一種可測(cè)耐磨層磨損厚度的機(jī)床導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可測(cè)耐磨層磨損厚度的機(jī)床導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于機(jī)床床體上的固定導(dǎo)軌，和設(shè)置在固定導(dǎo)軌上的滑動(dòng)塊；所述固定導(dǎo)軌的頂面開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽中安裝有耐磨條，所述滑動(dòng)塊的底面通過(guò)安裝部安裝入凹槽中，所述安裝部的底面和耐磨條匹配相接并滑動(dòng)相連；所述滑動(dòng)塊的至少一側(cè)側(cè)壁繪制有沿鉛垂線方向分布的相鄰間距為零的條形碼，所述條形碼所含數(shù)量為長(zhǎng)度尺的刻度數(shù)量；所述固定導(dǎo)軌或機(jī)床床體上設(shè)置有用于對(duì)準(zhǔn)條形碼進(jìn)行掃描的條碼掃描器，所述條碼掃描器連接有用于顯示其讀數(shù)的顯示屏。本實(shí)用新型提供一種可測(cè)耐磨層磨損厚度的機(jī)床導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)精確有效的讀取到耐磨層的實(shí)際磨損厚度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易、安全可靠。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種可測(cè)耐磨層磨損厚度的機(jī)床導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)軌，特別是涉及一種可測(cè)耐磨層磨損厚度的機(jī)床導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，屬于機(jī)床用機(jī)械零部件領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)床的導(dǎo)軌是機(jī)床的重要部件，導(dǎo)軌能夠支承和引導(dǎo)部件沿一定的運(yùn)動(dòng)軌跡運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)軌的精度關(guān)系著機(jī)床加工的精度。
[0003]在機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中，導(dǎo)軌平面會(huì)受到一定的磨損，使用一段時(shí)間后，導(dǎo)軌受到的磨損程度較大，則會(huì)影響機(jī)床的加工精度;正常工作磨損后必須整體維修及更換導(dǎo)軌，從而增加了成本。
[0004]目前，普遍采用增設(shè)耐磨層來(lái)提高導(dǎo)軌的耐磨性能，也便于更換維修，但是對(duì)耐磨層的實(shí)際磨損情況的掌握仍依靠人工肉眼判斷或是根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行預(yù)估，不僅判斷精度很難保證，而且判斷誤差較大，從而仍直接影響機(jī)床加工精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可測(cè)耐磨層磨損厚度的機(jī)床導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)精確有效的讀取到耐磨層的實(shí)際磨損厚度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易、安全可靠，具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種可測(cè)耐磨層磨損厚度的機(jī)床導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于機(jī)床床體上的固定導(dǎo)軌，和設(shè)置在固定導(dǎo)軌上的滑動(dòng)塊;所述固定導(dǎo)軌的頂面開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽中安裝有耐磨條，所述滑動(dòng)塊的底面通過(guò)安裝部安裝入凹槽中，所述安裝部的底面和耐磨條匹配相接并滑動(dòng)相連。
[0008]其中，所述滑動(dòng)塊的至少一側(cè)側(cè)壁繪制有沿鉛垂線方向分布的相鄰間距為零的條形碼，所述條形碼所含數(shù)量為長(zhǎng)度尺的刻度數(shù)量;所述固定導(dǎo)軌或機(jī)床床體上設(shè)置有用于對(duì)準(zhǔn)條形碼進(jìn)行掃描的條碼掃描器，所述條碼掃描器連接有用于顯示其讀數(shù)的顯示屏。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述條碼掃描器通過(guò)支撐架安裝于固定導(dǎo)軌的側(cè)壁上。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐架為L(zhǎng)型，包括依次相連的垂直板和水平板；所述條碼掃描器安裝在垂直板上，所述水平板與固定導(dǎo)軌的側(cè)壁相連。
[0011 ]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐架為N型，包括均垂直分布的第一豎板和第二豎板，連接第一豎板頂端和第二豎板底端的中間板;所述第一豎板與固定導(dǎo)軌的側(cè)壁相連，所述第二豎板的頂端超出第一豎板頂端，所述條碼掃描器安裝在第二豎板的頂端。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述耐磨條的頂面涂覆有四氟聚烯涂層。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑動(dòng)塊的兩側(cè)邊設(shè)置有沿鉛垂線方向延伸、并包圍住固定導(dǎo)軌側(cè)壁的側(cè)包部。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果是:
[0015]通過(guò)在固定導(dǎo)軌和滑動(dòng)塊之間設(shè)置耐磨條，提高導(dǎo)軌整體結(jié)構(gòu)的耐磨性能；而在滑動(dòng)塊的側(cè)壁繪制相鄰間距為零的條形碼，設(shè)置對(duì)準(zhǔn)條形碼進(jìn)行掃描的條碼掃描器，以及將掃描讀數(shù)進(jìn)行顯示的顯示屏，實(shí)現(xiàn)測(cè)量耐磨層的初始厚度和工作厚度后獲得其磨損厚度，精確有效，安全可靠，實(shí)用性強(qiáng)。
[0016]上述內(nèi)容僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了更清楚的了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種可測(cè)耐磨層磨損厚度的機(jī)床導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0019]如圖1所示的一種可測(cè)耐磨層磨損厚度的機(jī)床導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于機(jī)床床體10上的固定導(dǎo)軌I，和設(shè)置在固定導(dǎo)軌I上的滑動(dòng)塊2;所述固定導(dǎo)軌I的頂面開(kāi)設(shè)有凹槽11，所述凹槽11中安裝有耐磨條3，所述滑動(dòng)塊2的底面通過(guò)安裝部21安裝入凹槽11中，所述安裝部21的底面和耐磨條3匹配相接并滑動(dòng)相連;所述耐磨條3的頂面涂覆有四氟聚烯涂層(圖中未示出)，耐磨效果更好;所述滑動(dòng)塊2的兩側(cè)邊設(shè)置有沿鉛垂線方向延伸、并包圍住固定導(dǎo)軌I側(cè)壁的側(cè)包部22，便于對(duì)滑動(dòng)塊2的滑移方向進(jìn)行準(zhǔn)確限位，防止偏滑。
[0020]所述滑動(dòng)塊2的至少一側(cè)側(cè)壁繪制有沿鉛垂線方向分布的相鄰間距為零的條形碼4，所述條形碼4所含數(shù)量為長(zhǎng)度尺的刻度數(shù)量，可根據(jù)實(shí)際需要精確到所需的毫米級(jí)或更適宜的刻度級(jí);所述固定導(dǎo)軌I或機(jī)床床體10上設(shè)置有用于對(duì)準(zhǔn)條形碼4進(jìn)行掃描的條碼掃描器5，所述條碼掃描器5連接有用于顯示其讀數(shù)的顯示屏(圖中未示出)。
[0021]圖1中所示，條碼掃描器5通過(guò)L型支撐架6安裝于固定導(dǎo)軌I的側(cè)壁上;L型支撐架6包括依次相連的垂直板61和水平板62;所述條碼掃描器5安裝在垂直板61上，所述水平板62與固定導(dǎo)軌I的側(cè)壁相連。
[0022]其中，支撐架的結(jié)構(gòu)形式多樣，比如還可設(shè)置為N型(圖中未示出)，包括均垂直分布的第一豎板和第二豎板，連接第一豎板頂端和第二豎板底端的中間板;所述第一豎板與固定導(dǎo)軌I的側(cè)壁相連，所述第二豎板的頂端超出第一豎板頂端，所述條碼掃描器5安裝在第二豎板的頂端。
[0023]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何的簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可測(cè)耐磨層磨損厚度的機(jī)床導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括設(shè)置于機(jī)床床體上的固定導(dǎo)軌，和設(shè)置在固定導(dǎo)軌上的滑動(dòng)塊;所述固定導(dǎo)軌的頂面開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽中安裝有耐磨條，所述滑動(dòng)塊的底面通過(guò)安裝部安裝入凹槽中，所述安裝部的底面和耐磨條匹配相接并滑動(dòng)相連； 所述滑動(dòng)塊的至少一側(cè)側(cè)壁繪制有沿鉛垂線方向分布的相鄰間距為零的條形碼，所述條形碼所含數(shù)量為長(zhǎng)度尺的刻度數(shù)量;所述固定導(dǎo)軌或機(jī)床床體上設(shè)置有用于對(duì)準(zhǔn)條形碼進(jìn)行掃描的條碼掃描器，所述條碼掃描器連接有用于顯示其讀數(shù)的顯示屏。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可測(cè)耐磨層磨損厚度的機(jī)床導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述條碼掃描器通過(guò)支撐架安裝于固定導(dǎo)軌的側(cè)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可測(cè)耐磨層磨損厚度的機(jī)床導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐架為L(zhǎng)型，包括依次相連的垂直板和水平板;所述條碼掃描器安裝在垂直板上，所述水平板與固定導(dǎo)軌的側(cè)壁相連。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可測(cè)耐磨層磨損厚度的機(jī)床導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐架為N型，包括均垂直分布的第一豎板和第二豎板，連接第一豎板頂端和第二豎板底端的中間板;所述第一豎板與固定導(dǎo)軌的側(cè)壁相連，所述第二豎板的頂端超出第一豎板頂端，所述條碼掃描器安裝在第二豎板的頂端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可測(cè)耐磨層磨損厚度的機(jī)床導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述耐磨條的頂面涂覆有四氟聚烯涂層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可測(cè)耐磨層磨損厚度的機(jī)床導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述滑動(dòng)塊的兩側(cè)邊設(shè)置有沿鉛垂線方向延伸、并包圍住固定導(dǎo)軌側(cè)壁的側(cè)包部。
【文檔編號(hào)】B23Q1/01GK205520473SQ201620240228
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】黃文卿
【申請(qǐng)人】蘇州市合葉精密機(jī)械有限公司