全自動管道對接對正焊接裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動管道對接對正焊接裝置，包括焊接設備和管道支撐，焊接設備通過升降焊接臺設置在焊接支架上，升降焊接臺上側的焊接支架上設置有升降焊接臺升降裝置，升降焊接臺升降裝置與升降焊接臺通過鋼絲連接扣上，升降焊接臺上設置有焊接操作孔，管道支撐設置在升降焊接臺下側的地面上，管道支撐上設置有角度調節(jié)裝置，角度調節(jié)裝置上設置有轉動輪，轉動輪通過齒輪與電動機連接，管道支撐為至少兩個，且每兩個管道支撐中有一個管道支撐上設置有電動機，本實用新型能夠對管道進行對正及焊接操作，還具有移動焊接功能，集管道對正和焊接于一體，減少人員的勞動強度，保證焊接的連續(xù)性及焊接的質量。
【專利說明】
全自動管道對接對正焊接裝置
[0001 ] 技術領域:
[0002]本實用新型涉及一種管道焊接輔助設備，特別是涉及一種全自動管道對接對正焊接裝置。
[0003]【背景技術】:
[0004]在對管道進行焊接時間，一般都需要先對焊接的管道進行水平校正，然后進行焊接，由于管道為圓形，人員焊接時間需要進行來回移動，當對尺寸表較大的管道進行焊接時，還需要人員站在管道上進行焊接，此時管道比較大，人員進行爬上趴下的工作，不但增加體力的消耗，還具有一定的危險性，同時，焊接口由于不是同一時間進行焊接，則會造成焊接質量不好，對后續(xù)管道使用過程中埋下了安全隱患。
[0005]【實用新型內容】:
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是:克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、便于移動、通過對升降焊接臺的上下及水平移動，并結合管道的轉動及上下移動，實現對管道進行對正及焊接操作，還具有移動焊接功能的全自動管道對接對正焊接裝置。
[0007]本實用新型的技術方案是:一種全自動管道對接對正焊接裝置，包括焊接設備和管道支撐，所述焊接設備通過升降焊接臺設置在焊接支架上，所述升降焊接臺上側的焊接支架上設置有升降焊接臺升降裝置，所述升降焊接臺升降裝置與升降焊接臺通過鋼絲連接扣上，所述升降焊接臺上設置有焊接操作孔，所述管道支撐設置在升降焊接臺下側的地面上，所述管道支撐上設置有角度調節(jié)裝置，所述角度調節(jié)裝置上設置有轉動輪，所述轉動輪通過齒輪與電動機連接，所述管道支撐為至少兩個，且每兩個管道支撐中有一個管道支撐上設置有電動機。
[0008]所述焊接支架通過滑輪和滑道設置在地面上，且滑輪上設置有電機，所述滑道為兩條，且所述管道支撐設置在兩條滑道之間。
[0009]所述角度調節(jié)裝置通過轉軸設置在管道支撐底座上，所述管道支撐底座上設置有高度調節(jié)裝置，所述角度調節(jié)裝置上的轉動輪為兩個，且所述轉動輪上設置有防滑層和緩沖層，所述高度調節(jié)裝置為氣缸或液壓缸。
[0010]所述升降焊接臺升降裝置包括鋼絲轉筒和升降電機，所述升降電機與鋼絲轉筒連接，且所述鋼絲一端纏繞在鋼絲轉筒上，另一端設置在升降焊接臺上的鋼絲連接扣上。
[0011]所述升降焊接臺上設置有控制開關，所述控制開關與電動機、電機和升降電機連接，所述焊接支架上設置有扶梯，所述升降焊接臺上設置有四個導向輪，所述導向輪與焊接支架滑動連接。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]1、本實用新型能夠對管道進行對正及焊接操作，還具有移動焊接功能，集管道對正和焊接于一體，減少人員的勞動強度，保證焊接的連續(xù)性及焊接的質量。
[0014]2、本實用新型設置有管道支撐設備，且管道支撐設備上的轉動輪在電機的帶動下進行轉動，實現了管道的旋轉，同時管道支撐上還設置有高度調節(jié)裝置，能夠對管道進行高度調節(jié)，實現管道對正操作。
[0015]3、本實用新型焊接支架通過滑輪和滑道設置在地面上，人員通過控制開關控制電動機帶動滑輪在滑道上運動，實現焊接支架在管道放置的方向進行移動。
[0016]4、本實用新型升降焊接臺通過導向輪與焊接支架滑動連接，且升降焊接臺通過鋼絲與升降焊接臺升降裝置連接，并通過升降焊接臺升降裝置上的升降電機對鋼絲進行收放操作，實現升降焊接臺的上下移動。
[0017]5、本實用新型管道支撐上的電動機能夠在控制開關的控制下進行變速及勻速轉動，能夠滿足人員對管道轉動速度的要求，保證在焊接時間具有良好的焊接速度，保證焊接質量。
[0018]6、本實用新型管道支撐上設置有角度調節(jié)裝置，能夠根據管道尺寸的大小進行自動調節(jié)，增加使用范圍，同時轉動輪上設置有防滑層和緩沖層，增大摩擦的同時還較少管道與管道支撐之間的磨損，保證管道能以平穩(wěn)的速度運行。
[0019]7、本實用新型升降焊接臺上設置有焊接設備和焊接操作孔，且焊接操作孔上設置有電焊面罩玻璃，方便人員進行操作，同時人員活動空間大，減少人員的勞動強度。
[0020]【附圖說明】:
[0021 ]圖1為全自動管道對接對正焊接裝置的主視圖。
[0022]圖2為全自動管道對接對正焊接裝置的左視圖。
[0023]圖3為升降焊接臺升降裝置的結構示意圖。
[0024]【具體實施方式】:
[0025]實施例:參見圖1、圖2和圖3，圖中，1-焊接設備，2-升降焊接臺，3-焊接支架，4-鋼絲，5-焊接操作孔，6-度調節(jié)裝置，7-轉動輪，8-滑輪，9-滑道，10-管道支撐底座，11-鋼絲轉筒，12-升降電機，13-導向輪，14-鋼絲連接扣，15-管道，16-環(huán)形焊縫，17-軸向焊縫。
[0026]全自動管道對接對正焊接裝置，包括焊接設備I和管道支撐，焊接設備I通過升降焊接臺2設置在焊接支架3上，升降焊接臺2上側的焊接支架3上設置有升降焊接臺升降裝置，升降焊接臺升降裝置與升降焊接臺2通過鋼絲4連接，升降焊接臺2上設置有焊接操作孔5，管道支撐設置在升降焊接臺2下側的地面上，管道支撐上設置有角度調節(jié)裝置6，角度調節(jié)裝置6上設置有轉動輪7，轉動輪7通過齒輪與電動機連接，管道支撐為至少兩個，且每兩個管道支撐中有一個管道支撐上設置有電動機，且每段管道使用兩個管道支撐進行支撐。
[0027]焊接支架3通過滑輪8和滑道9設置在地面上，且滑輪8上設置有電機，滑道9為兩條，且管道支撐設置在兩條滑道9之間。
[0028]角度調節(jié)裝置6通過轉軸設置在管道支撐底座10上，管道支撐底座10上設置有高度調節(jié)裝置，角度調節(jié)裝置6上的轉動輪7為兩個，且轉動輪7上設置有防滑層和緩沖層，高度調節(jié)裝置為氣缸或液壓缸。
[0029]升降焊接臺升降裝置包括鋼絲轉筒11和升降電機12，升降電機12與鋼絲轉筒11連接，且鋼絲4 一端纏繞在鋼絲轉筒11上，另一端設置在升降焊接臺2上的鋼絲連接扣14上。
[0030]升降焊接臺2上設置有控制開關，控制開關與電動機、電機和升降電機12連接，焊接支架3上設置有扶梯，升降焊接臺2上設置有四個導向輪13，導向輪13與焊接支架3滑動連接。
[0031]使用時，人員根據管道15的長度，設置管道支撐，然后人員把管道15放置在管道支撐上，人員通過高度調節(jié)裝置對管道15的高度進行調整，實現對管道的對正操作，對正操作完成后，人員通過控制開關移動焊接支架3至焊縫上方，調整升降焊接臺2的高度，使人員便于進行焊接，人員在升降焊接臺2上通過焊接操作孔5進行焊接操作，焊接到一定程度時間，通過控制開關對管道進行轉動操作，實現對環(huán)形焊縫16的焊接，人員可以調節(jié)管道轉動的速度，實現管道邊轉動人員邊進行操作，人員還可以先進行焊接操作，當焊接到一定程度時，再對管道進行轉動，然后再進行焊接操作，直至焊接完成，當把軸向焊縫17旋轉到管道15上側時，通過焊接支架3的軸向移動，實現對軸向焊縫17的焊接。
[0032]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種全自動管道對接對正焊接裝置，包括焊接設備和管道支撐，其特征是:所述焊接設備通過升降焊接臺設置在焊接支架上，所述升降焊接臺上側的焊接支架上設置有升降焊接臺升降裝置，所述升降焊接臺升降裝置與升降焊接臺通過鋼絲連接扣上，所述升降焊接臺上設置有焊接操作孔，所述管道支撐設置在升降焊接臺下側的地面上，所述管道支撐上設置有角度調節(jié)裝置，所述角度調節(jié)裝置上設置有轉動輪，所述轉動輪通過齒輪與電動機連接，所述管道支撐為至少兩個，且每兩個管道支撐中有一個管道支撐上設置有電動機。2.根據權利要求1所述的全自動管道對接對正焊接裝置，其特征是:所述焊接支架通過滑輪和滑道設置在地面上，且滑輪上設置有電機，所述滑道為兩條，且所述管道支撐設置在兩條滑道之間。3.根據權利要求1所述的全自動管道對接對正焊接裝置，其特征是:所述角度調節(jié)裝置通過轉軸設置在管道支撐底座上，所述管道支撐底座上設置有高度調節(jié)裝置，所述角度調節(jié)裝置上的轉動輪為兩個，且所述轉動輪上設置有防滑層和緩沖層，所述高度調節(jié)裝置為氣缸或液壓缸。4.根據權利要求1所述的全自動管道對接對正焊接裝置，其特征是:所述升降焊接臺升降裝置包括鋼絲轉筒和升降電機，所述升降電機與鋼絲轉筒連接，且所述鋼絲一端纏繞在鋼絲轉筒上，另一端設置在升降焊接臺上的鋼絲連接扣上。5.根據權利要求1所述的全自動管道對接對正焊接裝置，其特征是:所述升降焊接臺上設置有控制開關，所述控制開關與電動機、電機和升降電機連接，所述焊接支架上設置有扶梯，所述升降焊接臺上設置有四個導向輪，所述導向輪與焊接支架滑動連接。
【文檔編號】B23K37/053GK205520161SQ201620234288
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】劉學漢, 范雅倩, 常紅立, 常東虎, 梁中朋
【申請人】新鄉(xiāng)市宏峰礦山設備有限公司