鉆孔機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉆孔機(jī)，用以對待加工件進(jìn)行鉆孔，其包括一機(jī)架，安裝有一驅(qū)動凸輪，該驅(qū)動凸輪的兩側(cè)連接有一第一連桿和一第二連桿，于驅(qū)動凸輪的一側(cè)設(shè)有一推板，推板上固定有一頂桿，一送料板設(shè)于推板的一側(cè)，且于送料板的另一側(cè)設(shè)有一定位裝置，藉由驅(qū)動凸輪驅(qū)動推板，再由頂桿用以將待加工件推送至定位裝置中，令一加工機(jī)構(gòu)對待加工件進(jìn)行鉆孔，由于驅(qū)動裝置為驅(qū)動凸輪，藉由驅(qū)動凸輪向前驅(qū)動推板，再由頂桿用以將待加工件向前推送至定位裝置中，令加工機(jī)構(gòu)對待加工件進(jìn)行鉆孔，如此實現(xiàn)精準(zhǔn)定位和高效率的自動化作業(yè)模式。
【專利說明】
鉆孔機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鉆孔機(jī)，尤指一種對手柄進(jìn)行鉆孔加工的鉆孔機(jī)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]業(yè)界一般的鉆孔機(jī)是指利用金屬鉆頭對待加工件進(jìn)行鉆孔加工，而待加工件的硬度比金屬鉆頭低很多，這樣才能保證鉆孔順利進(jìn)行。當(dāng)然，金屬鉆頭在加工過程中，是通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在待加工件上留下孔，這樣加工方式的沖擊力很大，故需要將待加工件進(jìn)行穩(wěn)定和精準(zhǔn)的定位，但一般鉆孔機(jī)的定位裝置都比較簡陋，導(dǎo)致定位不準(zhǔn)的情況時有發(fā)生，主要原因在于，加工完一件待加工件后，就需要取出，之后再放入另一件新的待加工件，如此取出放置，都是通過人工的方式進(jìn)行，操作者需要將定位裝置上的螺絲擰開，再調(diào)整，放置之后再擰緊螺絲，如此反復(fù)操作，存在較大的誤差，并且現(xiàn)在隨著人力資源成本的增加，大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動鉆孔機(jī)作為發(fā)展方向，由于現(xiàn)有的加工模式效率低下，不良率增加，且成本呈上升趨勢，故其勢必被淘汰。
[0003]因此，有必要設(shè)計一種好的鉆孔機(jī)，以克服上述問題。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0004]針對【背景技術(shù)】所面臨的問題，本實用新型的目的在于提供一種通過驅(qū)動凸輪使得待加工件能夠被自動化且精確鉆孔的鉆孔機(jī)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)手段:
[0006]—種鉆孔機(jī)，用以對待加工件進(jìn)行鉆孔，其包括一機(jī)架，安裝有一驅(qū)動凸輪，該驅(qū)動凸輪的兩側(cè)連接有一第一連桿和一第二連桿，于驅(qū)動凸輪的一側(cè)設(shè)有一推板，推板上固定有一頂桿，一送料板設(shè)于推板的一側(cè)，且于送料板的另一側(cè)設(shè)有一定位裝置，藉由驅(qū)動凸輪驅(qū)動推板，再由頂桿用以將待加工件推送至定位裝置中，令一加工機(jī)構(gòu)對待加工件進(jìn)行鉆孔。
[0007]進(jìn)一步具有一馬達(dá)，藉由馬達(dá)對驅(qū)動凸輪進(jìn)行驅(qū)動。
[0008]進(jìn)一步地，第一連桿與驅(qū)動凸輪之間通過一活動定位套件進(jìn)行連接。
[0009]進(jìn)一步地，驅(qū)動凸輪設(shè)有至少一第一定位孔，至少一第二定位孔和至少一第三定位孔，第二連桿與第一定位孔或第二定位孔或第三定位孔進(jìn)行連通定位。
[0010]進(jìn)一步地，推板的兩側(cè)下方分別設(shè)有一第一滑桿和一第二滑桿，驅(qū)動凸輪帶動第一連桿和第二連桿驅(qū)動推板沿第一滑桿和第二滑桿前后移動。
[0011]進(jìn)一步地，送料板上設(shè)有一第一帶動件和一第二帶動件，通過定位桿將第一帶動件和第二帶動件定位在送料板上。
[0012]進(jìn)一步地，定位裝置內(nèi)設(shè)有一料槽，且該定位裝置通過設(shè)置升降定位柱，使得料槽的高度得以調(diào)整，不同高度的待加工件均可以進(jìn)行定位。
[0013]進(jìn)一步地，加工機(jī)構(gòu)具有中間位置的一主體部，主體部的兩側(cè)分別為鉆頭和加工操作部，藉由加工操作部帶動鉆頭用以對待加工件進(jìn)行鉆孔加工。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0015]上述鉆孔機(jī)中，由于驅(qū)動裝置為驅(qū)動凸輪，該驅(qū)動凸輪的兩側(cè)連接有第一連桿和第二連桿，藉由驅(qū)動凸輪向前驅(qū)動推板，再由頂桿用以將待加工件向前推送至定位裝置中，令加工機(jī)構(gòu)對待加工件進(jìn)行鉆孔，等加工完一待加工件后，驅(qū)動凸輪藉由馬達(dá)再向后位移，驅(qū)動凸輪向后移動帶動推板向后滑，此時送料板上再自動放置一新的待加工件，再由驅(qū)動凸輪向前驅(qū)動推板，再由頂桿用以將新的待加工件向前推送至定位裝置中，令加工機(jī)構(gòu)對新的待加工件進(jìn)行鉆孔，如此反復(fù)實現(xiàn)精準(zhǔn)定位和高效率的自動化作業(yè)模式。
【【附圖說明】】
[0016]圖1為本實用新型鉆孔機(jī)的示意圖。
[0017]【具體實施方式】的附圖標(biāo)號說明:
[0018]機(jī)架I驅(qū)動凸輪2第一連桿21
[0019]第二連桿22 第一定位孔23第二定位孔24
[0020]第三定位孔25 馬達(dá)26活動定位套件27
[0021]推板3第一滑桿31第二滑桿32
[0022]頂桿33送料板4第一帶動件41
[0023]第二帶動件42定位桿43定位裝置5
[0024]升降定位柱51 加工機(jī)構(gòu)6主體部61
[0025]鉆頭62加工操作部63
【【具體實施方式】】
[0026]為便于更好的理解本實用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0027]請參見圖1，本實用新型鉆孔機(jī)用以對待加工件(未圖示，下同)進(jìn)行鉆孔，該待加工件在本實施例中為羽毛球的手柄，為非金屬材質(zhì)，由于該鉆孔機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，也可以對金屬硬質(zhì)材料的物件進(jìn)行鉆孔加工。
[0028]請參見圖1，鉆孔機(jī)包括一機(jī)架I，安裝有一驅(qū)動凸輪2，該驅(qū)動凸輪2的兩側(cè)連接有一第一連桿21和一第二連桿22，藉由一馬達(dá)26對驅(qū)動凸輪2進(jìn)行驅(qū)動，實現(xiàn)自動化的重要機(jī)構(gòu)之一，第一連桿21與驅(qū)動凸輪2之間通過一活動定位套件27進(jìn)行連接，運(yùn)行過程比較順暢，驅(qū)動凸輪2設(shè)有一第一定位孔23，三個第二定位孔24和兩個第三定位孔25，第二連桿22與第一定位孔23進(jìn)行連通定位，當(dāng)然，在其它實施例中也可以為，第二連桿22與一個第二定位孔24或一個第三定位孔25進(jìn)行連通定位，只要可以實現(xiàn)不同程度的驅(qū)動功能均可，上述設(shè)計是為了應(yīng)用面的增廣。
[0029]請參見圖1，鉆孔機(jī)包括于驅(qū)動凸輪2的一前側(cè)設(shè)有一推板3，推板3的兩側(cè)下方分別設(shè)有一第一滑桿31和一第二滑桿32，推板3上固定有一頂桿33，驅(qū)動凸輪2帶動第一連桿21和第二連桿22驅(qū)動推板3沿第一滑桿31和第二滑桿32前后移動。
[0030]請參見圖1，鉆孔機(jī)包括一送料板4設(shè)于推板3的一前側(cè)，送料板4上設(shè)有一第一帶動件41和一第二帶動件42，通過定位桿43將第一帶動件41和第二帶動件42定位在送料板4上，且于送料板4的一前側(cè)設(shè)有一定位裝置5，定位裝置5內(nèi)設(shè)有一料槽(未圖示，下同)，且該定位裝置5通過設(shè)置升降定位柱51，使得料槽的高度得以調(diào)整，不同高度的待加工件均可以進(jìn)行定位，提高了鉆孔機(jī)的利用率。藉由驅(qū)動凸輪2驅(qū)動推板3，再由頂桿33用以將待加工件推送至定位裝置5中，令一加工機(jī)構(gòu)6對待加工件進(jìn)行鉆孔，加工機(jī)構(gòu)6具有中間位置的一主體部61，主體部61的兩側(cè)分別為鉆頭62和加工操作部63，藉由加工操作部63帶動鉆頭62用以對待加工件進(jìn)行鉆孔加工，方便使用者操作。
[0031]請參見圖1，上述鉆孔機(jī)中，由于驅(qū)動裝置為驅(qū)動凸輪2，該驅(qū)動凸輪2的兩側(cè)連接有第一連桿21和第二連桿22，藉由驅(qū)動凸輪2向前驅(qū)動推板3，待加工件自動放置于送料板4上的第一帶動件41和第二帶動件42之間，再由頂桿33用以將待加工件向前推送至定位裝置5的料槽中，藉由加工操作部63帶動鉆頭62用以對待加工件進(jìn)行鉆孔加工，等加工完一待加工件后，驅(qū)動凸輪2藉由馬達(dá)26再向后位移，驅(qū)動凸輪2向后移動帶動推板3向后滑，此時送料板4上再自動放置一新的待加工件于第一帶動件41和第二帶動件42之間，再由驅(qū)動凸輪2向前驅(qū)動推板3，再由頂桿33用以將新的待加工件向前推送至定位裝置5中，令加工機(jī)構(gòu)6對新的待加工件進(jìn)行鉆孔，如此反復(fù)實現(xiàn)精準(zhǔn)定位和高效率的自動化作業(yè)模式。
[0032]以上詳細(xì)說明僅為本實用新型之較佳實施例的說明，非因此局限本實用新型的專利范圍，所以，凡運(yùn)用本創(chuàng)作說明書及圖示內(nèi)容所為的等效技術(shù)變化，均包含于本實用新型的專利范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鉆孔機(jī)，用以對待加工件進(jìn)行鉆孔，其特征在于，包括: 一機(jī)架，安裝有一驅(qū)動凸輪，該驅(qū)動凸輪的兩側(cè)連接有一第一連桿和一第二連桿，于驅(qū)動凸輪的一側(cè)設(shè)有一推板，推板上固定有一頂桿，一送料板設(shè)于推板的一側(cè)，且于送料板的另一側(cè)設(shè)有一定位裝置，藉由驅(qū)動凸輪驅(qū)動推板，再由頂桿用以將待加工件推送至定位裝置中，令一加工機(jī)構(gòu)對待加工件進(jìn)行鉆孔。2.如權(quán)利要求1所述的鉆孔機(jī)，其特征在于:進(jìn)一步具有一馬達(dá)，藉由馬達(dá)對驅(qū)動凸輪進(jìn)行驅(qū)動。3.如權(quán)利要求1所述的鉆孔機(jī)，其特征在于:第一連桿與驅(qū)動凸輪之間通過一活動定位套件進(jìn)行連接。4.如權(quán)利要求1所述的鉆孔機(jī)，其特征在于:驅(qū)動凸輪設(shè)有至少一第一定位孔，至少一第二定位孔和至少一第三定位孔，第二連桿與第一定位孔或第二定位孔或第三定位孔進(jìn)行連通定位。5.如權(quán)利要求1所述的鉆孔機(jī)，其特征在于:推板的兩側(cè)下方分別設(shè)有一第一滑桿和一第二滑桿，驅(qū)動凸輪帶動第一連桿和第二連桿驅(qū)動推板沿第一滑桿和第二滑桿前后移動。6.如權(quán)利要求1所述的鉆孔機(jī)，其特征在于:送料板上設(shè)有一第一帶動件和一第二帶動件，通過定位桿將第一帶動件和第二帶動件定位在送料板上。7.如權(quán)利要求1所述的鉆孔機(jī)，其特征在于:定位裝置內(nèi)設(shè)有一料槽，且該定位裝置通過設(shè)置升降定位柱，使得料槽的高度得以調(diào)整，不同高度的待加工件均可以進(jìn)行定位。8.如權(quán)利要求1所述的鉆孔機(jī)，其特征在于:加工機(jī)構(gòu)具有中間位置的一主體部，主體部的兩側(cè)分別為鉆頭和加工操作部，藉由加工操作部帶動鉆頭用以對待加工件進(jìn)行鉆孔加工。
【文檔編號】B23Q7/00GK205519770SQ201620133018
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月22日
【發(fā)明人】鄭勝火
【申請人】鄭勝火