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      具有散熱通道的長縫薄板焊接夾具的制作方法

      文檔序號:10836338閱讀:261來源:國知局
      具有散熱通道的長縫薄板焊接夾具的制作方法
      【專利摘要】本實用新型提供了一種具有散熱通道的長縫薄板焊接夾具,包括對稱設(shè)置的兩塊長方形支撐板,每塊支撐板兩端均設(shè)有用于拉緊待焊接的薄板的拉板,兩塊支撐板的上表面分別設(shè)有滑軌,滑軌上方設(shè)有與其活動連接的壓板,壓板可沿滑軌滑動,支撐板的上表面均開設(shè)有安裝槽,安裝槽內(nèi)設(shè)有散熱板,安裝槽的底部開設(shè)有若干條散熱通道,散熱通道內(nèi)設(shè)有導(dǎo)管。本實用新型的具有散熱通道的長縫薄板焊接夾具,通過拉板將待焊接的薄板拉緊,然后在薄板上方設(shè)置壓板,避免了凹凸不平現(xiàn)象的出現(xiàn),使薄板縫隙更加均勻,散熱板下方設(shè)置散熱通道,通道內(nèi)導(dǎo)入散熱介質(zhì),通過調(diào)節(jié)散熱介質(zhì)的流量,控制工件處于合適的溫度范圍,提高焊接質(zhì)量。
      【專利說明】
      具有散熱通道的長縫薄板焊接夾具
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及一種焊接夾具,具體涉及一種具有散熱通道的長縫薄板焊接夾具,屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在機械加工過程中,有時需要對兩塊薄板進行對焊,通常情況下,會采用拉直薄板方式,完成焊接工作,但是當(dāng)焊縫較長,僅采用拉直方法,仍然會存在縫隙不均勻,凹凸不平等現(xiàn)象的存在,最終導(dǎo)致焊縫不均勻,焊接質(zhì)量不可靠等問題,同時,由于焊縫較長,進行高溫焊接操作時,散熱效果不佳,無法進行溫度調(diào)節(jié),也會造成焊接質(zhì)量下降。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供具有散熱通道的長縫薄板焊接夾具,在現(xiàn)有焊接夾具結(jié)構(gòu)上增加散熱通道,通道內(nèi)導(dǎo)入壓縮空氣或冷水等散熱介質(zhì),通過調(diào)節(jié)散熱介質(zhì)的流速,控制工件的溫度,進而提高焊接質(zhì)量。
      [0004]為了達到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]具有散熱通道的長縫薄板焊接夾具,其特征在于,包括對稱設(shè)置的兩塊長方形支撐板,每塊支撐板兩端均設(shè)有用于拉緊待焊接的薄板的拉板,兩塊支撐板的上表面分別設(shè)有滑軌,所述滑軌上方設(shè)有與其活動連接的壓板,所述壓板用于壓緊待焊接的薄板,所述壓板可沿滑軌滑動,支撐板的上表面均開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)設(shè)有散熱板,待焊接的薄板置于散熱板和壓板之間,所述安裝槽的底部開設(shè)有若干條散熱通道,所述散熱通道貫穿支撐板。
      [0006]前述的具有散熱通道的長縫薄板焊接夾具,其特征在于,所述散熱通道內(nèi)設(shè)有導(dǎo)管。
      [0007]前述的具有散熱通道的長縫薄板焊接夾具,其特征在于,所述散熱板中部對應(yīng)焊縫位置開設(shè)有凹槽。
      [0008]前述的具有散熱通道的長縫薄板焊接夾具,其特征在于,所述凹槽截面為上寬下窄的梯形。
      [0009]前述的具有散熱通道的長縫薄板焊接夾具,其特征在于,所述壓板開設(shè)有操作孔,用于焊接操作。
      [0010]前述的具有散熱通道的長縫薄板焊接夾具,其特征在于,所述操作孔為方形或圓形。
      [0011]前述的具有散熱通道的長縫薄板焊接夾具,其特征在于,每塊支撐板上的散熱通道數(shù)量為2條。
      [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的具有散熱通道的長縫薄板焊接夾具,通過拉板將待焊接的薄板拉緊,然后在薄板上方設(shè)置壓板,進一步壓緊薄板,避免了凹凸不平現(xiàn)象的出現(xiàn),使薄板縫隙更加均勻,在待焊接的薄板下方設(shè)置散熱板,散熱板下方設(shè)置散熱通道,通道內(nèi)導(dǎo)入散熱介質(zhì),通過調(diào)節(jié)散熱介質(zhì)的流量,控制工件處于合適的溫度范圍,提高焊接質(zhì)量。
      【附圖說明】
      [0013]圖1是本實用新型的具有散熱通道的長縫薄板焊接夾具的俯視圖。
      [0014]圖2是本實用新型的具有散熱通道的長縫薄板焊接夾具的側(cè)視圖。
      【具體實施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
      [0016]如圖1-2所示,具有散熱通道的長縫薄板焊接夾具,包括對稱設(shè)置的兩塊長方形支撐板I,每塊支撐板I兩端均設(shè)有用于拉緊待焊接的薄板拉板2,兩塊支撐板I的上表面分別設(shè)有滑軌4,滑軌4上方設(shè)有與其活動連接的壓板3,壓板3用于壓緊待焊接的薄板10,壓板3可沿滑軌4滑動,壓板3上開設(shè)有操作孔,操作孔可為方形或圓形,用于焊接操作。支撐板I的上表面均開設(shè)有安裝槽,安裝槽內(nèi)設(shè)有散熱板6,待焊接的薄板10置于散熱板6和壓板3之間,散熱板6中部對應(yīng)焊縫位置開設(shè)有梯形凹槽,安裝槽的底部開設(shè)有2條散熱通道8,散熱通道8貫穿支撐板I ο散熱通道8內(nèi)設(shè)有導(dǎo)管9,導(dǎo)管9內(nèi)可通入壓縮空氣或冷水等,通過調(diào)節(jié)壓縮空氣或冷水的流速,可以調(diào)節(jié)工件的溫度。
      [0017]利用本實用新型的焊接夾具進行焊接操作時,將待焊接的兩塊薄板10置于支撐板上,兩塊薄板10設(shè)有散熱板6,調(diào)節(jié)薄板10的位置,使對接縫隙對準(zhǔn)散熱板6的梯形凹槽,擰緊連接螺栓21和拉緊螺栓23,拉緊薄板,然后,將壓板3蓋于薄板10上,調(diào)節(jié)壓板3的壓緊力,在導(dǎo)管9注入壓縮空氣或其他散熱介質(zhì),開始焊接操作,隨著焊接進度,壓板3沿縫隙方向移動,經(jīng)壓板3作用之后,薄板10具有更好的平整度,縫隙更加均勻,便于焊接操作,焊接過程中,根據(jù)實際情況,隨時調(diào)整散熱介質(zhì)的流速和流量,以便使工件溫度控制在合適范圍內(nèi),提尚焊接質(zhì)量。
      [0018]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和變形,這些改進和變形也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1.具有散熱通道的長縫薄板焊接夾具,其特征在于,包括對稱設(shè)置的兩塊長方形支撐板(I),每塊支撐板(I)兩端均設(shè)有用于拉緊待焊接的薄板(10)的拉板(2),兩塊支撐板(I)的上表面分別設(shè)有滑軌(4),所述滑軌(4)上方設(shè)有與其活動連接的壓板(3),所述壓板(3)用于壓緊待焊接的薄板(10),所述壓板(3)可沿滑軌(4)滑動,支撐板(I)的上表面均開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)設(shè)有散熱板(6),待焊接的薄板(10)置于散熱板(6)和壓板(3)之間,所述安裝槽的底部開設(shè)有若干條散熱通道(8),所述散熱通道(8)貫穿支撐板(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有散熱通道的長縫薄板焊接夾具,其特征在于,所述散熱通道(8)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)管(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有散熱通道的長縫薄板焊接夾具,其特征在于,所述散熱板(6)中部對應(yīng)焊縫位置開設(shè)有凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有散熱通道的長縫薄板焊接夾具,其特征在于,所述凹槽截面為上寬下窄的梯形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有散熱通道的長縫薄板焊接夾具,其特征在于,所述壓板(3)開設(shè)有操作孔,用于焊接操作。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有散熱通道的長縫薄板焊接夾具,其特征在于,所述操作孔為方形或圓形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有散熱通道的長縫薄板焊接夾具,其特征在于,每塊支撐板(I)上的散熱通道(8)數(shù)量為2條。
      【文檔編號】B23K37/04GK205520234SQ201620246183
      【公開日】2016年8月31日
      【申請日】2016年3月29日
      【發(fā)明人】黃文卿
      【申請人】蘇州市合葉精密機械有限公司
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