焊接送絲機(jī)上除焊絲表面油銹的裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種焊接送絲機(jī)上除焊絲表面油銹的裝置，包括至少一組除污機(jī)構(gòu)，除污機(jī)構(gòu)包括用于包裹焊絲以對焊絲除污的清潔結(jié)構(gòu)和將清潔結(jié)構(gòu)固定在送絲機(jī)上的固定結(jié)構(gòu)，各清潔結(jié)構(gòu)均設(shè)于送絲路徑上且具有供焊絲通過的通道。通過設(shè)置在送絲機(jī)上的清潔結(jié)構(gòu)包裹焊絲，可在焊絲送進(jìn)時(shí)清除焊絲表面的油污、銹跡等污染物，從而獲得表面清潔的焊絲，有效改善最終焊接質(zhì)量。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，易于在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上改造，焊絲表面清潔效果好。
【專利說明】
焊接送絲機(jī)上除焊絲表面油銹的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焊接送絲機(jī)上除焊絲表面油銹的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲等焊接材料被廣泛運(yùn)用于軌道機(jī)車、橋梁建筑、海洋船舶等各個(gè)領(lǐng)域，隨著生產(chǎn)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，對焊接產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格，而這很大程度上受焊接材料本身的影響。在實(shí)芯和藥芯焊絲生產(chǎn)的過程中，焊絲表面難免會沾染潤滑劑、油污、灰塵等污染物，部分污染物由于清理不徹底而被保留下來。同時(shí)，焊絲運(yùn)輸、儲存和搬運(yùn)等過程中，由于包裝的破損也可能導(dǎo)致焊絲表面的污染，甚至?xí)a(chǎn)生銹蝕。在焊接過程中，使用表面有污染物的焊絲會對焊接質(zhì)量造成很大影響，出現(xiàn)焊縫增氫、增氧，產(chǎn)生氣孔，使得焊縫的力學(xué)性能和化學(xué)成分達(dá)不到最終質(zhì)量要求。除影響焊接質(zhì)量外，受污染焊絲還會對焊接設(shè)備造成一定的影響。目前對焊絲表面的清潔只在焊絲生產(chǎn)過程中使用，在焊接過程中未對其做清潔處理，為了從焊接材料方面繼續(xù)改善焊接質(zhì)量，有必要在焊接過程中增加焊絲表面油銹去除功能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種焊接送絲機(jī)上除焊絲表面油銹的裝置，至少可解決現(xiàn)有技術(shù)的部分缺陷。
[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例涉及一種焊接送絲機(jī)上除焊絲表面油銹的裝置，包括至少一組除污機(jī)構(gòu)，所述除污機(jī)構(gòu)包括用于包裹焊絲以對焊絲除污的清潔結(jié)構(gòu)和將所述清潔結(jié)構(gòu)固定在送絲機(jī)上的固定結(jié)構(gòu)，各所述清潔結(jié)構(gòu)均設(shè)于送絲路徑上且具有供焊絲通過的通道。
[0005]作為實(shí)施例之一，所述清潔結(jié)構(gòu)包括清潔棉，所述清潔棉上沿送絲方向設(shè)有供焊絲通過的通孔。
[0006]作為實(shí)施例之一，所述固定結(jié)構(gòu)包括夾子，所述夾子固定于送絲機(jī)上，所述清潔棉夾設(shè)于對應(yīng)的所述夾子的兩夾片之間。
[0007]作為實(shí)施例之一，所述清潔棉包括第一部分和第二部分，所述第一部分與所述第二部分分別固定于兩夾片上，所述第一部分與所述第二部分上分別設(shè)有第一弧形槽和第二弧形槽;兩夾片夾合時(shí)，所述第一弧形槽與所述第二弧形槽拼合包裹住焊絲并形成所述通孔。
[0008]作為實(shí)施例之一，所述清潔棉固定于其中一夾片上，所述通孔直徑與焊絲直徑相同。
[0009]作為實(shí)施例之一，所述清潔棉可拆卸固定于所述夾子上。
[0010]作為實(shí)施例之一，各所述清潔棉上均添加有用于除污的除污劑。
[0011]作為實(shí)施例之一，沿送絲方向位于末端的所述除污機(jī)構(gòu)鄰近送絲輪設(shè)置。
[0012]本實(shí)用新型實(shí)施例至少實(shí)現(xiàn)了如下有益效果:通過設(shè)置在送絲機(jī)上的清潔結(jié)構(gòu)包裹焊絲，可在焊絲送進(jìn)時(shí)清除焊絲表面的油污、銹跡等污染物，從而獲得表面清潔的焊絲，有效改善最終焊接質(zhì)量。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，易于在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上改造，焊絲表面清潔效果好。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的除污機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的除污機(jī)構(gòu)的使用狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1-圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種焊接送絲機(jī)上除焊絲表面油銹的裝置，包括至少一組除污機(jī)構(gòu)，所述除污機(jī)構(gòu)包括用于包裹焊絲3以對焊絲3除污的清潔結(jié)構(gòu)和將所述清潔結(jié)構(gòu)固定在送絲機(jī)上的固定結(jié)構(gòu)，各所述清潔結(jié)構(gòu)均設(shè)于送絲路徑上且具有供焊絲3通過的通道。其中，作為優(yōu)選，所述清潔結(jié)構(gòu)包括清潔棉2，所述清潔棉2上沿送絲方向設(shè)有供焊絲3通過的通孔;清潔棉2由于其柔軟性、可收縮性好等特性，其包裹焊絲3的效果較好，可緊密貼覆在焊絲3表面，從而提高對焊絲3除污的效果。除采用清潔棉2外，也可采用清潔布、清潔刷等清潔工具。進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，所述固定結(jié)構(gòu)包括夾子I，所述夾子I固定于送絲機(jī)上，所述清潔棉2夾設(shè)于對應(yīng)的所述夾子I的兩夾片之間。夾子I夾住清潔棉2的方式可以有如下方式:
[0018](I)清潔棉2上設(shè)置與焊絲3等徑的通孔，先將清潔棉2套裹住焊絲3，隨后通過夾子I將清潔棉2夾住。
[0019](2)清潔棉2包括第一部分和第二部分，所述第一部分與所述第二部分分別固定于兩夾片上，所述第一部分與所述第二部分上分別設(shè)有第一弧形槽和第二弧形槽;兩夾片夾合時(shí)，所述第一弧形槽與所述第二弧形槽拼合包裹住焊絲3并形成所述通孔。
[0020](3)所述清潔棉2固定于其中一夾片上，所述通孔直徑與焊絲3直徑相同。
[0021]通過夾子I將清潔棉2夾住，在夾子I的夾緊力作用下，清潔棉2上的通孔收縮從而有效包裹住焊絲3，緊密貼覆于焊絲3表面，可有效提高清潔效果。
[0022]作為實(shí)施例之一，對于上述第(2)和第(3)種方式，所述清潔棉2優(yōu)選為可拆卸固定于所述夾子I上，從而可對清潔棉2定期或不定期更換?？刹鹦豆潭ǚ绞娇刹捎谜迟N固定等方式。進(jìn)一步地，夾子I優(yōu)選為可拆卸固定于送絲機(jī)上，可采用螺栓固定等方式。
[0023]進(jìn)一步地，為提高清潔效果及清潔效率，各所述清潔棉2上均添加有用于除污的除污劑，該除污劑可提高清潔棉2對焊絲3表面的油污和銹跡等污染物的去除效果。
[0024]本實(shí)施例中，可根據(jù)實(shí)際除污需要設(shè)置一組或多組上述除污機(jī)構(gòu)，多組除污機(jī)構(gòu)沿送絲方向依次設(shè)置，沿送絲方向位于末端的所述除污機(jī)構(gòu)鄰近送絲輪4設(shè)置。
[0025]本實(shí)施例提供的焊接送絲機(jī)上除焊絲表面油銹的裝置的使用過程如下:在焊接過程中，焊絲3不斷地由送絲機(jī)送進(jìn)，當(dāng)焊絲3通過夾子I時(shí)，夾子I夾設(shè)的清潔棉2包裹住焊絲3并清除焊絲3表面的油污和銹跡等污染物，獲得表面光潔的焊絲3。為使得焊絲3的清洗不影響焊絲3的送進(jìn)，且能獲得較好的清洗效果，夾子I的夾持力度需適中。當(dāng)清潔棉2清洗一定量的焊絲3后或清潔棉2破損程度較大時(shí)，對清潔棉2進(jìn)行更換。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焊接送絲機(jī)上除焊絲表面油銹的裝置，其特征在于:包括至少一組除污機(jī)構(gòu)，所述除污機(jī)構(gòu)包括用于包裹焊絲以對焊絲除污的清潔結(jié)構(gòu)和將所述清潔結(jié)構(gòu)固定在送絲機(jī)上的固定結(jié)構(gòu)，各所述清潔結(jié)構(gòu)均設(shè)于送絲路徑上且具有供焊絲通過的通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接送絲機(jī)上除焊絲表面油銹的裝置，其特征在于:所述清潔結(jié)構(gòu)包括清潔棉，所述清潔棉上沿送絲方向設(shè)有供焊絲通過的通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接送絲機(jī)上除焊絲表面油銹的裝置，其特征在于:所述固定結(jié)構(gòu)包括夾子，所述夾子固定于送絲機(jī)上，所述清潔棉夾設(shè)于對應(yīng)的所述夾子的兩夾片之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接送絲機(jī)上除焊絲表面油銹的裝置，其特征在于:所述清潔棉包括第一部分和第二部分，所述第一部分與所述第二部分分別固定于兩夾片上，所述第一部分與所述第二部分上分別設(shè)有第一弧形槽和第二弧形槽;兩夾片夾合時(shí)，所述第一弧形槽與所述第二弧形槽拼合包裹住焊絲并形成所述通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接送絲機(jī)上除焊絲表面油銹的裝置，其特征在于:所述清潔棉固定于其中一夾片上，所述通孔直徑與焊絲直徑相同。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的焊接送絲機(jī)上除焊絲表面油銹的裝置，其特征在于:所述清潔棉可拆卸固定于所述夾子上。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接送絲機(jī)上除焊絲表面油銹的裝置，其特征在于:各所述清潔棉上均添加有用于除污的除污劑。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焊接送絲機(jī)上除焊絲表面油銹的裝置，其特征在于:沿送絲方向位于末端的所述除污機(jī)構(gòu)鄰近送絲輪設(shè)置。
【文檔編號】B23K37/00GK205520150SQ201620073219
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月26日
【發(fā)明人】萬楊, 劉學(xué)軍
【申請人】武漢鐵錨焊接材料股份有限公司