圓盤(pán)式剪板機(jī)的制作方法
【專利摘要】圓盤(pán)式剪板機(jī)，涉及一種機(jī)械設(shè)備。包括上料架、切割機(jī)總成、導(dǎo)軌、移動(dòng)平臺(tái)，所述上料架設(shè)置在所述導(dǎo)軌的一側(cè)，其特征在于所述切割機(jī)總成固定在所述移動(dòng)平臺(tái)上，所述移動(dòng)平臺(tái)底部設(shè)置滾輪，所述移動(dòng)平臺(tái)通過(guò)滾輪與所述導(dǎo)軌配合，在所述移動(dòng)平臺(tái)上設(shè)置平臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上料架上沿長(zhǎng)度方向設(shè)置多個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)總成的切割端與所述上料架靠近所述導(dǎo)軌的一側(cè)對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型機(jī)頭尺寸小重量輕，節(jié)能效果明顯，生產(chǎn)成本相對(duì)較低。
【專利說(shuō)明】
圓盤(pán)式剪板機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，特別涉及一種用于路燈燈桿鋼板下料用剪板機(jī)的制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上制作路燈桿下料時(shí)所用圓盤(pán)式剪板機(jī)都是:安裝有圓盤(pán)式剪刀的機(jī)頭固定，待剪鋼板放在夾料架上，夾料架部分整體安放在導(dǎo)軌上，由減速機(jī)、電機(jī)等部件驅(qū)動(dòng)。這種方式的缺點(diǎn)是:1.浪費(fèi)空間，原因在于路燈桿都比較長(zhǎng)一般14米左右，鋼板移動(dòng)式圓盤(pán)剪(稱老式，機(jī)頭移動(dòng)式稱新式)需要兩個(gè)板長(zhǎng)加一個(gè)機(jī)頭位置，一般達(dá)到30米左右；
2.重量大，老式移動(dòng)部件是上料架加鋼板重量較重，較耗能，生產(chǎn)成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提供一種圓盤(pán)式剪板機(jī)，目的在于克服現(xiàn)有剪板機(jī)占用空間大，重量重，且加工不便，效率低下的缺陷。
[0004]本實(shí)用新型包括上料架、切割機(jī)總成、導(dǎo)軌、移動(dòng)平臺(tái)，所述上料架設(shè)置在所述導(dǎo)軌的一側(cè)，所述切割機(jī)總成固定在所述移動(dòng)平臺(tái)上，所述移動(dòng)平臺(tái)底部設(shè)置滾輪，所述移動(dòng)平臺(tái)通過(guò)滾輪與所述導(dǎo)軌配合，在所述移動(dòng)平臺(tái)上設(shè)置平臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上料架上沿長(zhǎng)度方向設(shè)置多個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)總成的切割端與所述上料架靠近所述導(dǎo)軌的一側(cè)對(duì)應(yīng)。
[0005]本實(shí)用新型所述切割機(jī)總成包括圓盤(pán)式切割機(jī)，所述圓盤(pán)式切割機(jī)固定在所述移動(dòng)平臺(tái)上;平臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)、電機(jī)，所述減速機(jī)、電機(jī)分別固定在所述移動(dòng)平臺(tái)上，所述減速機(jī)與電機(jī)傳動(dòng)連接，所述電機(jī)與所述平臺(tái)底部的滾輪傳動(dòng)連接。
[0006]本實(shí)用新型所述夾緊機(jī)構(gòu)包括氣缸、C形夾、螺母底座、絲桿、手柄、導(dǎo)向桿，所述上料架由支撐腿、若干橫梁、兩根縱梁組成，所述支撐腿支撐在所述縱梁下方，起加強(qiáng)作用的各所述橫梁通過(guò)端部固定在兩根縱梁之間;所述導(dǎo)向桿兩端分別固定在所述上料架的兩根所述縱梁上，所述絲桿設(shè)置在導(dǎo)向桿一側(cè)，所述絲桿與所述導(dǎo)向桿平行，所述螺母底座螺紋連接在所述絲桿上，所述螺母底座分別與所述導(dǎo)向桿配合，所述絲桿的兩端端連接在所述兩根縱梁上，所述絲桿遠(yuǎn)離所述導(dǎo)軌的一端穿出所述縱梁，所述手柄固定在所述絲桿遠(yuǎn)離導(dǎo)軌的一端，所述C形夾的一端通過(guò)銷軸鉸接在所述螺母底座的中部，所述C形夾的另一端設(shè)置在所述縱梁的上方，所述氣缸連接在所述螺母底座和C形夾之間，所述氣缸的一端通過(guò)銷軸鉸接在所述螺母底座的下端，所述氣缸的另一端通過(guò)銷軸鉸接在所述C形夾下部，所述螺母底座、氣缸位于橫梁的下方。
[0007]本實(shí)用新型在所述C形夾的自由端固定連接尼龍壓頭，在與所述尼龍壓頭對(duì)應(yīng)的下方設(shè)置承壓支架，所述承壓支架固定在所述螺母底座上端。
[0008]本實(shí)用新型所述承壓支架的上端面設(shè)置成糙面。
[0009]本實(shí)用新型工作時(shí)，將待剪鋼板放在上料架上，通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)固定，然后啟動(dòng)圓盤(pán)式切割機(jī)，同時(shí)啟動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，移動(dòng)平臺(tái)帶動(dòng)切割機(jī)移動(dòng)，逐漸將待剪鋼板裁剪;通過(guò)加緊機(jī)構(gòu)將上料架上的待剪鋼板送入切割機(jī)，一塊鋼板切下來(lái)后，通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄送入鋼板，然后再進(jìn)行剪切;本圓盤(pán)式剪板機(jī)是機(jī)頭移動(dòng)需要一個(gè)鋼板長(zhǎng)度加一個(gè)機(jī)頭長(zhǎng)度即可，約16米，節(jié)約車間空間效果很明顯;機(jī)頭尺寸小重量輕，按照剪一張板移動(dòng)兩次計(jì)算節(jié)能效果明顯，生產(chǎn)成本相對(duì)較低。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為圖1的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、2所示，本圓盤(pán)式剪板機(jī)包括上料架1、切割機(jī)總成2、導(dǎo)軌3、移動(dòng)平臺(tái)4，上料架I設(shè)置在導(dǎo)軌3的一側(cè)，切割機(jī)總成2固定在移動(dòng)平臺(tái)4上，移動(dòng)平臺(tái)4底部設(shè)置滾輪，移動(dòng)平臺(tái)4通過(guò)滾輪10與導(dǎo)軌3配合，在移動(dòng)平臺(tái)4上設(shè)置平臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，上料架I上沿長(zhǎng)度方向設(shè)置多個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)6，切割機(jī)總成2的切割端與上料架I靠近導(dǎo)軌3的一側(cè)對(duì)應(yīng)。
[0013]切割機(jī)總成2包括圓盤(pán)式切割機(jī)7，圓盤(pán)式切割機(jī)7固定在移動(dòng)平臺(tái)4上。平臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括減速機(jī)8、電機(jī)9，減速機(jī)8、電機(jī)9分別固定在移動(dòng)平臺(tái)4上，減速機(jī)8與電機(jī)9傳動(dòng)連接，電機(jī)9與平臺(tái)底部的滾輪10傳動(dòng)連接。
[0014]夾緊機(jī)構(gòu)包括氣缸11、C形夾12、螺母底座13、絲桿14、手柄15、導(dǎo)向桿16，上料架I由支撐腿17、若干橫梁18、兩根縱梁19組成，支撐腿17支撐在縱梁19下方，起加強(qiáng)作用的各橫梁18通過(guò)端部固定在兩根縱梁19之間；導(dǎo)向桿16兩端分別固定在上料架I的兩根縱梁19上，絲桿14設(shè)置在導(dǎo)向桿16—側(cè)，絲桿14與導(dǎo)向桿16平行，螺母底座13螺紋連接在絲桿14上，螺母底座13分別與導(dǎo)向桿16配合，絲桿14的兩端端連接在兩根縱梁19上，絲桿14遠(yuǎn)離導(dǎo)軌的一端穿出縱梁19，手柄15固定在絲桿14遠(yuǎn)離導(dǎo)軌3的一端，C形夾12的一端通過(guò)銷軸鉸接在螺母底座13的中部，C形夾12的另一端設(shè)置在縱梁19的上方，氣缸11連接在螺母底座13和C形夾12之間，氣缸11的一端通過(guò)銷軸鉸接在螺母底座13的下端，氣缸11的另一端通過(guò)銷軸鉸接在C形夾12下部，螺母底座13、氣缸11位于橫梁18的下方。
[0015]進(jìn)一步的，在C形夾12的自由端固定連接尼龍壓頭20，在與尼龍壓頭20對(duì)應(yīng)的下方設(shè)置承壓支架21，承壓支架21固定在螺母底座13上端。承壓支架21的上端面設(shè)置成糙面。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.圓盤(pán)式剪板機(jī)，包括上料架、切割機(jī)總成、導(dǎo)軌、移動(dòng)平臺(tái)，所述上料架設(shè)置在所述導(dǎo)軌的一側(cè)，其特征在于所述切割機(jī)總成固定在所述移動(dòng)平臺(tái)上，所述移動(dòng)平臺(tái)底部設(shè)置滾輪，所述移動(dòng)平臺(tái)通過(guò)滾輪與所述導(dǎo)軌配合，在所述移動(dòng)平臺(tái)上設(shè)置平臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上料架上沿長(zhǎng)度方向設(shè)置多個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)總成的切割端與所述上料架靠近所述導(dǎo)軌的一側(cè)對(duì)應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)式剪板機(jī)，其特征在于所述切割機(jī)總成包括圓盤(pán)式切割機(jī)，所述圓盤(pán)式切割機(jī)固定在所述移動(dòng)平臺(tái)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)式剪板機(jī)，其特征在于平臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)、電機(jī)，所述減速機(jī)、電機(jī)分別固定在所述移動(dòng)平臺(tái)上，所述減速機(jī)與電機(jī)傳動(dòng)連接，所述電機(jī)與所述平臺(tái)底部的滾輪傳動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)式剪板機(jī)，其特征在于所述夾緊機(jī)構(gòu)包括氣缸、C形夾、螺母底座、絲桿、手柄、導(dǎo)向桿，所述上料架由支撐腿、若干橫梁、兩根縱梁組成，所述支撐腿支撐在所述縱梁下方，起加強(qiáng)作用的各所述橫梁通過(guò)端部固定在兩根縱梁之間；所述導(dǎo)向桿兩端分別固定在所述上料架的兩根所述縱梁上，所述絲桿設(shè)置在導(dǎo)向桿一側(cè)，所述絲桿與所述導(dǎo)向桿平行，所述螺母底座螺紋連接在所述絲桿上，所述螺母底座分別與所述導(dǎo)向桿配合，所述絲桿的兩端端連接在所述兩根縱梁上，所述絲桿遠(yuǎn)離所述導(dǎo)軌的一端穿出所述縱梁，所述手柄固定在所述絲桿遠(yuǎn)離導(dǎo)軌的一端，所述C形夾的一端通過(guò)銷軸鉸接在所述螺母底座的中部，所述C形夾的另一端設(shè)置在所述縱梁的上方，所述氣缸連接在所述螺母底座和C形夾之間，所述氣缸的一端通過(guò)銷軸鉸接在所述螺母底座的下端，所述氣缸的另一端通過(guò)銷軸鉸接在所述C形夾下部，所述螺母底座、氣缸位于橫梁的下方。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓盤(pán)式剪板機(jī)，其特征在于在所述C形夾的自由端固定連接尼龍壓頭，在與所述尼龍壓頭對(duì)應(yīng)的下方設(shè)置承壓支架，所述承壓支架固定在所述螺母底座上端。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓盤(pán)式剪板機(jī)，其特征在于所述承壓支架的上端面設(shè)置成糙面。
【文檔編號(hào)】B23D19/00GK205519856SQ201620144901
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月26日
【發(fā)明人】顧平, 顧東平, 張俊
【申請(qǐng)人】江蘇特威機(jī)床制造有限公司