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      高強(qiáng)度合金捆帶的自動(dòng)剪切裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10835962閱讀:585來(lái)源:國(guó)知局
      高強(qiáng)度合金捆帶的自動(dòng)剪切裝置的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及捆帶剪切裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及高強(qiáng)度合金捆帶的自動(dòng)剪切裝置。通過(guò)支架;所述支架正面分別設(shè)置有上導(dǎo)輪和下導(dǎo)輪;所述上、下導(dǎo)輪之間的支架上還設(shè)置有剪切部件;所述剪切部件包括設(shè)置在支架背面的氣缸和設(shè)置在支架正面的支撐塊;所述氣缸的伸縮端通過(guò)連桿裝置連接有刀柄;所述刀柄位于支架正面的一端安裝有動(dòng)切刀,動(dòng)切刀與刀柄形成“7”形;所述支撐塊底面安裝有靜切刀;所述支撐塊上還設(shè)有螺孔,該螺孔內(nèi)設(shè)有貫穿動(dòng)切刀的螺栓;所述動(dòng)切刀下方的螺栓上套設(shè)有限位螺母;使高強(qiáng)度合金捆帶的自動(dòng)剪切裝置自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)效率高。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      高強(qiáng)度合金捆帶的自動(dòng)剪切裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及捆帶剪切裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及高強(qiáng)度合金捆帶的自動(dòng)剪切裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著社會(huì)的發(fā)展,包裝箱使用的范圍也越來(lái)越廣泛,在包裝包裝箱時(shí)會(huì)在包裝箱邊角處包裝捆帶;目前在生產(chǎn)捆帶時(shí),需要將捆帶按需要進(jìn)行剪切,一般是采用人工手動(dòng)剪切,這種剪切方式不僅自動(dòng)化程度低,而且勞動(dòng)效率較低,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供自動(dòng)化程度高、提高效率、勞動(dòng)效率省時(shí)省力高強(qiáng)度合金捆帶的自動(dòng)剪切裝置。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
      [0005]高強(qiáng)度合金捆帶的自動(dòng)剪切裝置,其特征在于,包括支架;所述支架正面分別設(shè)置有上導(dǎo)輪和下導(dǎo)輪;所述上、下導(dǎo)輪之間的支架上還設(shè)置有剪切部件;所述剪切部件包括設(shè)置在支架背面的氣缸和設(shè)置在支架正面的支撐塊;所述氣缸的伸縮端通過(guò)連桿裝置連接有刀柄;所述刀柄位于支架正面的一端安裝有動(dòng)切刀,動(dòng)切刀與刀柄形成“7”形;所述支撐塊底面安裝有靜切刀;所述支撐塊上還設(shè)有螺孔,該螺孔內(nèi)設(shè)有貫穿動(dòng)切刀的螺栓;所述動(dòng)切刀下方的螺栓上套設(shè)有限位螺母。
      [0006]所述螺孔后側(cè)的支撐塊上設(shè)置有導(dǎo)向槽。通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向槽,一方面配合上、下導(dǎo)輪便于捆帶穿過(guò),另一方面可以在切割捆帶時(shí),避免其晃動(dòng)幅度過(guò)大而難以切斷的情況。
      [0007]所述連桿裝置包括連接氣缸伸縮端與刀柄的上連桿和下連桿;所述上、下連桿一端設(shè)有貫穿氣缸伸縮端的第一銷(xiāo)軸,另一端設(shè)有貫穿刀柄的第二銷(xiāo)軸。由于采用上、下連桿兩根連桿以支撐刀柄,增強(qiáng)對(duì)刀柄的支撐效果,使得氣缸驅(qū)動(dòng)刀柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),刀柄運(yùn)動(dòng)的更穩(wěn)定,剪切的效果更好。
      [0008]本實(shí)用新型的有益效果是:需要剪切的捆帶先穿過(guò)上導(dǎo)輪的左側(cè),再穿過(guò)下導(dǎo)輪的右側(cè),這樣捆帶形成一個(gè)張力,便于進(jìn)行剪切,此時(shí)啟動(dòng)氣缸,氣缸驅(qū)動(dòng)伸縮端伸縮通過(guò)連桿裝置帶動(dòng)刀柄運(yùn)動(dòng),由于刀柄上設(shè)置了動(dòng)切刀并且位于上、下導(dǎo)輪之間,因此刀柄的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)了動(dòng)切刀運(yùn)動(dòng),以切割上、下導(dǎo)輪之間張緊的捆帶;通過(guò)設(shè)置螺栓插入動(dòng)切刀內(nèi),在動(dòng)切刀切割捆帶時(shí),動(dòng)切刀可繞著螺栓旋轉(zhuǎn),以限制動(dòng)切刀的運(yùn)動(dòng)范圍,使切割捆帶的時(shí)候,切割效果更好,避免動(dòng)切刀切空的情況。
      【附圖說(shuō)明】
      [0009]通過(guò)下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見(jiàn)。
      [00?0]其中:圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖;[0011 ]圖2為本實(shí)用新型限位塊結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]附圖中,I為支架,2為上導(dǎo)輪,3為下導(dǎo)輪,4為氣缸,5為支撐塊,6為刀柄,7為動(dòng)切刀,8為靜切刀,9為螺孔,10為螺栓,11為限位螺母,12為導(dǎo)向槽,13為上連桿,14為下連桿,15為第一銷(xiāo)軸,16為第二銷(xiāo)軸,17為手柄,18為限位塊。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]參見(jiàn)圖1-圖2所示,高強(qiáng)度合金捆帶的自動(dòng)剪切裝置,其特征在于,包括支架I;所述支架正面分別設(shè)置有上導(dǎo)輪2和下導(dǎo)輪3;所述上、下導(dǎo)輪之間的支架上還設(shè)置有剪切部件;所述剪切部件包括設(shè)置在支架背面的氣缸和設(shè)置在支架正面的支撐塊5;所述氣缸4的伸縮端通過(guò)連桿裝置連接有刀柄6;所述刀柄位于支架正面的一端安裝有動(dòng)切刀7,動(dòng)切刀與刀柄形成“7”形;所述支撐塊5底面安裝有靜切刀8;所述支撐塊上還設(shè)有螺孔9,該螺孔內(nèi)設(shè)有貫穿動(dòng)切刀的螺栓10;所述動(dòng)切刀下方的螺栓上套設(shè)有限位螺母U。需要剪切的捆帶先穿過(guò)上導(dǎo)輪的左側(cè),再穿過(guò)下導(dǎo)輪的右側(cè),這樣捆帶形成一個(gè)張力,便于進(jìn)行剪切,此時(shí)啟動(dòng)氣缸,氣缸驅(qū)動(dòng)伸縮端伸縮通過(guò)連桿裝置帶動(dòng)刀柄運(yùn)動(dòng),由于刀柄上設(shè)置了動(dòng)切刀并且位于上、下導(dǎo)輪之間,因此刀柄的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)了動(dòng)切刀運(yùn)動(dòng),以切割上、下導(dǎo)輪之間張緊的捆帶;通過(guò)設(shè)置螺栓插入動(dòng)切刀內(nèi),在動(dòng)切刀切割捆帶時(shí),動(dòng)切刀可繞著螺栓旋轉(zhuǎn),以限制動(dòng)切刀的運(yùn)動(dòng)范圍,使切割捆帶的時(shí)候,切割效果更好,避免動(dòng)切刀切空的情況。
      [0014]所述螺孔后側(cè)的支撐塊上設(shè)置有導(dǎo)向槽12。通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向槽,一方面配合上、下導(dǎo)輪便于捆帶穿過(guò),另一方面可以在切割捆帶時(shí),避免其晃動(dòng)幅度過(guò)大而難以切斷的情況。
      [0015]所述連桿裝置包括連接氣缸伸縮端與刀柄的上連桿13和下連桿14;所述上、下連桿一端設(shè)有貫穿氣缸伸縮端的第一銷(xiāo)軸15,另一端設(shè)有貫穿刀柄的第二銷(xiāo)軸16。由于采用上、下連桿兩根連桿以支撐刀柄,增強(qiáng)對(duì)刀柄的支撐效果,使得氣缸驅(qū)動(dòng)刀柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),刀柄運(yùn)動(dòng)的更穩(wěn)定,剪切的效果更好。
      [0016]所述支架上設(shè)有貫穿導(dǎo)向槽的螺孔,該螺孔內(nèi)設(shè)有可擰入的手柄17,該手柄端部設(shè)有限位塊18;所述手柄端部可在限位塊插孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)。通過(guò)設(shè)置限位塊,在捆帶插入導(dǎo)向槽內(nèi)后旋轉(zhuǎn)手柄使限位塊抵住捆帶,增強(qiáng)剪切效果。
      [0017]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.高強(qiáng)度合金捆帶的自動(dòng)剪切裝置,其特征在于,包括支架;所述支架正面分別設(shè)置有上導(dǎo)輪和下導(dǎo)輪;所述上、下導(dǎo)輪之間的支架上還設(shè)置有剪切部件;所述剪切部件包括設(shè)置在支架背面的氣缸和設(shè)置在支架正面的支撐塊;所述氣缸的伸縮端通過(guò)連桿裝置連接有刀柄;所述刀柄位于支架正面的一端安裝有動(dòng)切刀,動(dòng)切刀與刀柄形成“7”形;所述支撐塊底面安裝有靜切刀;所述支撐塊上還設(shè)有螺孔,該螺孔內(nèi)設(shè)有貫穿動(dòng)切刀的螺栓;所述動(dòng)切刀下方的螺栓上套設(shè)有限位螺母。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度合金捆帶的自動(dòng)剪切裝置,其特征在于,所述螺孔后側(cè)的支撐塊上設(shè)置有導(dǎo)向槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度合金捆帶的自動(dòng)剪切裝置,其特征在于,所述連桿裝置包括連接氣缸伸縮端與刀柄的上連桿和下連桿;所述上、下連桿一端設(shè)有貫穿氣缸伸縮端的第一銷(xiāo)軸,另一端設(shè)有貫穿刀柄的第二銷(xiāo)軸。
      【文檔編號(hào)】B23D33/02GK205519853SQ201620213920
      【公開(kāi)日】2016年8月31日
      【申請(qǐng)日】2016年3月18日
      【發(fā)明人】繆金明, 繆科飛
      【申請(qǐng)人】江蘇巨弘捆帶制造有限公司
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