一種大型螺母預(yù)緊拆卸裝置的制造方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開了一種大型螺母預(yù)緊拆卸裝置，包括底座、轉(zhuǎn)盤和三根支撐柱，轉(zhuǎn)盤可沿自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于底座上，每根支撐柱的一端均連接于底座底部，每根支撐柱均可以調(diào)節(jié)自身長(zhǎng)度。由此，通過(guò)調(diào)節(jié)三根支撐柱的長(zhǎng)短來(lái)調(diào)節(jié)放置于轉(zhuǎn)盤上的大型螺母的水平角度，使大型螺母的螺紋對(duì)準(zhǔn)螺桿的螺紋，再旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤將螺母螺上螺桿，無(wú)需太多人力即可將大型螺母螺上螺桿。
【專利說(shuō)明】
一種大型螺母預(yù)緊拆卸裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及裝卸工具，尤其涉及一種大型螺母預(yù)緊拆卸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，很多大型工業(yè)設(shè)備會(huì)使用到大型螺母，如冶金企業(yè)對(duì)轉(zhuǎn)爐爐體吊掛螺母等，實(shí)際生產(chǎn)中拆裝上述大型螺母存在多方面的問(wèn)題，在安裝時(shí)，由于螺母較大、較重，很難將螺母對(duì)準(zhǔn)螺桿，且目前均要通過(guò)人力去安裝和拆卸螺母，難度較大，也存在危險(xiǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是在于提供一種大型螺母預(yù)緊拆卸裝置，解決上述現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題中的一個(gè)或者多個(gè)。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種大型螺母預(yù)緊拆卸裝置，包括底座、轉(zhuǎn)盤和三根支撐柱，轉(zhuǎn)盤可沿自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于底座上，每根支撐柱的一端均連接于底座底部，每根支撐柱均可以調(diào)節(jié)自身長(zhǎng)度;支撐柱包括上柱體、調(diào)節(jié)柱和下柱體;上柱體一端固定連接于底座，另一端與調(diào)節(jié)柱的一端活動(dòng)連接，調(diào)節(jié)柱可沿自身軸線旋轉(zhuǎn);調(diào)節(jié)柱另一端與下柱體端部螺紋連接，調(diào)節(jié)柱內(nèi)部設(shè)有用于容納下柱體伸入調(diào)節(jié)柱內(nèi)部的容置腔，通過(guò)調(diào)節(jié)下柱體螺入調(diào)節(jié)柱內(nèi)的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)支撐柱整體長(zhǎng)度。由此，可以調(diào)節(jié)支撐柱的長(zhǎng)度，以調(diào)節(jié)放置于轉(zhuǎn)盤上的大型螺母的水平角度以對(duì)準(zhǔn)螺桿的螺紋。
[0005]在一些實(shí)施方式中:下柱體底端均設(shè)置有支撐板。由此，增加支撐柱與地面的接觸面積，防止支撐柱陷入地面。
[0006]在一些實(shí)施方式中:調(diào)節(jié)柱外側(cè)壁設(shè)置有第一把手。由此，可以輕松轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)柱來(lái)調(diào)節(jié)支撐柱的長(zhǎng)度。
[0007]在一些實(shí)施方式中:底座與三根支撐柱的連接處的連線為正三角形。由此，使支撐柱對(duì)底座的支撐更加穩(wěn)定。
[0008]在一些實(shí)施方式中:還包括一對(duì)固定螺桿，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有用于放置螺母的放置槽，放置槽的槽壁設(shè)有兩個(gè)分別供固定螺桿穿設(shè)的螺孔，兩個(gè)螺孔的位置相對(duì)設(shè)置。由此，可以將大型螺母放置于轉(zhuǎn)盤的放置槽內(nèi)，并通過(guò)固定螺桿來(lái)固定。
[0009]在一些實(shí)施方式中:每個(gè)固定螺桿的端部設(shè)有第二把手。由此，可以輕松轉(zhuǎn)動(dòng)固定螺桿。
[0010]在一些實(shí)施方式中:底座包括固定座和移動(dòng)座，固定座一側(cè)與支撐柱連接，另一側(cè)設(shè)有凹槽，移動(dòng)座設(shè)置于凹槽內(nèi)，凹槽內(nèi)壁設(shè)有滑槽，移動(dòng)座側(cè)壁設(shè)有能夠在滑槽內(nèi)滑動(dòng)的滑塊，移動(dòng)座底部通過(guò)多個(gè)彈簧與凹槽底部連接，移動(dòng)座還與轉(zhuǎn)盤連接。由此，當(dāng)大型螺母螺上一個(gè)牙后，利用設(shè)置于移動(dòng)座和固定座間的彈簧，使轉(zhuǎn)盤一直拖住大型螺母。
[0011 ]在一些實(shí)施方式中:轉(zhuǎn)盤側(cè)壁設(shè)有第三把手。由此，能夠輕松轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤。
[0012]本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)三根支撐柱的長(zhǎng)短來(lái)調(diào)節(jié)放置于轉(zhuǎn)盤上的大型螺母的水平角度，使大型螺母的螺紋對(duì)準(zhǔn)螺桿的螺紋，再旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤將螺母螺上螺桿，無(wú)需太多人力即可將大型螺母螺上螺桿。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種大型螺母預(yù)緊拆卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【附圖說(shuō)明】，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]如圖1所示，一種大型螺母預(yù)緊拆卸裝置，包括底座1、轉(zhuǎn)盤2和三根支撐柱3，轉(zhuǎn)盤2可沿自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于底座I上，轉(zhuǎn)盤2可以通過(guò)軸承安裝在底座I上，每根支撐柱3的一端均通過(guò)螺栓固定連接于底座I底部，每根支撐柱3均可以調(diào)節(jié)自身長(zhǎng)度。底座I與三根支撐柱3的連接處的連線可以為正三角形，以使支撐柱對(duì)底座的支撐更加穩(wěn)定。
[0016]通過(guò)調(diào)節(jié)三根支撐柱的長(zhǎng)短來(lái)調(diào)節(jié)放置于轉(zhuǎn)盤上的大型螺母的水平角度，使大型螺母的螺紋對(duì)準(zhǔn)螺桿的螺紋，再旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤將螺母螺上螺桿，無(wú)需太多人力即可將大型螺母螺上螺桿。
[0017]其中，為了能夠調(diào)節(jié)支撐柱3的長(zhǎng)度，支撐柱3可以包括上柱體31、調(diào)節(jié)柱32和下柱體33。上柱體31 —端通過(guò)螺栓固定連接于底座I，另一端與調(diào)節(jié)柱32的一端活動(dòng)連接，調(diào)節(jié)柱32可沿自身軸線旋轉(zhuǎn)，具體來(lái)說(shuō)，上柱體31下端固定有軸承，調(diào)節(jié)柱32上端固定有轉(zhuǎn)軸，調(diào)節(jié)柱32上端的轉(zhuǎn)軸安裝于上柱體31下端的軸承內(nèi)。
[0018]調(diào)節(jié)柱32另一端與下柱體33端部螺紋連接，調(diào)節(jié)柱32內(nèi)部挖設(shè)有用于容納下柱體33伸入調(diào)節(jié)柱32內(nèi)部的容置腔34，通過(guò)調(diào)節(jié)下柱體33螺入調(diào)節(jié)柱32內(nèi)的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)支撐柱3整體長(zhǎng)度。
[0019]此外，也可以在上柱體31的下端也挖設(shè)有與調(diào)節(jié)柱32內(nèi)的容置腔34相通的空腔，來(lái)容納下柱體33，由此可以較大范圍的調(diào)節(jié)支撐柱3的整體長(zhǎng)度。其中，下柱體33底端均固定安裝有支撐板35，由此，增加支撐柱與地面的接觸面積，防止支撐柱陷入地面。調(diào)節(jié)柱32外側(cè)壁固定安裝有第一把手36，可以方便轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)柱32。
[0020]此外，還可以包括一對(duì)固定螺桿4，轉(zhuǎn)盤2上挖有用于放置螺母的放置槽21，放置槽21設(shè)有兩個(gè)貫穿放置槽21槽壁的的螺孔22，固定螺桿4分別穿設(shè)于的螺孔22，固定螺桿4與螺孔22螺紋連接，兩個(gè)螺孔22的位置相對(duì)設(shè)置。每個(gè)固定螺桿4的端部固定安裝有第二把手41，以方便轉(zhuǎn)動(dòng)固定螺桿。轉(zhuǎn)盤2側(cè)壁還可以通過(guò)螺栓固定安裝有第三把手23，方便旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤2。由此，可以將大型螺母放置于轉(zhuǎn)盤2的放置槽21內(nèi)，并通過(guò)固定螺桿4來(lái)固定。
[0021]其中，底座I可以包括固定座11和移動(dòng)座12，固定座11底部與支撐柱3連接，另一側(cè)挖設(shè)有凹槽13，移動(dòng)座12設(shè)置于凹槽13內(nèi)，凹槽13內(nèi)壁挖設(shè)有滑槽14，移動(dòng)座12側(cè)壁一體成型有能夠在滑槽14內(nèi)滑動(dòng)的滑塊15，移動(dòng)座12底部通過(guò)多個(gè)彈簧16與凹槽13底部連接，也就是說(shuō)，彈簧16—端固定連接于移動(dòng)座12底部，另一端固定連接于凹槽13底部，移動(dòng)座12頂部通過(guò)軸承與轉(zhuǎn)盤2連接。由此，當(dāng)大型螺母螺上一個(gè)牙后，利用設(shè)置于移動(dòng)座12和固定座11間的彈簧16，使轉(zhuǎn)盤2—直拖住大型螺母。
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)三根支撐柱的長(zhǎng)短來(lái)調(diào)節(jié)放置于轉(zhuǎn)盤上的大型螺母的水平角度，使大型螺母的螺紋對(duì)準(zhǔn)螺桿的螺紋，再旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤將螺母螺上螺桿，無(wú)需太多人力即可將大型螺母螺上螺桿。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干相似的變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型螺母預(yù)緊拆卸裝置，其特征在于:包括底座(1)、轉(zhuǎn)盤(2)和三根支撐柱(3)，所述轉(zhuǎn)盤(2)可沿自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述底座(I)上，所述每根支撐柱(3)的一端均連接于底座(I)底部，每根支撐柱(3)均可以調(diào)節(jié)自身長(zhǎng)度;所述支撐柱(3)包括上柱體(31)、調(diào)節(jié)柱(32)和下柱體(33);所述上柱體(31)—端固定連接于所述底座(I)，另一端與所述調(diào)節(jié)柱(32)的一端活動(dòng)連接，調(diào)節(jié)柱(32)可沿自身軸線旋轉(zhuǎn);所述調(diào)節(jié)柱(32)另一端與所述下柱體(33)端部螺紋連接，調(diào)節(jié)柱(32)內(nèi)部設(shè)有用于容納下柱體(33)伸入調(diào)節(jié)柱(32)內(nèi)部的容置腔(34)，通過(guò)調(diào)節(jié)下柱體(33)螺入調(diào)節(jié)柱(32)內(nèi)的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)支撐柱(3)整體長(zhǎng)度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型螺母預(yù)緊拆卸裝置，其特征在于:所述下柱體(33)底端均設(shè)置有支撐板(35)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型螺母預(yù)緊拆卸裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)柱(32)外側(cè)壁設(shè)置有第一把手(36)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型螺母預(yù)緊拆卸裝置，其特征在于:所述底座(I)與三根支撐柱(3)的連接處的連線為正三角形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型螺母預(yù)緊拆卸裝置，其特征在于:還包括一對(duì)固定螺桿(4)，所述轉(zhuǎn)盤(2)上設(shè)有用于放置螺母的放置槽(21)，所述放置槽(21)的槽壁設(shè)有兩個(gè)分別供所述固定螺桿(4)穿設(shè)的螺孔(22)，兩個(gè)螺孔(22)的位置相對(duì)設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大型螺母預(yù)緊拆卸裝置，其特征在于:所述每個(gè)固定螺桿(4)的端部設(shè)有第二把手(41)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型螺母預(yù)緊拆卸裝置，其特征在于:所述底座(I)包括固定座(11)和移動(dòng)座(12)，所述固定座(11) 一側(cè)與所述支撐柱(3)連接，另一側(cè)設(shè)有凹槽(13)，所述移動(dòng)座(12)設(shè)置于所述凹槽(13)內(nèi)，凹槽(13)內(nèi)壁設(shè)有滑槽(14)，移動(dòng)座(12)側(cè)壁設(shè)有能夠在所述滑槽(14)內(nèi)滑動(dòng)的滑塊(15)，移動(dòng)座(12)底部通過(guò)多個(gè)彈簧(16)與凹槽(13)底部連接，移動(dòng)座(12)還與所述轉(zhuǎn)盤(2)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型螺母預(yù)緊拆卸裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(2)側(cè)壁設(shè)有第三把手(23)。
【文檔編號(hào)】B23P19/10GK205520404SQ201620018550
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月7日
【發(fā)明人】龔小海
【申請(qǐng)人】南通永大管業(yè)股份有限公司