機(jī)床尾座安裝卡盤的過渡連接裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種機(jī)床尾座安裝卡盤的過渡連接裝置，用于連接機(jī)床尾座和卡盤，所述機(jī)床尾座上具有套筒安裝孔，所述卡盤的卡盤體上具有多個呈徑向分布的安裝通孔，該過渡連接裝置包括同軸設(shè)置的套筒軸和過渡盤，所述過渡盤套裝在套筒軸的一端，并與套筒軸轉(zhuǎn)動連接，所述套筒軸的另一端為與機(jī)床尾座的套筒安裝孔配合的尾座安裝端，所述過渡盤上設(shè)置有與卡盤體上的安裝通孔數(shù)量及位置對應(yīng)的連接孔，通過依次穿過卡盤體的安裝通孔和連接孔的螺釘一可實現(xiàn)過渡盤與卡盤之間的同軸固定。將本裝置裝上標(biāo)準(zhǔn)卡盤直接裝在機(jī)床尾座上即可使用，很好地解決了機(jī)床加工無中心孔軸類工件的安裝。
【專利說明】
機(jī)床尾座安裝卡盤的過渡連接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種機(jī)床尾座安裝卡盤的過渡連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，機(jī)床加工無中心孔軸類工件時均采用下列幾種方式:1.采用簡易的支承架(一個端部帶中心孔的半空心圓盤)，軸件裝在支承架內(nèi)，用幾個螺栓固定，尾座頂尖頂住支承架上的頂尖孔，進(jìn)行車削，這種支承架精度低，效率低，不適合強(qiáng)力切削和大切削用量。2.這種支承架與第一種相似，只是輔助部分長些。3.這種是凹式反頂尖，就是將頂尖改成凹孔，這樣只能適應(yīng)小軸類加工，且對中差，精度差，無法適應(yīng)大軸件和超長件。4.另外一種就是使用中心架或其他輔助支承裝置，加工中穩(wěn)定性差，對中找正差，安裝效率低，成材率低等。5.重新設(shè)計一套帶卡盤的尾座裝置，使用時全套更換尾座裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種機(jī)床尾座安裝卡盤的過渡連接裝置，將本裝置裝上標(biāo)準(zhǔn)卡盤直接裝在機(jī)床尾座上即可使用，很好地解決了機(jī)床加工無中心孔軸類工件的安裝。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種機(jī)床尾座安裝卡盤的過渡連接裝置，該過渡連接裝置用于連接機(jī)床尾座和卡盤，所述機(jī)床尾座上具有套筒安裝孔，所述卡盤的卡盤體上具有多個呈徑向分布的安裝通孔，該過渡連接裝置包括同軸設(shè)置的套筒軸和過渡盤，所述過渡盤套裝在套筒軸的一端，并與套筒軸轉(zhuǎn)動連接，所述套筒軸的另一端為與機(jī)床尾座的套筒安裝孔配合的尾座安裝端，所述過渡盤上設(shè)置有與卡盤體上的安裝通孔數(shù)量及位置對應(yīng)的連接孔，通過依次穿過卡盤體的安裝通孔和連接孔的螺釘一可實現(xiàn)過渡盤與卡盤之間的同軸固定。
[0005]作為優(yōu)選，所述過渡盤內(nèi)設(shè)置有與套筒軸同軸的圓柱形腔體，所述套筒軸的一端被套設(shè)在該圓柱形腔體的內(nèi)部，所述套筒軸的外壁與過渡盤的圓柱形腔體內(nèi)壁之間設(shè)置有軸承，所述軸承的內(nèi)圈與套筒軸的外壁過盈配合，軸承的外圈與過渡盤的圓柱形腔體內(nèi)壁過盈配合。
[0006]作為優(yōu)選，所述過渡盤的圓柱形腔體的兩端敞口，其中一端具有一向內(nèi)的圓環(huán)形翻邊，另一端通過螺栓連接一同軸的蓋體，所述軸承位于該蓋體和圓環(huán)形翻邊之間，并通過該蓋體和圓環(huán)形翻邊形成與過渡盤之間的軸向固定；
[0007]所述套筒軸為臺階軸，套筒軸遠(yuǎn)離其尾座安裝端的端頭設(shè)置螺紋段，所述軸承內(nèi)圈通過套筒軸上的臺階以及與該螺紋段配合的螺母形成與套筒軸之間的軸向固定。
[0008]作為優(yōu)選，所述圓環(huán)形翻邊位于過渡盤的圓柱形腔體靠近套筒軸的螺紋段的一端，在過渡盤的圓柱形腔體的該端通過螺釘二連接一端蓋對該端進(jìn)行封閉，所述套筒軸的螺紋段被封閉于該端蓋的內(nèi)側(cè)，所述蓋體為通蓋，其上具有與套筒軸對應(yīng)處的外壁轉(zhuǎn)動配合的蓋孔，所述通蓋的內(nèi)側(cè)具有一壓緊軸承外圈的圓形凸環(huán)。
[0009]作為優(yōu)選，所述軸承為兩個，一個為圓錐滾子軸承，另一個為深溝球軸承，所述圓錐滾子軸承和深溝球軸承分別靠近端蓋和通蓋設(shè)置，兩個軸承之間設(shè)置有與套筒軸同軸的襯套二和襯套三，所述襯套二的內(nèi)徑大于襯套三的外徑，所述襯套二固定在過渡盤的圓柱形腔體內(nèi)壁，其兩端面分別緊貼兩個軸承的外圈的對應(yīng)端面，所述襯套三固定在套筒軸上，其兩端面分別緊貼兩個軸承的內(nèi)圈的對應(yīng)端面。
[0010]作為優(yōu)選，所述螺母與圓錐滾子軸承之間設(shè)置有與套筒軸同軸的襯套一，所述襯套一固定在套筒軸上，其兩端面分別緊貼螺母和圓錐滾子軸承的內(nèi)圈的對應(yīng)端面，所述襯套一的外徑小于過渡盤的圓環(huán)形翻邊的內(nèi)徑。
[0011]作為優(yōu)選，所述套筒軸由同軸且直徑依次減小的第一臺階軸段、第二臺階軸段、第三臺階軸段、第四臺階軸段和螺紋段依次連成一體組成，所述第一臺階軸段為套筒軸的尾座安裝端，所述通蓋安裝在第二臺階軸段，兩個軸承和襯套三安裝在第三臺階軸段，所述襯套一安裝在第四臺階軸段。
[0012]作為優(yōu)選，所述襯套二和襯套三之間形成第一儲油室，所述第一儲油室設(shè)置有依次穿過襯套二和過渡盤連通至過渡盤外部的一條潤滑油通道，所述潤滑油通道在襯套二的外壁和過渡盤的圓柱形腔體內(nèi)壁之間具有一與套筒軸同軸的圓環(huán)形通道，圓環(huán)形通道具有連通第一儲油室的多個潤滑油出口，所述潤滑油通道位于過渡盤外壁的一端為潤滑油入口，在該潤滑油入口處安裝有油杯。
[0013]作為優(yōu)選，所述通蓋的內(nèi)側(cè)與套筒軸的外壁之間形成第二儲油室，所述通蓋的外壁安裝有連通第二儲油室的油杯。
[0014]作為優(yōu)選，所述通蓋的蓋孔內(nèi)壁與套筒軸的外壁之間設(shè)置有氈圈油封，所述通蓋的蓋孔內(nèi)壁設(shè)置環(huán)槽，所述氈圈油封置于該環(huán)槽內(nèi)。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型的過渡連接裝置能夠很好解決了機(jī)床加工無中心孔軸類工件的安裝，充分利用標(biāo)準(zhǔn)卡盤和原機(jī)床尾座，將標(biāo)準(zhǔn)卡盤通過本過渡連接裝置直接裝在機(jī)床尾座上;使用時拆除原機(jī)床尾座頂尖和尾座套筒，將本裝置裝上標(biāo)準(zhǔn)卡盤直接裝在尾座上即可使用，具有精度高、安裝調(diào)整簡單，使用方便、效率高、成材率高等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖3為本實用新型的套筒軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實用新型的過渡盤連接端蓋和通蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0021]1、卡盤體，2、螺釘一，3、墊圈一，4、螺釘二，5、墊圈二，6、端蓋，7、套筒軸，8、螺母，
9、襯套一，10、圓錐滾子軸承，11、襯套二，12、襯套三，13、深溝球軸承，14、螺栓，15、墊圈三，16、通蓋，17、氈圈油封，18、過渡盤，19、油杯，20、機(jī)床尾座，21、第一儲油室，22、第二儲油室，71、第一臺階軸段，72、第二臺階軸段，73、第三臺階軸段，74、第四臺階軸段，75、螺紋段，161、蓋孔，162、環(huán)槽，191、連接孔。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0023]本實用新型用于連接的機(jī)床尾座為現(xiàn)有的車床的機(jī)床尾座，其包括有座體，座體上具有套筒安裝孔，套筒安裝孔內(nèi)安裝有套筒，套筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)安裝有頂尖，座體上方安裝有鎖緊手柄，座體內(nèi)部設(shè)置有上、下鎖緊塊，鎖緊手柄通過螺桿連接上鎖緊塊，通過操作鎖緊手柄使上、下鎖緊塊夾緊套筒，從而實現(xiàn)套筒與座體之間的固定。本實用新型與機(jī)床尾座連接時，需要將套筒從套筒安裝孔內(nèi)拆除。
[0024]本實用新型用于連接的卡盤為現(xiàn)有的卡盤，其由卡盤體、卡爪等零件組成，在卡盤體上具有多個呈徑向均布的安裝通孔，該安裝通孔一般用于與法蘭進(jìn)行螺栓連接。
[0025]本實用新型將標(biāo)準(zhǔn)卡盤通過本過渡連接裝置直接裝在機(jī)床尾座上，使用時拆除原機(jī)床尾座頂尖和尾座套筒，將本裝置裝上標(biāo)準(zhǔn)卡盤直接裝在尾座上即可，本實用新型是具體以裝配630卡盤為基礎(chǔ)進(jìn)行的設(shè)計。
[0026]實施例1
[0027]如圖1至圖4所示，一種機(jī)床尾座安裝卡盤的過渡連接裝置，其連接的機(jī)床尾座20上具有套筒安裝孔，其連接的卡盤的卡盤體I上具有多個呈徑向分布的安裝通孔，包括同軸設(shè)置的套筒軸7和過渡盤18，所述過渡盤18套裝在套筒軸7的一端，并與套筒軸7轉(zhuǎn)動連接，所述套筒軸7的另一端為與機(jī)床尾座20的套筒安裝孔配合的尾座安裝端，所述過渡盤18上設(shè)置有與卡盤體I上的安裝通孔數(shù)量及位置對應(yīng)的連接孔191，該連接孔191可以直接設(shè)置為螺紋孔，通過依次穿過卡盤體I的安裝通孔和連接孔191的螺釘一 2可實現(xiàn)過渡盤18與卡盤之間的同軸固定，在安裝時，螺釘一 2上套設(shè)墊圈一 3。該連接孔191還可以直接設(shè)置為通孔，通過依次穿過卡盤體I的安裝通孔和連接孔191的螺栓螺母組件來實現(xiàn)過渡盤18與卡盤之間的同軸固定。
[0028]所述過渡盤18內(nèi)設(shè)置有與套筒軸7同軸的圓柱形腔體，所述套筒軸7的一端被套設(shè)在該圓柱形腔體的內(nèi)部，所述套筒軸7的外壁與過渡盤18的圓柱形腔體內(nèi)壁之間設(shè)置有軸承，所述軸承的內(nèi)圈與套筒軸7的外壁過盈配合，軸承的外圈與過渡盤18的圓柱形腔體內(nèi)壁過盈配合。這樣就可以實現(xiàn)軸承與過渡盤18及套筒軸7之間的徑向固定，并通過摩擦力限制軸承外圈與過渡盤18之間以及軸承內(nèi)圈與套筒軸7之間的不會發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。
[0029]所述套筒軸7為臺階軸，由同軸且直徑依次減小的第一臺階軸段71、第二臺階軸段72、第三臺階軸段73、第四臺階軸段74和螺紋段75依次連成一體組成。所述第一臺階軸段71為套筒軸7的尾座安裝端，所述軸承安裝在第三臺階軸段73。
[0030]所述過渡盤18的圓柱形腔體的兩端敞口，其中一端具有一向內(nèi)的圓環(huán)形翻邊，另一端通過螺栓14連接一同軸的蓋體，所述螺栓14上套設(shè)墊圈三15。所述軸承位于該蓋體和圓環(huán)形翻邊之間，并通過該蓋體和圓環(huán)形翻邊形成與過渡盤18之間的軸向固定。
[0031]所述軸承內(nèi)圈通過套筒軸7上的臺階以及與螺紋段75配合的螺母8形成與套筒軸7之間的軸向固定。所述螺母8為小圓螺母，所述螺母8與軸承之間設(shè)置有與套筒軸7同軸的襯套一 9，所述襯套一 9固定安裝在套筒軸7的第四臺階軸段74，襯套一 9兩端面分別緊貼螺母8和軸承的內(nèi)圈的對應(yīng)端面。為了保證螺母8的鎖緊，避免松動，螺母8的數(shù)量設(shè)置為兩個。
[0032]所述圓環(huán)形翻邊可以設(shè)置在過渡盤18的圓柱形腔體靠近套筒軸7的螺紋段75的一端，也可以設(shè)置在過渡盤18的圓柱形腔體的另一端。在本實施例中，所述圓環(huán)形翻邊位于過渡盤18的圓柱形腔體靠近套筒軸7的螺紋段75的一端，在過渡盤18的圓柱形腔體的該端通過螺釘二4連接一端蓋6對該端進(jìn)行封閉，所述螺釘二4上套設(shè)墊圈二5。所述套筒軸7的螺紋段75被封閉于該端蓋6的內(nèi)側(cè)，這樣可以將軸承與外界隔絕，避免車削過程中產(chǎn)生的廢肩進(jìn)入圓柱形腔體內(nèi)部，導(dǎo)致軸承轉(zhuǎn)動不暢，從而影響卡盤相對套筒軸7的轉(zhuǎn)動。所述蓋體為通蓋16，其上具有與套筒軸7對應(yīng)處的外壁轉(zhuǎn)動配合的蓋孔161，所述通蓋16安裝在套筒軸7的第二臺階軸段72。所述通蓋16的內(nèi)側(cè)具有一壓緊軸承外圈的圓形凸環(huán)，所述圓形凸環(huán)的內(nèi)徑小于軸承內(nèi)圈的外徑，使圓形凸環(huán)不會與軸承內(nèi)圈接觸，而影響到軸承內(nèi)外圈的相對轉(zhuǎn)動。所述襯套一 9的外徑小于過渡盤18的圓環(huán)形翻邊的內(nèi)徑，以保證襯套一 9與過渡盤18之間具有足夠的間隙，避免影響到過渡盤18相對于套筒軸7的轉(zhuǎn)動，同樣地，襯套一9的外徑還要小于軸承外圈的內(nèi)徑，避免影響軸承內(nèi)外圈的相對轉(zhuǎn)動。
[0033]所述軸承為兩個，一個為圓錐滾子軸承10，另一個為深溝球軸承13，所述圓錐滾子軸承10和深溝球軸承13分別靠近端蓋6和通蓋16設(shè)置。兩個軸承之間設(shè)置有與套筒軸7同軸的襯套二 11和襯套三12，所述襯套二 11的內(nèi)徑大于襯套三12的外徑，避免影響到過渡盤18相對于套筒軸7的轉(zhuǎn)動。
[0034]所述襯套二11固定在過渡盤18的圓柱形腔體內(nèi)壁，其兩端面分別緊貼兩個軸承的外圈的對應(yīng)端面，所述襯套三12固定在套筒軸7上，其兩端面分別緊貼兩個軸承的內(nèi)圈的對應(yīng)端面。
[0035]為了便于對軸承進(jìn)行潤滑，所述襯套二11和襯套三12之間形成第一儲油室21，所述第一儲油室21設(shè)置有依次穿過襯套二 11和過渡盤18連通至過渡盤18外部的一條潤滑油通道，所述潤滑油通道在襯套二 11的外壁和過渡盤18的圓柱形腔體內(nèi)壁之間具有一與套筒軸7同軸的圓環(huán)形通道，圓環(huán)形通道均勻分布有連通第一儲油室21的多個潤滑油出口，所述潤滑油通道位于過渡盤18外壁的一端為潤滑油入口，在該潤滑油入口處安裝有油杯19。從油杯19處可以隨時對第一儲油室21進(jìn)行潤滑油的添加，潤滑油從第一儲油室21分別進(jìn)入兩個軸承的內(nèi)外圈之間，起到良好的潤滑作用，保證了轉(zhuǎn)動的順暢性。潤滑油進(jìn)入潤滑油通道后經(jīng)圓環(huán)形通道進(jìn)行均勻分散，再通過潤滑油出口沿第一儲油室21的徑向均勻地進(jìn)入，保證了潤滑的均勻，具有更好的潤滑效果。
[0036]為了進(jìn)一步增加對深溝球軸承13的潤滑效果，所述通蓋16的內(nèi)側(cè)與套筒軸7的外壁之間形成第二儲油室22，所述通蓋16的外壁安裝有連通第二儲油室22的油杯19。通過油杯19將潤滑油注入第二儲油室22，實現(xiàn)了對深溝球軸承13兩端的同時潤滑，使?jié)櫥泳鶆?，潤滑效果更好?br>[0037]為了保證第二儲油室22的密封，所述通蓋16的蓋孔161內(nèi)壁與套筒軸7的外壁之間設(shè)置有氈圈油封17，所述通蓋16的蓋孔161內(nèi)壁設(shè)置環(huán)槽162，所述氈圈油封17置于該環(huán)槽162內(nèi)。氈圈油封17的設(shè)置既保證了對第二儲油室22的密封，又不會影響到通蓋16與套筒軸7之間的相對轉(zhuǎn)動。
[0038]在進(jìn)行無中心孔軸類零件加工中，該軸直徑長度為Φ500Χ7000πιπι時，采用很多【背景技術(shù)】例敘述的方法，在使用中都非常麻煩，精度較低，安裝找正都非常困難;于是我們進(jìn)行研究，查閱《機(jī)床設(shè)計手冊》、網(wǎng)絡(luò)等資料都沒有這種裝置，雖然有全套成品的組合尾座，但是費(fèi)用較高，與原來的機(jī)床不配套，于是我們設(shè)計發(fā)明了這種充分利用標(biāo)準(zhǔn)卡盤和利舊尾座的過渡連接裝置。主要考慮點:1.機(jī)構(gòu)簡單，使用精度高，安裝簡單，效率高，維護(hù)檢修簡單，投資極低;2.充分利用標(biāo)準(zhǔn)卡盤，可以具有自動對中的效果和精度;3.設(shè)計中充分考慮本過渡裝置足夠的精度，旋轉(zhuǎn)運(yùn)行可靠，足夠的承載能力。
[0039]本實用新型的主要特點:
[0040]1.結(jié)構(gòu)簡單，充分利用現(xiàn)有的機(jī)床尾座和成品標(biāo)準(zhǔn)件，630卡盤利舊、機(jī)床尾座全部利舊(除套筒外)，精準(zhǔn)的加工幾個零件就組合成一個過渡連接裝置，實現(xiàn)加工無中心孔軸類零件；
[0041]2.精度較高，由于本過渡連接裝置由精度較高的零件組合成的旋轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)，完全能夠保證機(jī)床加工件的精度標(biāo)準(zhǔn)；
[0042]3.效率高，安裝簡單，裝夾無中心孔的軸類零件，由于使用標(biāo)準(zhǔn)的卡盤，其兩端中心找正就非常容易和簡單，技能要求較低；
[0043]4.該裝置投資極低，本設(shè)計中裝630卡盤的過渡連接裝置，總重量才150Kg，總投資與一般的頂尖差不多；
[0044]5.維護(hù)、拆裝簡單，幾個螺釘拆除，就可將其全部拆開清洗、檢查和更換零件。
[0045]實施例2
[0046]與實施例1相比，圓環(huán)形翻邊位于過渡盤的圓柱形腔體靠近套筒軸的第一臺階軸段的一端，該端設(shè)置通蓋，通蓋處理不再設(shè)置圓形凸環(huán)，其余結(jié)構(gòu)與實施例1相同，所述蓋體為端蓋，對過渡盤的圓柱形腔體的另一端進(jìn)行封閉，在端蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置一壓緊軸承外圈的圓形凸環(huán)，該圓形凸環(huán)的結(jié)構(gòu)與實施例1相同，襯套一的外徑小于過渡盤的圓形凸環(huán)的內(nèi)徑。
[0047]本實施例除上述結(jié)構(gòu)以外，其余結(jié)構(gòu)均與實施例1相同。
[0048]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種機(jī)床尾座安裝卡盤的過渡連接裝置，該過渡連接裝置用于連接機(jī)床尾座和卡盤，所述機(jī)床尾座(20)上具有套筒安裝孔，所述卡盤的卡盤體(I)上具有多個呈徑向分布的安裝通孔，其特征在于，該過渡連接裝置包括同軸設(shè)置的套筒軸(7)和過渡盤(18)，所述過渡盤(18)套裝在套筒軸(7)的一端，并與套筒軸(7)轉(zhuǎn)動連接，所述套筒軸(7)的另一端為與機(jī)床尾座(20)的套筒安裝孔配合的尾座安裝端，所述過渡盤(18)上設(shè)置有與卡盤體(I)上的安裝通孔數(shù)量及位置對應(yīng)的連接孔(191)，通過依次穿過卡盤體(I)的安裝通孔和連接孔(191)的螺釘一 (2)可實現(xiàn)過渡盤(18)與卡盤之間的同軸固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床尾座安裝卡盤的過渡連接裝置，其特征在于，所述過渡盤(18)內(nèi)設(shè)置有與套筒軸(7)同軸的圓柱形腔體，所述套筒軸(7)的一端被套設(shè)在該圓柱形腔體的內(nèi)部，所述套筒軸(7)的外壁與過渡盤(18)的圓柱形腔體內(nèi)壁之間設(shè)置有軸承，所述軸承的內(nèi)圈與套筒軸(7)的外壁過盈配合，軸承的外圈與過渡盤(18)的圓柱形腔體內(nèi)壁過盈配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)床尾座安裝卡盤的過渡連接裝置，其特征在于，所述過渡盤(18)的圓柱形腔體的兩端敞口，其中一端具有一向內(nèi)的圓環(huán)形翻邊，另一端通過螺栓(14)連接一同軸的蓋體，所述軸承位于該蓋體和圓環(huán)形翻邊之間，并通過該蓋體和圓環(huán)形翻邊形成與過渡盤(18)之間的軸向固定； 所述套筒軸(7)為臺階軸，套筒軸(7)遠(yuǎn)離其尾座安裝端的端頭設(shè)置螺紋段(75)，所述軸承內(nèi)圈通過套筒軸(7)上的臺階以及與該螺紋段(75)配合的螺母(8)形成與套筒軸(7)之間的軸向固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)床尾座安裝卡盤的過渡連接裝置，其特征在于，所述圓環(huán)形翻邊位于過渡盤(18)的圓柱形腔體靠近套筒軸(7)的螺紋段(75)的一端，在過渡盤(18)的圓柱形腔體的該端通過螺釘二(4)連接一端蓋(6)對該端進(jìn)行封閉，所述套筒軸(7)的螺紋段(75)被封閉于該端蓋(6)的內(nèi)側(cè)，所述蓋體為通蓋(16)，其上具有與套筒軸(7)對應(yīng)處的外壁轉(zhuǎn)動配合的蓋孔(161)，所述通蓋(16)的內(nèi)側(cè)具有一壓緊軸承外圈的圓形凸環(huán)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)床尾座安裝卡盤的過渡連接裝置，其特征在于，所述軸承為兩個，一個為圓錐滾子軸承(10)，另一個為深溝球軸承(13)，所述圓錐滾子軸承(10)和深溝球軸承(13)分別靠近端蓋(6)和通蓋(16)設(shè)置，兩個軸承之間設(shè)置有與套筒軸(7)同軸的襯套二(I I)和襯套三(I 2)，所述襯套二(I I)的內(nèi)徑大于襯套三(I 2)的外徑，所述襯套二( 11)固定在過渡盤(18)的圓柱形腔體內(nèi)壁，其兩端面分別緊貼兩個軸承的外圈的對應(yīng)端面，所述襯套三(12)固定在套筒軸(7)上，其兩端面分別緊貼兩個軸承的內(nèi)圈的對應(yīng)端面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)床尾座安裝卡盤的過渡連接裝置，其特征在于，所述螺母(8)與圓錐滾子軸承(10)之間設(shè)置有與套筒軸(7)同軸的襯套一 (9)，所述襯套一 (9)固定在套筒軸(7)上，其兩端面分別緊貼螺母(8)和圓錐滾子軸承(10)的內(nèi)圈的對應(yīng)端面，所述襯套一 (9)的外徑小于過渡盤(18)的圓環(huán)形翻邊的內(nèi)徑。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)床尾座安裝卡盤的過渡連接裝置，其特征在于，所述套筒軸(7)由同軸且直徑依次減小的第一臺階軸段(71)、第二臺階軸段(72)、第三臺階軸段(73)、第四臺階軸段(74)和螺紋段(75)依次連成一體組成，所述第一臺階軸段(71)為套筒軸(7)的尾座安裝端，所述通蓋(16)安裝在第二臺階軸段(72)，兩個軸承和襯套三(12)安裝在第三臺階軸段(73)，所述襯套一 (9)安裝在第四臺階軸段(74)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)床尾座安裝卡盤的過渡連接裝置，其特征在于，所述襯套二(11)和襯套三(12)之間形成第一儲油室(21)，所述第一儲油室(21)設(shè)置有依次穿過襯套二(11)和過渡盤(18)連通至過渡盤(18)外部的一條潤滑油通道，所述潤滑油通道在襯套二(11)的外壁和過渡盤(18)的圓柱形腔體內(nèi)壁之間具有一與套筒軸(7)同軸的圓環(huán)形通道，圓環(huán)形通道具有連通第一儲油室(21)的多個潤滑油出口，所述潤滑油通道位于過渡盤(18)外壁的一端為潤滑油入口，在該潤滑油入口處安裝有油杯(19)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的機(jī)床尾座安裝卡盤的過渡連接裝置，其特征在于，所述通蓋(16)的內(nèi)側(cè)與套筒軸(7)的外壁之間形成第二儲油室(22)，所述通蓋(16)的外壁安裝有連通第二儲油室(22)的油杯(19)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的機(jī)床尾座安裝卡盤的過渡連接裝置，其特征在于，所述通蓋(16)的蓋孔(161)內(nèi)壁與套筒軸(7)的外壁之間設(shè)置有氈圈油封(17)，所述通蓋(16)的蓋孔(161)內(nèi)壁設(shè)置環(huán)槽(162)，所述氈圈油封(17)置于該環(huán)槽(162)內(nèi)。
【文檔編號】B23B23/00GK205519695SQ201620398808
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】曹遠(yuǎn)剛
【申請人】曹遠(yuǎn)剛