龍門式雙模金屬薄板刨槽機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了龍門式雙模金屬薄板刨槽機，包括底座、驅(qū)動組件、第一龍門架和第二龍門架，第一龍門架和第二龍門架均安裝在底座上，驅(qū)動組件單獨或者同時驅(qū)動第一龍門架和第二龍門架在底座上作直線往復運動，第一龍門架和第二龍門架之間始終存在間隙。本實用新型的目的在于提供了一種結(jié)構(gòu)合理、適用于更大規(guī)格的板材、加工精度高、刀具使用壽命長、表面無劃痕、工作效率高的龍門式雙模金屬薄板刨槽機。
【專利說明】
龍門式雙模金屬薄板刨槽機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，更具體涉及龍門式雙模金屬薄板刨槽機。
【背景技術(shù)】
[0002]在商廈、機場、飯店、賓館、銀行等裝修中需要使用到大量的金屬板材，需要對金屬板材進行折彎，為了使折彎后的金屬板材圓弧半徑小，外觀更加精美，就需要在折彎前對金屬板材進行開槽。一般情況下金屬板材的規(guī)格為4000*400mm，但是在一些特殊的裝修中會涉及到更長規(guī)格的板材，這樣現(xiàn)有龍門式雙模金屬薄板刨槽機就無法實現(xiàn)刨槽，需要用小規(guī)格的板材拼接，影響裝修的美觀。同時現(xiàn)有的龍門式雙模金屬薄板刨槽機是單塊板材進行加工的，工作效率不高。中國專利:201520407191.3組合式雙模金屬薄板刨槽機專利公開了一種雙模立式金屬薄板刨槽機，立式金屬薄板刨槽機加工時因為通過金屬壓腳壓住金屬板因此會在金屬薄板表面留下一些劃痕，這樣對表面光潔度要求較高的金屬板，比如鏡面不銹鋼等就不適合用立式金屬薄板刨槽機加工。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供了一種結(jié)構(gòu)合理、適用于更大規(guī)格的板材、加工精度高、刀具使用壽命長、表面無劃痕、工作效率高的龍門式雙模金屬薄板刨槽機。
[0004]根據(jù)本實用新型的一個方面，包括底座、驅(qū)動組件、第一龍門架和第二龍門架，第一龍門架和第二龍門架均安裝在底座上，驅(qū)動組件單獨或者同時驅(qū)動第一龍門架和第二龍門架在底座上作直線往復運動，由此，能夠同時加工兩塊金屬板材提高工作效率，通過單獨或者同時驅(qū)動兩個龍門架單獨或者協(xié)同的工作，提高工作效率，規(guī)格長度較長的金屬板材也能夠直接加工且金屬薄板表面無劃痕。
[0005]在一些實施方式中，驅(qū)動組件包括第一電機、第二電機、第一齒輪、第二齒輪、齒條，第一線軌和第二線軌，第一電機安裝在第一龍門架上，第一電機固定連接第一齒輪，第二電機安裝在第二龍門架上，第二電機固定連接第二齒輪，齒條安裝在底座，第一齒輪和第二齒輪與齒條嚙合，由此，能夠同時加工兩塊金屬板材提高工作效率，規(guī)格長度較長的金屬板材也能夠直接加工。
[0006]在一些實施方式中，第一線軌和第二線軌均安裝在底座上，第一線軌和第二線軌平行設(shè)置，第一龍門架套設(shè)在第一線軌和第二線軌上，第二龍門架套設(shè)在第一線軌和第二線軌上，由此使兩個龍門架移動更加平穩(wěn)。
[0007]在一些實施方式中，第一龍門架和第二龍門架結(jié)構(gòu)相同，第一龍門架上安裝有第三線軌、絲桿、螺母座、滑塊、第三電機和刀架組件，第三線軌和絲桿平行設(shè)置，第三電機與絲桿連接，螺母座套設(shè)在絲桿上，滑塊套設(shè)在第三線軌上，螺母座和滑塊固定連接，刀架組件固定安裝在螺母座上，由此，通過絲桿和線軌的連接實現(xiàn)刀架組件在龍門架上移動。
[0008]在一些實施方式中，刀架組件包括第四電機、刀架體、刀架動板、刀盒和刀具，刀架動板活動安裝于刀架體內(nèi)，刀架動板固定連接第四電機，刀架動板另一端設(shè)有刀盒，刀盒上設(shè)有至少一把刀具，由此，實現(xiàn)刀具的上下移動。
[0009]在一些實施方式中，刀盒上設(shè)有三把刀具，刀具的刀尖位置依次遞減。由此，有不同的刀具來切削，使每把刀具的刀尖受到的壓力都減輕，能讓刀具的使用壽命延長和減少板材的變形。
[0010]本實用新型龍門式雙模金屬薄板刨槽機組合式的雙刀架以及雙送料組件結(jié)構(gòu)，使龍門式雙模金屬薄板刨槽機同時具備結(jié)構(gòu)合理、適用于更大規(guī)格的板材、加工精度高、刀具使用壽命長、表面無劃痕、工作效率高的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型龍門式雙模金屬薄板刨槽機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型龍門式雙模金屬薄板刨槽機的驅(qū)動組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實用新型龍門式雙模金屬薄板刨槽機的龍門架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本實用新型龍門式雙模金屬薄板刨槽機的刀架組件結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明。
[0016]如圖1所示，本實用新型所述龍門式雙模金屬薄板刨槽機包括底座1、驅(qū)動組件2、第一龍門架3和第二龍門架4，驅(qū)動組件2固定安裝在底座I上，第一龍門架3和第二龍門架4安裝在驅(qū)動組件2上，第一龍門架3和第二龍門架4能夠在驅(qū)動組件2上作直線往復運動，通過第一龍門架3和第二龍門架4協(xié)同工作便于加工較長的金屬薄板，第一龍門架3和第二龍門架4單獨工作時可以分別對兩塊金屬薄板刨槽，提高工作效率。驅(qū)動組件2能夠單獨或者同時驅(qū)動第一龍門架3和第二龍門架4在底座I上作直線往復運動，第一龍門架3和第二龍門架4之間始終留有間隙，可以通過在第一龍門架3和第二龍門架4安裝傳感器來實現(xiàn)，防止第一龍門架3和第二龍門架4相撞。
[0017]如圖2所示，驅(qū)動組件2包括第一電機21、第二電機22、第一齒輪23、第二齒輪24、齒條25、第一線軌26和第二線軌27。齒條25、第一線軌26和第二線軌27三者之間相互平行設(shè)置，第一線軌26和第二線軌27固定安裝在底座I上，第一龍門架3和第二龍門架4均套設(shè)第一線軌26和第二線軌27上，由此使兩個龍門架移動更加平穩(wěn)。第一電機21安裝在第一龍門架3上，第一電機21固定連接第一齒輪23，第二電機22安裝在第二龍門架4上，第二電機22固定連接第二齒輪24，齒條25安裝在底座I側(cè)邊，第一齒輪23和第二齒輪24與齒條25嚙合，第一電機21驅(qū)動第一齒輪23在齒條25上移動，從而帶動第一龍門架3在第一線軌26和第二線軌27作直線往復運動，第二電機22驅(qū)動第二齒輪24在齒條25上移動，從而帶動第二龍門架4在第一線軌26和第二線軌27作直線往復運動。
[0018]如圖3所示，第一龍門架3和第二龍門4架結(jié)構(gòu)相同，第一龍門架3上安裝有第三線軌31、絲桿32、螺母座33、滑塊34、第三電機35和刀架組件36，第三線軌31和絲桿32平行設(shè)置，第三電機35與絲桿32連接，螺母座套33設(shè)在絲桿32上，滑塊34套設(shè)在第三線軌31上，螺母座33和滑塊34固定連接，刀架組件36固定安裝在螺母座33上，第三電機35驅(qū)動絲桿32旋轉(zhuǎn)從而帶動螺母座33移動，最終帶動刀架組件36在第三線軌31作直線往復運動。
[0019]如圖4所示，刀架組件36包括第四電機361、刀架體362、刀架動板363、刀盒364和刀具365，刀架動板363活動安裝于刀架體362內(nèi)，刀架動板363固定連接第四電機361，刀架動板363另一端設(shè)有刀盒364，刀盒364上設(shè)有至少一把刀具365，最優(yōu)刀盒364上設(shè)有三把刀具365，刀具365的刀尖位置依次遞減。由此，有不同的刀具來切削，使每把刀具的刀尖受到的壓力都減輕，能讓刀具的使用壽命延長和減少板材的變形。
[0020]實施例一:第一龍門架3龍門架3單獨工作。第一電機21驅(qū)動第一龍門架3在底座I上移動至正確位置，第三電機35驅(qū)動刀架組件36至準確位置，第四電機361驅(qū)動刀盒364和刀具365下移，第一電機21驅(qū)動第一龍門架3在底座I移動對金屬薄板進行開槽。
[0021]實施例二:第二龍門架4單獨工作。第一電機21驅(qū)動第二龍門架4在底座I上移動至正確位置，第三電機35驅(qū)動刀架組件36至準確位置，第四電機361驅(qū)動刀盒364和刀具365下移，第一電機21驅(qū)動第二龍門架4在底座I移動對金屬薄板進行開槽。
[0022]實施例三:第一龍門架3和第二龍門架4對兩塊金屬薄板單獨工作。第一電機21驅(qū)動第一龍門架3在底座I上移動至正確位置，第三電機35驅(qū)動刀架組件36至準確位置，第四電機361驅(qū)動刀盒364和刀具365下移，第一電機21驅(qū)動第一龍門架3在底座I移動對金屬薄板進行開槽。第一電機21驅(qū)動第二龍門架4在底座I上移動至正確位置，第三電機35驅(qū)動刀架組件36至準確位置，第四電機361驅(qū)動刀盒364和刀具365下移，第一電機21驅(qū)動第二龍門架4在底座I移動對金屬薄板進行開槽。
[0023]實施例四:第一龍門架3和第二龍門架4對一塊金屬薄板配合工作。第一電機21驅(qū)動第一龍門架3在底座I上移動至正確位置，第三電機35驅(qū)動刀架組件36至準確位置，第四電機361驅(qū)動刀盒364和刀具365下移，第一電機21驅(qū)動第一龍門架3在底座I移動對金屬薄板進行開槽。第一電機21驅(qū)動第二龍門架4在底座I上移動至正確位置，第三電機35驅(qū)動刀架組件36至準確位置，第四電機361驅(qū)動刀盒364和刀具365下移，第一電機21驅(qū)動第二龍門架4在底座I移動對金屬薄板進行開槽。
[0024]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式，應當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出其它變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.龍門式雙模金屬薄板刨槽機，其特征在于，包括底座(I)、驅(qū)動組件(2)、第一龍門架(3)和第二龍門架(4)，所述第一龍門架(3)和第二龍門架(4)均安裝在底座(I)上，所述驅(qū)動組件(2)單獨或者同時驅(qū)動第一龍門架(3)和第二龍門架(4)在底座(I)上作直線往復運動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門式雙模金屬薄板刨槽機，其特征在于，所述驅(qū)動組件(2)包括第一電機(21)、第二電機(22)、第一齒輪(23)、第二齒輪(24)、齒條(25)，第一線軌(26)和第二線軌(27)，所述第一電機(21)安裝在第一龍門架(3)上，所述第一電機(21)固定連接第一齒輪(23)，所述第二電機(22)安裝在第二龍門架(4)上，所述第二電機(22)固定連接第二齒輪(24)，所述齒條(25)安裝在底座(I)，所述第一齒輪(23)和第二齒輪(24)與齒條(25)嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的龍門式雙模金屬薄板刨槽機，其特征在于，所述第一線軌(26)和第二線軌(27)均安裝在底座(I)上，所述第一線軌(26)和第二線軌(27)平行設(shè)置，所述第一龍門架(3)套設(shè)在第一線軌(26)和第二線軌(27)上，所述第二龍門架(4)套設(shè)在第一線軌(26)和第二線軌(27)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的龍門式雙模金屬薄板刨槽機，其特征在于，所第一龍門架(3)和第二龍門架(4)結(jié)構(gòu)相同，所述第一龍門架(3)上安裝有第三線軌(31)、絲桿(32)、螺母座(33)、滑塊(34)、第三電機(35)和刀架組件(36)，所述第三線軌(31)和絲桿(32)平行設(shè)置，所述第三電機(35)與絲桿(32)連接，所述螺母座(33)套設(shè)在絲桿(32)上，所述滑塊(34)套設(shè)在第三線軌(31)上，所述螺母座(33)和滑塊(34)固定連接，所述刀架組件(36)固定安裝在螺母座(33)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的龍門式雙模金屬薄板刨槽機，其特征在于，所述刀架組件(36)包括第四電機(361)、刀架體(362)、刀架動板(363)、刀盒(364)和刀具(365)，所述刀架動板(363)活動安裝于刀架體(362)內(nèi)，刀架動板(363)固定連接第四電機(361)，所述刀架動板(363)另一端設(shè)有刀盒(364)，刀盒(364)上設(shè)有至少一把刀具(365)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的龍門式雙模金屬薄板刨槽機，其特征在于，所述刀盒(364)上設(shè)有三把刀具(365)，所述刀具(365)的刀尖高度依次遞減。
【文檔編號】B23D7/00GK205519845SQ201620391002
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】孫雪軍, 周軍華
【申請人】無錫市上鍛機床有限公司