彈簧強壓機自動卸料工作臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種彈簧強壓機自動卸料工作臺，它包括底座，所述底座上設有支撐板，它還包括導軌、滑塊和工位板，所述導軌安裝在所述底座上，所述滑塊安裝在所述導軌上，所述工位板安裝在所述支撐板上，支撐板上設有限位塊，所述工位板與所述滑塊連接，所述支撐板端部設置為斜面，所述斜面包括上斜面和下斜面，所述限位塊安裝在下斜面上，滑塊安裝在所述導軌上，推、拉滑塊可以帶動工位板移動，工位板在支撐板上運行至斜面后傾斜，工位板上的彈簧自動掉落，無需人工單個取下，提高了工作效率。
【專利說明】
彈簧強壓機自動卸料工作臺
技術領域
[0001]本實用新型屬于彈簧加工設備技術領域，具體涉及一種彈簧強壓處理自卸料工作臺O
【背景技術】
[0002]目前，彈簧的應用越來越普遍，為增強彈簧的抗疲勞強度，需要對彈簧進行強壓加工，現(xiàn)有的對彈簧進行強壓加工的方法，采用普通的沖床，人工將工位板推到強壓盤下方，對工位板上的彈簧進行壓強，之后再人工將彈簧從工位板上的定位柱取下，勞動強度高、效率低，且危險性大。

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術領域存在的上述技術問題，本實用新型的目的在于，提供一種彈簧強壓機自動卸料工作臺，結構簡單，使用方便安全，加工效率高。
[0004]本實用新型提供的彈簧強壓機自動卸料工作臺，它包括底座，所述底座上設有支撐板，它還包括導軌、滑塊和工位板，所述導軌安裝在所述底座上，所述滑塊安裝在所述導軌上，所述工位板安裝在所述支撐板上，支撐板上設有限位塊，所述工位板與所述滑塊連接。
[0005]所述支撐板端部設置為斜面，所述斜面包括上斜面和下斜面，所述限位塊安裝在下斜面上。
[0006]所述導軌設有兩條，兩條導軌平行設置在所述支撐板的兩側。
[0007]所述工位板通過連接軸與所述滑塊連接，工位板上設有若干定位柱。
[0008]本實用新型提供的彈簧強壓機自動卸料工作臺，其有益效果在于，結構簡單，滑塊安裝在所述導軌上，工位板與滑塊連接，推、拉滑塊可以帶動工位板移動，避免了直接推、拉工位板時將手伸至強壓盤下，操作安全;支撐板端部設置為斜面，工位板在支撐板上運行至斜面后傾斜，工位板上的彈簧自動掉落，無需人工單個取下，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型一個實施例的結構示意圖；
[0010]圖2是本實用新型的應用圖；
[0011]圖3是圖2的左視圖。
[0012]圖中標注:
[0013]1.底座;2.滑塊;3.連接軸;4.工位板;5.支撐板;6.定位柱;7.導軌;8.上斜面；9.下斜面;10.限位塊;11.強壓盤;12.壓套。
【具體實施方式】
[0014]下面參照附圖，結合一個實施例，對本實用新型提供的彈簧強壓機自動卸料工作臺進行詳細的說明。
實施例
[0015]參照圖1-圖3，本實施例的彈簧強壓機自動卸料工作臺，它包括底座1，所述底座I上設有支撐板5，它還包括導軌7、滑塊2和工位板4，所述導軌7安裝在所述底座I上，所述滑塊2安裝在所述導軌7上，所述工位板4安裝在所述支撐板5上，支撐板5上設有限位塊10，所述工位板4與所述滑塊2連接。
[0016]所述支撐板5端部設置為斜面，所述斜面包括上斜面8和下斜面9，所述限位塊10安裝在下斜面9上，所述導軌7設有兩條，兩條導軌平行設置在所述支撐板5的兩側，所述工位板4通過連接軸3與所述滑塊2連接，工位板4上設有6根定位柱。
[0017]需要強壓處理的彈簧套裝在工位板所設的定位柱6上，之后推動滑塊2，將與滑塊2相連的工位板4推至強壓盤11下，強壓盤11下表面設有壓套12，強壓盤11下行對彈簧強壓處理之后復位，拉動滑塊2，工位板4隨之移動，待移至支撐板端部上斜面8時，工位板4開始傾斜，強壓處理好的彈簧從定位柱6滑落，無需人工單個取下，提高了生產效率，降低了勞動強度，支撐板底部突設有限位塊，所述限位塊采用磁鐵，工位板傾斜至限定的最大角度時，磁鐵將工位板吸托，避免工位板傾斜過度從支撐板滑落，方便循環(huán)工作。
【主權項】
1.一種彈簧強壓機自動卸料工作臺，它包括底座，所述底座上設有支撐板，其特征在于:它還包括導軌、滑塊和工位板，所述導軌安裝在所述底座上，所述滑塊安裝在所述導軌上，所述工位板安裝在所述支撐板上，支撐板上設有限位塊，所述工位板與所述滑塊連接。2.根據(jù)權利要求1所述的彈簧強壓機自動卸料工作臺，其特征在于:所述支撐板端部設置為斜面，所述斜面包括上斜面和下斜面，所述限位塊安裝在下斜面上。3.根據(jù)權利要求1所述的彈簧強壓機自動卸料工作臺，其特征在于:所述導軌設有兩條，兩條導軌平行設置在所述支撐板的兩側。4.根據(jù)權利要求1所述的彈簧強壓機自動卸料工作臺，其特征在于:所述工位板通過連接軸與所述滑塊連接，工位板上設有若干定位柱。
【文檔編號】B21F35/00GK205519408SQ201620376530
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】白新華, 孟慶春
【申請人】立洲（青島）五金彈簧有限公司