一種三體式熱模鍛壓力機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種三體式熱模鍛壓力機(jī)，包括頂梁、立柱、底座；頂梁設(shè)置于偏心軸的上端；立柱分為左立柱、右立柱，它們分別設(shè)置于偏心軸下端的左側(cè)、右側(cè)；底座設(shè)置于左立柱和右立柱的下端；偏心軸的左端與制動(dòng)器相連接、右端與離合器相連接；偏心軸的中間豎直安裝有單連桿；單連桿的下端從上向下依次設(shè)置有滑塊調(diào)整裝置、滑塊；滑塊的內(nèi)部水平設(shè)置有上頂料裝置；底座的左端豎直設(shè)置有下頂料裝置。本實(shí)用新型的機(jī)身為分體式設(shè)計(jì)，并且采用液壓拉緊螺栓最大限度的保證了機(jī)身的剛度，相對(duì)于傳統(tǒng)的整體式機(jī)身而言具有制造簡(jiǎn)單、生產(chǎn)率高、鍛造精度高、成本較低的優(yōu)點(diǎn)，更適合批量性生產(chǎn)，具有廣泛的市場(chǎng)適應(yīng)性。
【專利說明】
一種三體式熱模鍛壓力機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓力機(jī)，尤其涉及一種三體式熱模鍛壓力機(jī)，屬于鍛造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]熱模鍛壓力機(jī)可以成批鍛造出大量的黑色或有色金屬的模鍛和精準(zhǔn)鍛件，因而在汽車、航空、石油機(jī)械等行業(yè)的現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。傳統(tǒng)的熱模鍛壓力機(jī)身采用整體鑄造工藝，具有出品率低、材料消耗高、廢品率高等缺點(diǎn)，不適合批量生產(chǎn)而無法滿足廣泛的市場(chǎng)需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種三體式熱模鍛壓力機(jī)。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種三體式熱模鍛壓力機(jī)，包括平衡器、偏心軸，它還包括頂梁、立柱、底座;頂梁設(shè)置于偏心軸的上端;頂梁的上端面中間設(shè)置有平衡器;立柱分為左立柱、右立柱，左立柱、右立柱分別設(shè)置于偏心軸下端的左側(cè)、右側(cè);底座設(shè)置于左立柱和右立柱的下端；
[0005]偏心軸的左端與制動(dòng)器相連接、右端與離合器相連接;偏心軸的中間豎直安裝有單連桿;單連桿的下端從上向下依次設(shè)置有滑塊調(diào)整裝置、滑塊;滑塊調(diào)整裝置和滑塊均設(shè)置于左立柱與右立柱之間的空隙內(nèi)；
[0006]滑塊的內(nèi)部水平設(shè)置有上頂料裝置;底座的左端豎直設(shè)置有下頂料裝置。
[0007]左立柱與其上方的頂梁之間、左立柱與其下方的底座之間、右立柱與其上方的頂梁之間、右立柱與其下方的底座之間均通過液壓拉緊螺栓相連接。
[0008]液壓拉緊螺栓的上端從內(nèi)向外依次套置有活塞、液壓油缸，下端從內(nèi)向外依次套置有鎖緊螺母、連接套。
[0009]下頂料裝置通過其上端的拉桿與偏心軸左側(cè)的凸輪相連接；凸輪通過設(shè)置于偏心軸外側(cè)的皮帶與飛輪相連接;飛輪設(shè)置于離合器的右側(cè)。
[0010]本實(shí)用新型的機(jī)身為分體式設(shè)計(jì)，并且采用液壓拉緊螺栓最大限度的保證了機(jī)身的剛度，相對(duì)于傳統(tǒng)的整體式機(jī)身而言具有制造簡(jiǎn)單、生產(chǎn)率高、鍛造精度高、成本較低的優(yōu)點(diǎn)，更適合批量性生產(chǎn)，具有廣泛的市場(chǎng)適應(yīng)性。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、平衡器;2、頂梁;3、制動(dòng)器;4、左立柱;5、上頂料裝置;6、下頂料裝置;7、底座;8、單連桿;9、離合器;10、偏心軸;11、滑塊調(diào)整裝置;12、滑塊;13、右立柱。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型包括平衡器1、偏心軸10，它還包括頂梁2、立柱、底座7;頂梁2設(shè)置于偏心軸10的上端;頂梁2的上端面中間設(shè)置有平衡器I，平衡器I的上端設(shè)置有掛環(huán)，用于吊裝以及調(diào)整壓力機(jī)內(nèi)滑塊的平衡;立柱分為左立柱4、右立柱13，左立柱4、右立柱13分別設(shè)置于偏心軸10下端的左側(cè)、右側(cè);底座7設(shè)置于左立柱4和右立柱13的下端;通過將機(jī)身設(shè)置為頂梁2、立柱、底座7的三體式結(jié)構(gòu)，使其制造工藝更加簡(jiǎn)單、方便；
[0015]偏心軸10的左端與制動(dòng)器3相連接、右端與離合器9相連接;偏心軸10的中間豎直安裝有單連桿8;單連桿8的下端從上向下依次設(shè)置有滑塊調(diào)整裝置11、滑塊12;滑塊調(diào)整裝置11和滑塊12均設(shè)置于左立柱4與右立柱13之間的空隙內(nèi)；滑塊調(diào)整裝置11是調(diào)節(jié)滑塊12裝模高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有鎖緊裝置以及上、下調(diào)節(jié)限位開關(guān);滑塊12的內(nèi)部水平設(shè)置有上頂料裝置5;底座7的左端豎直設(shè)置有下頂料裝置6。
[0016]左立柱4與其上方的頂梁2之間、左立柱4與其下方的底座7之間、右立柱13與其上方的頂梁2之間、右立柱13與其下方的底座7之間均通過液壓拉緊螺栓相連接;液壓拉近螺栓可以有效地為機(jī)身提供剛好的剛度，滿足機(jī)身剛度的標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0017]液壓拉緊螺栓的上端從內(nèi)向外依次套置有活塞、液壓油缸，下端從內(nèi)向外依次套置有鎖緊螺母、連接套。
[0018]下頂料裝置6通過其上端的拉桿與偏心軸10左側(cè)的凸輪相連接；凸輪通過設(shè)置于偏心軸10外側(cè)的皮帶與飛輪相連接;飛輪設(shè)置于離合器的右側(cè)。
[0019]本實(shí)用新型的機(jī)身為分體式設(shè)計(jì)，相對(duì)于傳統(tǒng)的整體式機(jī)身而言具有制造簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)率高、成本較低的優(yōu)點(diǎn)，并且采用液壓拉緊螺栓最大限度的保證了機(jī)身的剛度，使鍛造精度更高，更適合批量性生產(chǎn)，具有廣泛的市場(chǎng)適應(yīng)性。
[0020]上述實(shí)施方式并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的技術(shù)方案范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三體式熱模鍛壓力機(jī)，包括平衡器(I)、偏心軸(10)，其特征在于:它還包括頂梁(2)、立柱、底座(7);所述頂梁(2)設(shè)置于偏心軸(10)的上端;所述頂梁(2)的上端面中間設(shè)置有平衡器(I);所述立柱分為左立柱(4)、右立柱(13)，左立柱(4)、右立柱(13)分別設(shè)置于偏心軸(10)下端的左側(cè)、右側(cè);所述底座(7)設(shè)置于左立柱(4)和右立柱(13)的下端； 所述偏心軸(10)的左端與制動(dòng)器(3)相連接、右端與離合器(9)相連接；所述偏心軸(10)的中間豎直安裝有單連桿(8);所述單連桿(8)的下端從上向下依次設(shè)置有滑塊調(diào)整裝置(11)、滑塊(12);所述滑塊調(diào)整裝置(11)和滑塊(12)均設(shè)置于左立柱(4)與右立柱(13)之間的空隙內(nèi)； 所述滑塊(12)的內(nèi)部水平設(shè)置有上頂料裝置(5);所述底座(7)的左端豎直設(shè)置有下頂料裝置(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三體式熱模鍛壓力機(jī)，其特征在于:所述左立柱(4)與其上方的頂梁(2)之間、左立柱(4)與其下方的底座(7)之間、右立柱(13)與其上方的頂梁(2)之間、右立柱(13)與其下方的底座(7)之間均通過液壓拉緊螺栓相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三體式熱模鍛壓力機(jī)，其特征在于:所述液壓拉緊螺栓的上端從內(nèi)向外依次套置有活塞、液壓油缸，下端從內(nèi)向外依次套置有鎖緊螺母、連接套。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三體式熱模鍛壓力機(jī)，其特征在于:所述下頂料裝置(6)通過其上端的拉桿與偏心軸(10)左側(cè)的凸輪相連接;所述凸輪通過設(shè)置于偏心軸(10)外側(cè)的皮帶與飛輪相連接;所述飛輪設(shè)置于離合器的右側(cè)。
【文檔編號(hào)】B21J9/06GK205519431SQ201620127113
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月18日
【發(fā)明人】姚鎮(zhèn)波, 單吉?jiǎng)? 洪衛(wèi)華, 于向東
【申請(qǐng)人】山東金辰機(jī)械股份有限公司