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      一種氣動(dòng)沖壓裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10865896閱讀:333來(lái)源:國(guó)知局
      一種氣動(dòng)沖壓裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)沖壓裝置,包括上固定座、上模具與下模具,所述上模具結(jié)構(gòu)形狀與下模具相適應(yīng),所述上固定座中心位置設(shè)有氣缸,所述氣缸下端部與導(dǎo)向板相連接,所述上固定座下端兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿上設(shè)有限位板,所述導(dǎo)向桿上且位于導(dǎo)向板上、下兩側(cè)分別設(shè)有第一彈簧、第二彈簧,所述導(dǎo)向桿下端設(shè)有鎖緊組件。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有氣缸、第一彈簧與第二彈簧,這樣在氣缸的作用下實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向板沿著導(dǎo)向桿上、下方向運(yùn)動(dòng),在第一彈簧、第二彈簧的作用下實(shí)現(xiàn)減震與回復(fù),這樣對(duì)氣缸沖擊載荷小,連續(xù)性好,實(shí)用性好。
      【專利說(shuō)明】
      一種氣動(dòng)沖壓裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉氣動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種氣動(dòng)沖壓裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱乳和冷乳的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中,有60?70 %是板材,其中大部分經(jīng)過(guò)沖壓制成成品。汽車的車身、底盤(pán)、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包,容器的殼體,電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中,也有大量沖壓件。
      [0003]沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)S脹_壓設(shè)備的動(dòng)力,使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料,模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高,塑性較差的板料加工;后者則在室溫下進(jìn)行,是薄板常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術(shù)。
      [0004]沖壓所使用的模具稱為沖壓模具,簡(jiǎn)稱沖模。沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要,沒(méi)有符合要求的沖模,批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行;沒(méi)有先進(jìn)的沖模,先進(jìn)的沖壓工藝就無(wú)法實(shí)現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素,只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。
      [0005]在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中一般利用電機(jī)帶動(dòng)偏心輪在實(shí)現(xiàn)連續(xù)沖壓,這樣在完成一個(gè)沖壓過(guò)程后對(duì)電機(jī)的沖擊載荷較大,容易導(dǎo)致電機(jī)的損壞,影響使用壽命。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0006]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種氣動(dòng)沖壓裝置。
      [0007]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0008]—種氣動(dòng)沖壓裝置,包括上固定座、上模具與下模具,所述上模具結(jié)構(gòu)形狀與下模具相適應(yīng),所述上固定座中心位置設(shè)有氣缸,所述氣缸下端部與導(dǎo)向板相連接,所述上固定座下端兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿上設(shè)有限位板,所述導(dǎo)向桿上且位于導(dǎo)向板上、下兩側(cè)分別設(shè)有第一彈簧、第二彈簧,所述導(dǎo)向桿下端設(shè)有鎖緊組件。
      [0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述導(dǎo)向桿與上固定座之間為固定連接。
      [0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述限位板與導(dǎo)向桿之間一體成型。
      [0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一彈簧、第二彈簧套在導(dǎo)向桿上。
      [0012]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有氣缸、第一彈簧與第二彈簧,這樣在氣缸的作用下實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向板沿著導(dǎo)向桿上、下方向運(yùn)動(dòng),在第一彈簧、第二彈簧的作用下實(shí)現(xiàn)減震與回復(fù),這樣對(duì)氣缸沖擊載荷小,連續(xù)性好,實(shí)用性好。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖中:1.上固定座;2.上模具;3.下模具;4.氣缸;5.導(dǎo)向板;6.導(dǎo)向桿;601.限位板;7.第一彈簧;8.第二彈簧;9.鎖緊組件。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0016]請(qǐng)參閱圖1,圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]—種氣動(dòng)沖壓裝置,包括上固定座1、上模具2與下模具3,所述上模具2結(jié)構(gòu)形狀與下模具3相適應(yīng),所述上固定座I中心位置設(shè)有氣缸4,所述氣缸4下端部與導(dǎo)向板5相連接,所述上固定座I下端兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿6,其中所述導(dǎo)向桿6與上固定座I之間為固定連接。所述導(dǎo)向桿6上設(shè)有限位板601,其中所述限位板601與導(dǎo)向桿6之間一體成型,這樣限位板601對(duì)第一彈簧7起到限位作用。
      [0018]所述導(dǎo)向桿6上且位于導(dǎo)向板5上、下兩側(cè)分別設(shè)有第一彈簧7、第二彈簧8,其中所述第一彈簧7、第二彈簧8套在導(dǎo)向桿6上,所述導(dǎo)向桿6下端設(shè)有鎖緊組件9,其中鎖緊組件9包括鎖緊墊片與鎖緊螺母,這樣可以對(duì)第二彈簧8進(jìn)行固定。這樣在氣缸4的作用下實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向板5沿著導(dǎo)向桿6上、下方向運(yùn)動(dòng),在第一彈簧7、第二彈簧8的作用下實(shí)現(xiàn)減震與回復(fù),這樣對(duì)氣缸沖擊載荷小,連續(xù)性好,實(shí)用性好。
      [0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種氣動(dòng)沖壓裝置,包括上固定座(I)、上模具(2)與下模具(3),所述上模具(2)結(jié)構(gòu)形狀與下模具(3)相適應(yīng),其特征在于:所述上固定座(I)中心位置設(shè)有氣缸(4),所述氣缸(4)下端部與導(dǎo)向板(5)相連接,所述上固定座(I)下端兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿(6),所述導(dǎo)向桿(6)上設(shè)有限位板(601),所述導(dǎo)向桿(6)上且位于導(dǎo)向板(5)上、下兩側(cè)分別設(shè)有第一彈簧(7)、第二彈簧(8),所述導(dǎo)向桿(6)下端設(shè)有鎖緊組件(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)沖壓裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向桿(6)與上固定座(I)之間為固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)沖壓裝置,其特征在于:所述限位板(601)與導(dǎo)向桿(6)之間一體成型。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)沖壓裝置,其特征在于:所述第一彈簧(7)、第二彈簧(8)套在導(dǎo)向桿(6)上。
      【文檔編號(hào)】B21D22/02GK205551179SQ201620306611
      【公開(kāi)日】2016年9月7日
      【申請(qǐng)日】2016年4月13日
      【發(fā)明人】樓迪飛
      【申請(qǐng)人】樓迪飛
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