一種數(shù)控車(chē)床軸向可調(diào)自定心裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)控車(chē)床軸向可調(diào)自定心裝置，包括數(shù)控車(chē)床導(dǎo)軌、固定板、底座、螺栓、定心導(dǎo)向座、下絲桿、上絲桿、絲桿固定蓋、導(dǎo)向座上蓋、上定心座、上定心導(dǎo)輪、工件、下定心導(dǎo)輪和下定心座；本實(shí)用新型使用時(shí)，首先將本裝置通過(guò)固定板和螺栓固定到數(shù)控車(chē)床導(dǎo)軌上面，然后將工件一端放入到數(shù)控車(chē)床卡盤(pán)中進(jìn)行初步夾緊，另一端則放入到本裝置中的下定心座上面的下定心導(dǎo)輪上，然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)上絲桿使上定心座向下移動(dòng)，同時(shí)由于下絲桿為右旋螺紋，從而使下定心座向上移動(dòng)，最后通過(guò)上定心導(dǎo)輪和下定心導(dǎo)輪對(duì)工件進(jìn)行自定心夾緊，同時(shí)鎖緊數(shù)控車(chē)床卡盤(pán)中的工件，而后就可以對(duì)工件進(jìn)行加工。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種數(shù)控車(chē)床軸向可調(diào)自定心裝置
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種數(shù)控車(chē)床軸向可調(diào)自定心裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]數(shù)控車(chē)床、車(chē)削中心，是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床;配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果;在數(shù)控車(chē)床進(jìn)行長(zhǎng)主軸加工時(shí)，長(zhǎng)主軸通常采用中心架進(jìn)行有效加工，傳統(tǒng)的中心架一般具有三個(gè)120度分體式騾桿，用以人工調(diào)節(jié)，但是這種定心方式并不十分可靠，往往依賴(lài)于操作人員的操作感覺(jué)進(jìn)行調(diào)節(jié)，還有就是長(zhǎng)主軸開(kāi)始打中心孔前，都需要使用百分表進(jìn)行矯正，以防止長(zhǎng)主軸加工不出來(lái)，這樣既增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)矯正還不夠準(zhǔn)確。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種數(shù)控車(chē)床軸向可調(diào)自定心裝置，解決了現(xiàn)有中心架定心方式并不十分可靠，往往依賴(lài)于操作人員的操作感覺(jué)進(jìn)行調(diào)節(jié)，還有就是長(zhǎng)主軸開(kāi)始打中心孔前，都需要使用百分表進(jìn)行矯正，以防止長(zhǎng)主軸加工不出來(lái)，這樣既增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)矯正還不夠準(zhǔn)確的問(wèn)題。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種技術(shù)方案:一種數(shù)控車(chē)床軸向可調(diào)自定心裝置，包括數(shù)控車(chē)床導(dǎo)軌、固定板、底座和螺栓;所述底座通過(guò)固定板和螺栓固定連接在數(shù)控車(chē)床導(dǎo)軌上面，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:還包括定心導(dǎo)向座、下絲桿、上絲桿、絲桿固定蓋、導(dǎo)向座上蓋、上定心座、上定心導(dǎo)輪、工件、下定心導(dǎo)輪和下定心座;所述定心導(dǎo)向座底部固定連接在底座上面右側(cè);所述下定心座右側(cè)豎直活動(dòng)連接在定心導(dǎo)向座下側(cè)內(nèi)部導(dǎo)軌上，所述下定心座右側(cè)內(nèi)部豎直活動(dòng)連接有下絲桿;所述下絲桿底部活動(dòng)連接在定心導(dǎo)向座中，所述下絲桿頂端固定連接在上絲桿底端;所述上絲桿豎直活動(dòng)連接在上定心座右側(cè)內(nèi)部，所述上絲桿上側(cè)通過(guò)絲桿固定蓋活動(dòng)連接在導(dǎo)向座上蓋上側(cè)孔中；所述上定心座右側(cè)豎直活動(dòng)連接在定心導(dǎo)向座上側(cè)內(nèi)部導(dǎo)軌上;所述導(dǎo)向座上蓋固定連接在定心導(dǎo)向座頂端;所述上定心導(dǎo)輪為兩個(gè)，所述上定心導(dǎo)輪分別設(shè)在上定心座左側(cè)底部左右兩側(cè);所述下定心導(dǎo)輪為兩個(gè)，所述下定心導(dǎo)輪分別設(shè)在下定心座左側(cè)頂部左右兩側(cè);所述工件外圓上側(cè)分別與上定心導(dǎo)輪相連接，所述工件外圓下側(cè)分別與下定心導(dǎo)輪相連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述定心導(dǎo)向座內(nèi)部導(dǎo)軌呈工字形狀。
[0006]作為優(yōu)選，所述上絲桿為左旋螺紋。
[0007]作為優(yōu)選，所述下絲桿為右旋螺紋。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:
[0009](I)本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，能夠有效的解決現(xiàn)有中心架定心方式并不十分可靠，往往依賴(lài)于操作人員的操作感覺(jué)進(jìn)行調(diào)節(jié)，還有就是長(zhǎng)主軸開(kāi)始打中心孔前，都需要使用百分表進(jìn)行矯正，以防止長(zhǎng)主軸加工不出來(lái)，這樣既增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)矯正還不夠準(zhǔn)確的問(wèn)題。
[0010](2)本實(shí)用新型使用時(shí)，首先將本裝置通過(guò)固定板和螺栓固定到數(shù)控車(chē)床導(dǎo)軌上面，然后將工件一端放入到數(shù)控車(chē)床卡盤(pán)中進(jìn)行初步夾緊，另一端則放入到本裝置中的下定心座上面的下定心導(dǎo)輪上，然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)上絲桿使上定心座向下移動(dòng)，同時(shí)由于下絲桿為右旋螺紋，從而使下定心座向上移動(dòng)，最后通過(guò)上定心導(dǎo)輪和下定心導(dǎo)輪對(duì)工件進(jìn)行自定心夾緊，同時(shí)鎖緊數(shù)控車(chē)床卡盤(pán)中的工件，而后就可以對(duì)工件進(jìn)行加工。
【附圖說(shuō)明】
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[0011]為了易于說(shuō)明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型定心導(dǎo)向座截面示意圖。
[00? 4] 1-數(shù)控車(chē)床導(dǎo)軌;2-固定板;3-底座;4-螺栓;5-定心導(dǎo)向座;6_下絲桿;7_上絲桿；8-絲桿固定蓋;9_導(dǎo)向座上蓋；I O-上定心座；11-上定心導(dǎo)輪；12_工件；13_下定心導(dǎo)輪；14-下定心座。
【具體實(shí)施方式】
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[0015]如圖1所示，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:一種數(shù)控車(chē)床軸向可調(diào)自定心裝置，包括數(shù)控車(chē)床導(dǎo)軌1、固定板2、底座3和螺栓4;所述底座3通過(guò)固定板2和螺栓4固定連接在數(shù)控車(chē)床導(dǎo)軌I上面，還包括定心導(dǎo)向座5、下絲桿6、上絲桿7、絲桿固定蓋8、導(dǎo)向座上蓋
9、上定心座10、上定心導(dǎo)輪11、工件12、下定心導(dǎo)輪13和下定心座14;所述定心導(dǎo)向座5底部固定連接在底座3上面右側(cè);所述下定心座14右側(cè)豎直活動(dòng)連接在定心導(dǎo)向座5下側(cè)內(nèi)部導(dǎo)軌上，所述下定心座14右側(cè)內(nèi)部豎直活動(dòng)連接有下絲桿6;所述下絲桿6底部活動(dòng)連接在定心導(dǎo)向座5中，所述下絲桿6頂端固定連接在上絲桿7底端;所述上絲桿7豎直活動(dòng)連接在上定心座10右側(cè)內(nèi)部，所述上絲桿7上側(cè)通過(guò)絲桿固定蓋8活動(dòng)連接在導(dǎo)向座上蓋9上側(cè)孔中；所述上定心座10右側(cè)豎直活動(dòng)連接在定心導(dǎo)向座5上側(cè)內(nèi)部導(dǎo)軌上;所述導(dǎo)向座上蓋9固定連接在定心導(dǎo)向座5頂端;所述上定心導(dǎo)輪11為兩個(gè)，所述上定心導(dǎo)輪11分別設(shè)在上定心座10左側(cè)底部左右兩側(cè);所述下定心導(dǎo)輪13為兩個(gè)，所述下定心導(dǎo)輪13分別設(shè)在下定心座14左側(cè)頂部左右兩側(cè);所述工件12外圓上側(cè)分別與上定心導(dǎo)輪11相連接，所述工件12外圓下側(cè)分別與下定心導(dǎo)輪13相連接。
[0016]如圖2所示，所述定心導(dǎo)向座5內(nèi)部導(dǎo)軌呈工字形狀。
[0017]其中，所述上絲桿7為左旋螺紋;所述下絲桿6為右旋螺紋。
[0018]本實(shí)用新型的使用狀態(tài)為:使用時(shí)，首先將本裝置通過(guò)固定板2和螺栓4固定到數(shù)控車(chē)床導(dǎo)軌I上面，然后將工件12—端放入到數(shù)控車(chē)床卡盤(pán)中進(jìn)行初步夾緊，另一端則放入到本裝置中的下定心座14上面的下定心導(dǎo)輪13上，然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)上絲桿7使上定心座10向下移動(dòng)，同時(shí)由于下絲桿6為右旋螺紋，從而使下定心座14向上移動(dòng)，最后通過(guò)上定心導(dǎo)輪11和下定心導(dǎo)輪13對(duì)工件12進(jìn)行自定心夾緊，同時(shí)鎖緊數(shù)控車(chē)床卡盤(pán)中的工件12，而后就可以對(duì)工件12進(jìn)行加工。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控車(chē)床軸向可調(diào)自定心裝置，包括數(shù)控車(chē)床導(dǎo)軌(I)、固定板(2)、底座(3)和螺栓(4);所述底座(3)通過(guò)固定板(2)和螺栓(4)固定連接在數(shù)控車(chē)床導(dǎo)軌(I)上面，其特征在于:還包括定心導(dǎo)向座(5)、下絲桿(6)、上絲桿(7)、絲桿固定蓋(8)、導(dǎo)向座上蓋(9)、上定心座(10)、上定心導(dǎo)輪(11)、工件(12)、下定心導(dǎo)輪(13)和下定心座(14)； 所述定心導(dǎo)向座(5)底部固定連接在底座(3)上面右側(cè)； 所述下定心座(14)右側(cè)豎直活動(dòng)連接在定心導(dǎo)向座(5)下側(cè)內(nèi)部導(dǎo)軌上，所述下定心座(14)右側(cè)內(nèi)部豎直活動(dòng)連接有下絲桿(6); 所述下絲桿(6)底部活動(dòng)連接在定心導(dǎo)向座(5)中，所述下絲桿(6)頂端固定連接在上絲桿(7)底端； 所述上絲桿(7)豎直活動(dòng)連接在上定心座(10)右側(cè)內(nèi)部，所述上絲桿(7)上側(cè)通過(guò)絲桿固定蓋(8)活動(dòng)連接在導(dǎo)向座上蓋(9)上側(cè)孔中； 所述上定心座(10)右側(cè)豎直活動(dòng)連接在定心導(dǎo)向座(5)上側(cè)內(nèi)部導(dǎo)軌上； 所述導(dǎo)向座上蓋(9)固定連接在定心導(dǎo)向座(5)頂端； 所述上定心導(dǎo)輪(11)為兩個(gè)，所述上定心導(dǎo)輪(11)分別設(shè)在上定心座(10)左側(cè)底部左右兩側(cè)； 所述下定心導(dǎo)輪(13)為兩個(gè)，所述下定心導(dǎo)輪(13)分別設(shè)在下定心座(14)左側(cè)頂部左右兩側(cè)； 所述工件(12)外圓上側(cè)分別與上定心導(dǎo)輪(11)相連接，所述工件(12)外圓下側(cè)分別與下定心導(dǎo)輪(13)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控車(chē)床軸向可調(diào)自定心裝置，其特征在于:所述定心導(dǎo)向座(5)內(nèi)部導(dǎo)軌呈工字形狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控車(chē)床軸向可調(diào)自定心裝置，其特征在于:所述上絲桿(7)為左旋螺紋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控車(chē)床軸向可調(diào)自定心裝置，其特征在于:所述下絲桿(6)為右旋螺紋。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK205520522SQ201620353680
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】陳文源, 陳文瑜, 楊清紅
【申請(qǐng)人】泉州市合創(chuàng)鞋業(yè)有限公司