)料盤(pán)裝有磨平彈簧的一側(cè)進(jìn)行擠壓的同時(shí)，將料盤(pán)2另外一側(cè)的柱形孔7放滿磨平彈簧;(2)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿4，將擠壓好的磨平彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)至凹槽5處，擠壓好的磨平彈簧從料盤(pán)2底部下滑至底板凹槽5中，并順勢(shì)落入滑道6進(jìn)入滑道下面的容器中；(3)接著轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿4，將之前裝好磨平彈簧的料盤(pán)2另一側(cè)轉(zhuǎn)入上模板正下端，進(jìn)入一個(gè)新的循環(huán)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磨平彈簧強(qiáng)壓裝置，包括機(jī)架、上模板和工作臺(tái)，其特征在于:其中工作臺(tái)包括底板、料盤(pán)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、凹槽、滑道和柱形孔，料盤(pán)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定于底板的中心位置，料盤(pán)的四個(gè)側(cè)面分別連接有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，料盤(pán)上分布有若干個(gè)柱形孔，底板的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)凹槽，且凹槽連接有一與凹槽一體的滑道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨平彈簧強(qiáng)壓裝置，其特征在于:所述的凹槽形狀與料盤(pán)上柱形孔分布的形狀相匹配。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨平彈簧強(qiáng)壓裝置，其特征在于:所述料盤(pán)的形狀為矩形板。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨平彈簧強(qiáng)壓裝置，其特征在于:所述凹槽的形狀為梯形，所述柱形孔分布的形狀為梯形。
【文檔編號(hào)】B21F35/00GK205519406SQ201620376280
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】白新華, 魏榮貴, 李業(yè)昌
【申請(qǐng)人】立洲（青島）五金彈簧有限公司