環(huán)形零件側(cè)面多孔高精度加工夾具的制作方法
【專利摘要】環(huán)形零件側(cè)面多孔高精度加工夾具，涉及零件機(jī)械加工夾具。提供可提高產(chǎn)品精度、滿足公差要求的環(huán)形零件側(cè)面多孔高精度加工夾具。設(shè)有夾具體、對(duì)刀塊、定位銷、壓板及內(nèi)六方螺釘；壓板設(shè)在夾具體的頂部，內(nèi)六方螺釘從壓板頂部穿過(guò)壓板將被加工環(huán)形零件壓緊在夾具體上，夾具體的外四方對(duì)刀面與對(duì)刀塊的內(nèi)四方槽配接，夾具體的臺(tái)階面與被加工環(huán)形零件的基準(zhǔn)面貼緊，對(duì)刀塊裝入被加工環(huán)形零件和夾具體上，定位銷插入對(duì)刀塊和被加工環(huán)形零件的一個(gè)側(cè)孔內(nèi)?？衫脭?shù)控加工中心機(jī)床結(jié)合專用夾具對(duì)零件進(jìn)行加工，通過(guò)刀塊和夾具體精密配合，確定方向和被加工側(cè)孔的位置，通過(guò)數(shù)控機(jī)床的程序補(bǔ)償方法調(diào)節(jié)保證形位公差要求，提高產(chǎn)品精度，滿足公差要求。
【專利說(shuō)明】
環(huán)形零件側(cè)面多孔高精度加工夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及零件機(jī)械加工夾具，尤其是涉及一種微小環(huán)形零件的高精度、高形位工差的側(cè)面多孔零件的環(huán)形零件側(cè)面多孔高精度加工夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]由于鈦合金密度小、抗拉強(qiáng)度高、耐熱性好，目前已經(jīng)成為廣泛應(yīng)用的工業(yè)和生活材料。但鈦合金制作的一些微小環(huán)形結(jié)構(gòu)零件(外形直徑<20mm)，側(cè)面需要制作多個(gè)高精度、嚴(yán)形位工差要求的通孔，使用常規(guī)的鉆模專用夾具鉆、鉸側(cè)面孔后，均不能保證側(cè)面孔的Mi級(jí)尺寸公差精度和形位公差的要求。故需要設(shè)計(jì)出一種新的加工夾具，提高產(chǎn)品精度，滿足公差要求。
[0003]中國(guó)專利CN2684990公開(kāi)一種薄板類零件圓周孔加工裝置，可實(shí)現(xiàn)零件側(cè)孔的加工，并在一定程度上保證產(chǎn)品精度。但該專利僅適用于加工薄板類零件圓周孔，限制了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供可提高產(chǎn)品精度、滿足公差要求的環(huán)形零件側(cè)面多孔高精度加工夾具。
[0005]本實(shí)用新型設(shè)有夾具體、對(duì)刀塊、定位銷、壓板及內(nèi)六方螺釘;所述壓板設(shè)在夾具體的頂部，內(nèi)六方螺釘從壓板頂部穿過(guò)壓板將被加工環(huán)形零件壓緊在夾具體上，夾具體的外四方對(duì)刀面與對(duì)刀塊的內(nèi)四方槽配接，夾具體的臺(tái)階面與被加工環(huán)形零件的基準(zhǔn)面貼緊，對(duì)刀塊裝入被加工環(huán)形零件和夾具體上，定位銷插入對(duì)刀塊和被加工環(huán)形零件的一個(gè)偵吼內(nèi)。
[0006]本實(shí)用新型的夾具體用于裝夾、定位被加工環(huán)形零件，并將本實(shí)用新型固定于機(jī)床上，確保被加工環(huán)形零件和刀具的相對(duì)準(zhǔn)確位置;夾具體上的外四方對(duì)刀面用于和對(duì)刀塊精密配合，以確定方向和被加工側(cè)孔的位置。對(duì)刀塊內(nèi)四方槽和夾具體外四方精密配合，結(jié)合定位銷確定環(huán)形零件第一個(gè)側(cè)孔在夾具中的正確位置，找正后從夾具中取出。
[0007]為保證環(huán)形零件側(cè)孔的高精度和嚴(yán)形位公差要求，采用在數(shù)控加工中心機(jī)床上結(jié)合專用夾具對(duì)零件進(jìn)行加工。試加工階段，可根據(jù)實(shí)際加工結(jié)果，利用數(shù)控機(jī)床的程序補(bǔ)償方法調(diào)節(jié)，來(lái)保證形位公差要求。
[0008]本實(shí)用新型可利用數(shù)控加工中心機(jī)床結(jié)合專用夾具對(duì)零件進(jìn)行加工，通過(guò)刀塊和夾具體精密配合，確定方向和被加工側(cè)孔的位置，并通過(guò)數(shù)控機(jī)床的程序補(bǔ)償方法調(diào)節(jié)保證形位公差要求，提高產(chǎn)品精度，滿足公差要求。
[0009]本實(shí)用新型有如下有益效果:
[0010]夾具體通過(guò)專用夾具固定于機(jī)床上，確保被加工環(huán)形零件和刀具的相對(duì)準(zhǔn)確位置;通過(guò)夾具體和對(duì)刀塊的精密配合，確定方向和被加工側(cè)孔的位置;利用數(shù)控加工中心機(jī)床完成棒料下料，粗加工內(nèi)孔、外圓、端面，退火，半精加工內(nèi)孔、外圓、端面、?面孔，高低溫穩(wěn)定性處理，精加工端面內(nèi)孔、外圓、端面，用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x精確測(cè)量側(cè)孔尺寸和形位公差實(shí)際數(shù)值，根據(jù)實(shí)際測(cè)量的精加工側(cè)孔尺寸和形位公差數(shù)值比對(duì)環(huán)形零件圖中的尺寸公差技術(shù)要求，用數(shù)控程序參數(shù)補(bǔ)償方法修改加工程序，用自制微型鏜刀進(jìn)行零件側(cè)孔加工的工藝流程，實(shí)現(xiàn)精密加工，保證達(dá)到圖紙尺寸公差要求和形位公差要求。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)組成示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的夾具體結(jié)構(gòu)組成示意圖。
[0013]圖3為圖2的側(cè)視圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的對(duì)刀塊結(jié)構(gòu)組成示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]參見(jiàn)圖1?4，本實(shí)用新型實(shí)施例設(shè)有夾具體6、對(duì)刀塊5、定位銷3、壓板2及內(nèi)六方螺釘I;所述壓板2設(shè)在夾具體6的頂部，內(nèi)六方螺釘I從壓板2頂部穿過(guò)壓板2將被加工環(huán)形零件4壓緊在夾具體6上，夾具體6的外四方對(duì)刀面61與對(duì)刀塊5的內(nèi)四方槽51配接，夾具體6的臺(tái)階面與被加工環(huán)形零件4的基準(zhǔn)面貼緊，對(duì)刀塊5裝入被加工環(huán)形零件4和夾具體6上，定位銷3插入對(duì)刀塊5和被加工環(huán)形零件4的一個(gè)側(cè)孔內(nèi)。
[0017]本實(shí)用新型的夾具體6用于裝夾、定位被加工環(huán)形零件，并將本實(shí)用新型固定于機(jī)床上，確保被加工環(huán)形零件和刀具的相對(duì)準(zhǔn)確位置;夾具體6上的外四方對(duì)刀面61用于和對(duì)刀塊5精密配合，以確定方向和被加工側(cè)孔的位置。對(duì)刀塊5內(nèi)四方槽和夾具體6外四方精密配合，結(jié)合定位銷3確定環(huán)形零件第一個(gè)側(cè)孔在夾具中的正確位置，找正后從夾具中取出。
[0018]為保證環(huán)形零件側(cè)孔的高精度和嚴(yán)形位公差要求，采用在數(shù)控加工中心機(jī)床上結(jié)合專用夾具對(duì)零件進(jìn)行加工。試加工階段，可根據(jù)實(shí)際加工結(jié)果，利用數(shù)控機(jī)床的程序補(bǔ)償方法調(diào)節(jié)，來(lái)保證形位公差要求。
[0019]本實(shí)用新型裝置具體工作原理和工作過(guò)程為:
[0020]將與被加工環(huán)形零件4內(nèi)孔配合加工的夾具體6半成品，裝夾在五軸加工中心機(jī)床的圓盤(pán)工作臺(tái)上，保證夾具體6中心與機(jī)床的圓盤(pán)工作臺(tái)圓心重合;利用五軸加工中心機(jī)床加工夾具體6上的四方對(duì)刀面與對(duì)刀塊5的內(nèi)框四方尺寸配合，配合精度按H7/h6執(zhí)行，保證四方對(duì)刀面尺寸關(guān)于中心對(duì)稱。將被加工環(huán)形零件4裝入夾具體6上，保證被加工環(huán)形零件4的B基準(zhǔn)面與夾具體6的臺(tái)階面貼緊，以此保證L尺寸。將對(duì)刀塊5裝入被加工環(huán)形零件4和夾具體6上，調(diào)整對(duì)刀塊5和被加工環(huán)形零件4的一個(gè)側(cè)孔大致重合，然后將定位銷3插入對(duì)刀塊5和被加工環(huán)形零件4的一個(gè)側(cè)孔內(nèi)；用壓板2和內(nèi)六方螺釘I將被加工環(huán)形零件4壓緊在夾具體6上，取出對(duì)刀塊5;用自制小鏜刀對(duì)零件4的第一個(gè)側(cè)孔進(jìn)行鏜削加工，保證側(cè)孔尺寸和精度;轉(zhuǎn)動(dòng)五軸加工中心機(jī)床的圓盤(pán)工作臺(tái)90°，用鏜刀加工被加工環(huán)形零件4的第二個(gè)側(cè)孔，保證側(cè)孔尺寸和精度，以此類推，加工被加工環(huán)形零件4的其余兩個(gè)側(cè)孔;松開(kāi)內(nèi)六方螺釘I，移開(kāi)壓板2，取出被加工環(huán)形零件4，在三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x上測(cè)量被加工環(huán)形零件4的四個(gè)側(cè)孔尺寸、精度和形位公差。
[0021]如果四個(gè)側(cè)孔的位置度有誤差的話，根據(jù)實(shí)際測(cè)量結(jié)果，用機(jī)床參數(shù)程序補(bǔ)償進(jìn)行調(diào)節(jié)。被加工零件尺寸較小，無(wú)法直接在加工中心機(jī)床上進(jìn)行夾持、加工，故設(shè)計(jì)本實(shí)用新型后實(shí)現(xiàn)了對(duì)小型零件的精密、可靠夾持。被加工零件側(cè)孔尺寸較小、精度(μπι級(jí))很嚴(yán)，采用小孔專用鏜刀在加工中心機(jī)床上加工后，通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x精密測(cè)量零件側(cè)孔的實(shí)體μπι級(jí)尺寸，根據(jù)實(shí)際測(cè)量結(jié)果與零件圖尺寸的誤差大小，通過(guò)數(shù)控程序補(bǔ)償?shù)姆椒▉?lái)微觀調(diào)整實(shí)際零件的坐標(biāo)位置，達(dá)到準(zhǔn)確加工零件側(cè)孔的μπι級(jí)尺寸公差。本實(shí)用新型在加工中心機(jī)床上對(duì)零件側(cè)孔加工后，可根據(jù)實(shí)際的精密測(cè)量結(jié)果，通過(guò)數(shù)控程序參數(shù)補(bǔ)償后，滿足零件側(cè)孔的精密形位公差要求。采用預(yù)加工側(cè)孔，留一定機(jī)械加工余量，進(jìn)行高低溫穩(wěn)定化處理后，再利用本實(shí)用新型固定和加工中心機(jī)床進(jìn)行側(cè)孔的精加工。利用本發(fā)明的夾具體上的四方臺(tái)階和對(duì)刀塊的內(nèi)四方框形狀精密配合、對(duì)刀塊的銷孔與環(huán)形零件側(cè)面預(yù)孔用銷釘精密配合的方法，可確定機(jī)床主軸和被加工環(huán)形零件側(cè)面預(yù)孔的相對(duì)精密位置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.環(huán)形零件側(cè)面多孔高精度加工夾具，其特征在于設(shè)有夾具體、對(duì)刀塊、定位銷、壓板及內(nèi)六方螺釘； 所述壓板設(shè)在夾具體的頂部，內(nèi)六方螺釘從壓板頂部穿過(guò)壓板將被加工環(huán)形零件壓緊在夾具體上，夾具體的外四方對(duì)刀面與對(duì)刀塊的內(nèi)四方槽配接，夾具體的臺(tái)階面與被加工環(huán)形零件的基準(zhǔn)面貼緊，對(duì)刀塊裝入被加工環(huán)形零件和夾具體上，定位銷插入對(duì)刀塊和被加工環(huán)形零件的一個(gè)側(cè)孔內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK205520582SQ201620336325
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】馬思遠(yuǎn), 孫慶強(qiáng), 謝路生
【申請(qǐng)人】廈門大學(xué)