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      一種分體式熱帶軋機(jī)組合立輥的制作方法

      文檔序號(hào):10865794閱讀:544來(lái)源:國(guó)知局
      一種分體式熱帶軋機(jī)組合立輥的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分體式熱帶軋機(jī)組合立輥,屬于冶金設(shè)備零部件領(lǐng)域。所述組合立輥包括輥軸以及依次套裝在輥軸上的主輥套和副輥套且輥軸與主輥套、副輥套之間通過(guò)過(guò)盈配合裝配成一體,所述主輥套與副輥套相接觸。本實(shí)用新型將立輥輥身分為主輥套和副輥套兩部分分別鑄造,可以降低毛坯的制造費(fèi)用,提高材料的利用率,同時(shí)副輥套部分在使用過(guò)程中不需車削,較少了加工的時(shí)間和費(fèi)用。
      【專利說(shuō)明】
      一種分體式熱帶軋機(jī)組合立輥
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種分體式熱帶乳機(jī)組合立輥,屬于冶金設(shè)備零部件領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]部分熱帶乳機(jī)立輥的輥身較長(zhǎng),但孔型又較窄。在改成高材質(zhì)的組合立輥時(shí),按圖紙要求除孔型部分以外的輥身也需要按最大直徑離心鑄造成一個(gè)整體輥套,如圖1所示。多鑄造出來(lái)的非孔型部分在使用過(guò)程中要隨著孔型的車削而車削掉,沒(méi)有實(shí)現(xiàn)其價(jià)值,造成巨大浪費(fèi)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種孔型部分和非孔型部分分開(kāi)的新型組合立輥。
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]—種分體式熱帶乳機(jī)組合立輥,所述組合立輥包括輥軸以及依次套裝在輥軸上的主輥套和副輥套且輥軸與主輥套、副輥套之間通過(guò)過(guò)盈配合裝配成一體,所述主輥套與副輥套相接觸。
      [0006]進(jìn)一步的,所述主棍套通過(guò)止推臺(tái)軸向定位。
      [0007]進(jìn)一步的,所述副輥套的外直徑小于主輥套的外直徑。
      [0008]進(jìn)一步的,所述主輥套由外層和內(nèi)層組成,外層材質(zhì)為高硬度合金,內(nèi)層材質(zhì)為普通鑄鋼;所述副輥套材質(zhì)為普通鑄鋼。
      [0009]由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是:
      [0010]本實(shí)用新型將一個(gè)整體長(zhǎng)輥套分成了主、副兩個(gè)較短的輥套,省去了長(zhǎng)輥套必須的工裝。在使用過(guò)程中不需對(duì)副輥套外圓進(jìn)行車削,從而減少了車削時(shí)間,節(jié)省了加工費(fèi)用。
      [0011]本實(shí)用新型將副輥套外圓直徑減小了很多,只需將主輥套的外層使用高硬度合金進(jìn)行鑄造,降低了毛坯制造成本,減少了鑄造量,節(jié)省了合金外層的合金用量,降低了原料的費(fèi)用,提高了材料的利用率。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1是現(xiàn)有組合立棍示意圖;
      [0013]圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0014]圖3是本實(shí)用新型圖2的A部放大圖;
      [0015]其中,I是輥軸、2是副輥套、3是主輥套、4是止推臺(tái)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
      [0017]如圖2、圖3所示是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖,本實(shí)用新型組合立輥包括輥軸1、副輥套2、主輥套3三部分,其中輥軸I為鍛鋼材質(zhì),副輥套2為普通鑄鋼,主輥套3外層為高硬度合金,內(nèi)層為普通鑄鋼。這樣安排各部分的材質(zhì)可以最大限度的節(jié)省材料,尤其是只將主輥套3的外層使用高硬度合金,減少了昂貴的高硬度合金的使用量,可以節(jié)省毛坯材料的費(fèi)用。副輥套2和主輥套3套裝在輥軸I上,并與輥軸I采用過(guò)盈配合,主輥套3與副輥套2相接觸,在輥軸I安裝主輥套3的一側(cè)端部有用于軸向定位的止推臺(tái)4。
      [0018]本實(shí)用新型的改進(jìn)之處在于將輥身分為主輥套3與副輥套2,其中將副輥套2的直徑減小,優(yōu)選的可以將副輥套2的直徑減小到原來(lái)整體輥套的外圓的報(bào)廢直徑以下,這樣在使用過(guò)程中,不需要再對(duì)副輥套2進(jìn)行車削,減少了加工的時(shí)間和費(fèi)用,還節(jié)省了材料,提高了材料的利用率。
      [0019]在加工過(guò)程中,將輥軸1、副輥套2、主輥套3分別加工完成,然后通過(guò)熱裝實(shí)現(xiàn)所述組合立輥的裝配。具體方法為,將加工好的主輥套3在上,副輥套2在下按裝配關(guān)系疊放,使其內(nèi)孔同心,裝爐加熱后,吊裝置于帶有圓孔的地坑蓋板上使主輥套3、副輥套2與蓋板圓孔三者同心,將輥軸I吊起保持上端即圖2所示的左端朝下,插入到主輥套3和副輥套2中,止推臺(tái)4與主輥套3接觸后安裝到位,自然冷卻到室溫后主輥套3和副輥套2與輥軸I抱死,裝配完成。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種分體式熱帶乳機(jī)組合立輥,其特征在于:所述組合立輥包括輥軸(I)以及依次套裝在輥軸(I)上的主輥套(3 )和副輥套(2 )且輥軸(I)與主輥套(3 )、副輥套(2 )之間通過(guò)過(guò)盈配合裝配成一體,所述主輥套(3)與副輥套(2)相接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式熱帶乳機(jī)組合立輥,其特征在于:所述主輥套(3)通過(guò)止推臺(tái)(4)軸向定位。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式熱帶乳機(jī)組合立輥,其特征在于:所述副輥套(2)的外直徑小于主輥套(3)的外直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式熱帶乳機(jī)組合立輥,其特征在于:所述主輥套(3)由外層和內(nèi)層組成,外層材質(zhì)為高硬度合金,內(nèi)層材質(zhì)為普通鑄鋼;所述副輥套(2)材質(zhì)為普通鑄鋼。
      【文檔編號(hào)】B21B27/03GK205551076SQ201620078948
      【公開(kāi)日】2016年9月7日
      【申請(qǐng)日】2016年1月27日
      【發(fā)明人】何彥杰, 王慶軍, 耿立波
      【申請(qǐng)人】中鋼集團(tuán)邢臺(tái)機(jī)械軋輥有限公司
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